2 Miljoen RPM Werklevenslipring Meerkanaals Slipring Voor Medische Apparatuur
Technische parameters
Elektrische specificaties |
|
Ontwerplus12 |
Isolatieweerstand |
25 |
0V/DC250V/DCNominale spanning/stroom |
0-2 |
50VDC / Max 2ADiëlektrische sterkte |
250VAC/50Hz/60s |
Dynamische weerstandsveranderingswaarde |
≤10mΩ |
Mechanische specificaties |
Nominale snelheid |
|
0- |
30 rpmLevensduur |
2 |
miljoen rpmBedrijfstemperatuur |
-40 |
℃Bedrijfsvochtigheid 70℃Bedrijfsvochtigheid |
≤80%Contactmateriaal |
Goud- |
goud |
Materiaal behuizing304 staai staal |
Draadlengte |
300mmExterne afmetingen |
Buitendiameter 12,5 mm, lengte 15,9 mm |
Maat |
SP012012-012-A |
Ultra-Compacte Geleidende Slipring |
Onze SP012012-012-A vertegenwoordigt de cutting edge in micro-slipringtechnologie, ontworpen om hoogwaardige signaal- en stroomoverdracht te leveren in de meest ruimtebeperkte toepassingen.
Belangrijkste voordelen:✔ Ultra-ge miniaturiseerd ontwerp - Uitzonderlijk compacte voetafdruk geoptimaliseerd voor installaties waar elke millimeter telt
✔ Precisie-engineering - Geavanceerde contacttechnologie zorgt voor stabiele transmissie met minimale elektrische ruis
✔ Robuuste constructie - Hoogwaardige materialen zijn bestand tegen veeleisende bedrijfsomstandigheden
✔ Betrouwbare prestaties - Consistente signaalintegriteit, zelfs in continue rotatietoepassingen
Primaire toepassing:
•Traagheidsnavigatiesystemen (INS) - Ideaal voor precisiegeleidings- en stabilisatieplatforms
•Lucht- en ruimtevaart - Missiekritische avionica en UAV-toepassingen
•Robotsystemen - Compacte robotgewrichten en gimbalmechanismen
•Medische apparatuur - Miniatuur chirurgische en diagnostische apparaten
Deze innovatieve slipringoplossing combineert ruimte-efficiëntie met compromisloze prestaties, waardoor het de perfecte keuze is voor geavanceerde bewegingssystemen die betrouwbare 360° continue rotatie vereisen.
Toepassingsscenario's
Medische apparaten, intelligente robots, traagheidsnavigatieplatforms en -apparatuur, technische machine-apparatuur, enz.
Technische voordelen van onze slipringoplossingen
1. Goud-op-goud contacttechnologie
- Kernwrijvingspaartechnologie met behulp van edelmetaalcontacten
- Levert uitzonderlijke slijtvastheid voor een ultralange levensduur
2. Uitstekende precisiefabricage
- Geïntegreerd gieten zorgt voor ≤0,01 mm concentriciteit tussen de ringgroef en het lager
- Spiegelafwerking bereikt Ra0,02 oppervlaktegladheid voor optimale contactbetrouwbaarheid
- Handhaaft nauwe dimensionale toleranties
<0,01 mm voor consistente hoge prestaties
3. Geavanceerd borstelsysteem
- Eigen borstelontwerp met bijna nul druk- Aangepast modulatieproces verlengt de levensduur met 33%
4. Compact, high-density ontwerp
- Ruimtebesparende multi-loop configuratie
- Lichtgewicht constructie minimaliseert de systeembelasting
- Vermindert de installatievoetafdruk met behoud van prestaties
5. Robuuste milieubescherming
- Volledige 304 roestvrijstalen constructie
- Superieure afdichting tegen verontreinigingen
- Ontworpen voor betrouwbare werking onder extreme omstandigheden
Prestatievoordelen:
- Verlengde onderhoudsintervallen
- Verbeterde signaalintegriteit
- Verminderde systeemuitvaltijd
- Verbeterde operationele efficiëntie
Onze slipringen combineren precisie-engineering met robuuste materialen om ongeëvenaarde betrouwbaarheid te leveren in veeleisende toepassingen.
Over ons slipring productiebedrijf
Innovatieve oplossingen voor roterende connectiviteit
Als toonaangevende fabrikant van hoogwaardige slipringen zijn we gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van betrouwbare elektrische roterende verbindingen voor industrieën variërend van lucht- en ruimtevaart en defensie tot robotica, medische apparatuur en hernieuwbare energie. Met jarenlange expertise in geleidende slipringtechnologie leveren we precisie-ontworpen oplossingen die zorgen voor naadloze stroom- en signaaloverdracht in roterende systemen.
State-of-the-art productielijn
Onze productiefaciliteit is uitgerust met geavanceerde machines en geautomatiseerde processen om consistente kwaliteit en efficiëntie te garanderen:
1. CNC precisiebewerking – Zeer nauwkeurige CNC-draaibanken en freesmachines maken slipringbehuizingen met toleranties van slechts ±0,005 mm.
2. Goud-goud contactmontage – Geautomatiseerde montagestations installeren edelmetaalcontacten voor ultralage weerstand en een langere levensduur.
3. Multi-layer circuitintegratie – Geavanceerde wikkelmachines zorgen voor een nauwkeurige uitlijning van circuits in compacte slipringen.
4. Modulaire productiecellen – Flexibele productie maakt zowel grootschalige productie als aangepaste kleine batchbestellingen mogelijk.
Strenge tests en kwaliteitsborging
Elke slipring ondergaat strenge testprotocollen om de betrouwbaarheid te garanderen:
Elektrische testlijn
- Contactweerstandstest – Zorgt voor ≤10mΩ dynamische weerstandsvariatie.
- Isolatie- en diëlektrische sterktestest – Valideert isolatieweerstand (≥100MΩ) en is bestand tegen hoogspanningsdoorbraaktests.
- Signaalintegriteitscontrole – Hoogfrequente tests voor weinig ruis en stabiele gegevensoverdracht.
Mechanische en milieutests
- Rotatie-duurtest – Simuleert 2+ miljoen rotaties om de duurzaamheid op lange termijn te verifiëren.
- Trillings- en schokbestendigheid – Valideert prestaties onder MIL-STD-810G-omstandigheden.
- Temperatuurcycli – Werkt feilloos van -40°C tot +85°C met thermische schoktests.
Uitgebreid kwaliteitscontroleproces
Ons ISO 9001-gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem zorgt ervoor dat elk product aan de hoogste normen voldoet:
1. Inkomende materiaalinspectie – Grondstoffen (roestvrij staal, goudlegeringen) worden gecontroleerd op naleving.
2. In-proces controles – Geautomatiseerde optische inspectie (AOI) bewaakt kritische afmetingen tijdens de montage.
3. Eindproductaudit – 100% functionele test voor verzending.
4. Traceerbaarheid – Met laser gemarkeerde serienummers voor volledige productiegeschiedenis tracking.
Fabrieksweergave