IP54 전기 30 Rpm 미니 슬리프 링

• 항공우주 및 방위: 위성 안테나 및 미사일 유도 시스템에서 안정적인 데이터 전송을 가능하게 합니다.

• 재생 에너지: 풍력 터빈에서 실시간 피치 제어를 통해 전력 출력을 최적화합니다.

• 산업 자동화: 정밀한 작업을 위해 자동차 제조에서 고속 로봇 팔을 지원합니다.

• 의료 장비: CT 스캐너 및 수술 로봇에서 정확한 신호 전송을 보장합니다.

• 엔터테인먼트 및 미디어: 무대 기계 및 공중 촬영 드론에서 역동적인 움직임을 용이하게 합니다.

• 맞춤화: 크기, 채널 수 및 환경 저항을 포함하여 특정 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

• 품질 보증: 고속 회전 테스트, 신호 무결성 분석 및 환경 시뮬레이션을 통한 100% 검사.

• 기술 지원: 연중무휴 사전 판매 상담 및 사후 판매 문제 해결.

• 빠른 배송: DHL, FedEx 및 해상 운송업체와 제휴하여 3 - 30일 이내에 전 세계 배송을 제공합니다.

• 유연한 MOQ: 샘플의 경우 1개부터 시작하며 대량 주문 시 할인이 제공됩니다.

• 안전한 포장: 제품은 정전기 방지 폼과 튼튼한 상자로 보호되어 손상 없는 운송을 보장합니다.

• 제조업체 직판: 중간 유통 업체를 없애 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.

• 입증된 실적: 전 세계 500명 이상의 고객에게 서비스를 제공합니다.

• 혁신 주도: 슬립 링 기술을 선도하기 위해 정기적으로 R&D에 투자합니다.

당사의 슬립 링 제조 회사 소개 

회전 연결을 위한 혁신적인 솔루션 

고성능 슬립 링의 선도적인 제조업체로서 당사는 항공우주 및 방위에서 로봇 공학, 의료 장비 및 재생 에너지에 이르기까지 다양한 산업 분야를 위한 안정적인 전기 회전 조인트를 설계 및 생산하는 데 특화되어 있습니다. 수년간의 전도성 슬립 링 기술 전문 지식을 바탕으로 회전 시스템에서 원활한 전력 및 신호 전송을 보장하는 정밀 엔지니어링 솔루션을 제공합니다. 

최첨단 생산 라인 

당사의 제조 시설은 일관된 품질과 효율성을 보장하기 위해 첨단 기계 및 자동화된 공정을 갖추고 있습니다: 

1. CNC 정밀 가공 – 고정밀 CNC 선반 및 밀링 머신은 ±0.005mm의 공차로 슬립 링 하우징을 제작합니다. 

2. 금-금 접촉 조립 – 자동 조립 스테이션은 초저항 및 긴 수명을 위해 귀금속 접촉부를 설치합니다. 

3. 다층 회로 통합 – 첨단 권선기는 소형 슬립 링에서 회로의 정확한 정렬을 보장합니다. 

4. 모듈식 생산 셀 – 유연한 제조를 통해 대량 생산과 맞춤형 소량 주문이 모두 가능합니다. 

엄격한 테스트 및 품질 보증 

모든 슬립 링은 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 테스트 프로토콜을 거칩니다: 

전기 테스트 라인 

- 접촉 저항 테스트 – ≤10mΩ 동적 저항 변화를 보장합니다. 

- 절연 및 유전 강도 테스트 – 절연 저항 (≥100MΩ)을 검증하고 고전압 파괴 테스트를 견딥니다. 

- 신호 무결성 검사 – 낮은 노이즈와 안정적인 데이터 전송을 위한 고주파 테스트. 

기계 및 환경 테스트 

- 회전 내구성 테스트 – 2백만 회전 이상을 시뮬레이션하여 장기적인 내구성을 확인합니다. 

- 진동 및 충격 저항 – MIL-STD-810G 조건에서 성능을 검증합니다. 

- 온도 사이클링 – -40°C ~ +85°C에서 열충격 테스트를 통해 완벽하게 작동합니다. 

포괄적인 품질 관리 프로세스 

당사의 ISO 9001 인증 품질 관리 시스템은 모든 제품이 최고 기준을 충족하도록 보장합니다: 

1. 자재 입고 검사 – 원자재(스테인리스 스틸, 금 합금)의 적합성을 확인합니다. 

2. 공정 중 검사 – 자동 광학 검사(AOI)는 조립 중 중요한 치수를 모니터링합니다. 

3. 최종 제품 감사 – 출하 전 100% 기능 테스트. 

4. 추적성 – 전체 생산 이력 추적을 위한 레이저 각인 일련 번호.

공장 보기