Technische parameters
Elektrische specificaties |
|
Detekenloop |
12 |
Isolatieweerstand |
250MΩ/250V/DC |
Nominale spanning/stroom |
0-250VDC /Max 2A |
Dielectrische sterkte |
250VAC/50Hz/60s |
Dynamische weerstandsverandering |
≤ 10 mΩ |
Mechanische specificaties |
|
Nominale snelheid |
andere:30 rpm |
Werkgelegenheid |
2miljoen t/min |
Werktemperatuur |
-40°C ~70°C |
Operatie-humiditeitdHet |
≤80% |
Contactmateriaal |
Goud-Goud |
Schelpmateriaal |
304 sroestvrij staal |
De lengte van de draad |
300 mm |
Externe afmetingen |
Buitenste diameter 12,5 mm, lengte 15,9 mm |
Grootte
1. Luchtvaart en voertuigen
Systemen voor satellieten en ruimteschepen
De hoge snelheidsglipsringen spelen een cruciale rol in satellietstandsregelingssystemen.het waarborgen van een ononderbroken stroomvoorziening en een nauwkeurige oriëntatiebeheersing voor lange termijn baanwerkzaamhedenVoor ruimtesondes zijn deze glipringen ontworpen om extreme temperaturen (van -157°C tot 121°C) en hoge stralingsomgevingen te weerstaan.het vergemakkelijken van een betrouwbare gegevenscommunicatie tussen het rotatiemechanisme en de aardeDit maakt realtime tracking, telemetrie en wetenschappelijke gegevensopname mogelijk, cruciaal voor missies die verre planeten of asteroïden verkennen.
Voertuig
In onbemande luchtvaartuigen (UAV's) ondersteunen snelheidsslippen 360° continue rotatie van gimbalsystemen.Ze zorgen voor naadloze overdracht van high-definition video feeds van camera's en besturingssignalenVoor raketleidingssystemen sturen glipringen kritische leidingssignalen naar de zoekerkop, die met snelheden van meer dan 10.000 rpm draait.Deze nauwkeurige signaaloverdracht zorgt voor een nauwkeurige baan tijdens supersonische vluchten, waardoor het raketvermogen om met hoge precisie doelwitten te raken, wordt verbeterd.
2Industriële automatisering en robotica
Geautomatiseerde productielijnen
In de automobielindustrie worden snelle slipringe geïntegreerd in robotarmjes voor sprayverf.Deze componenten stellen de armen in staat om snel te draaien en tegelijkertijd met minimale latentie besturing en elektrische stroom te verzendenDeze synchronisatie zorgt voor een nauwkeurige verftoepassing, waardoor overspray met maximaal 30% wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.de roterende werktafel wordt met glijringen verbonden met het besturingssysteemDit zorgt voor continue, geautomatiseerde verpakkingsprocessen die tot 500 eenheden per minuut kunnen verwerken.
Samenwerkende robots
Collaboratieve robots (cobots) maken gebruik van hogesnelheidsglijringe in hun gewrichtsmechanismen.flexibele bewegingen bij het verzenden van real-time krachtfeedbacksignalen en besturingsactiesZo kunnen cobots die zijn uitgerust met slip ringen bij de montage van elektronica delicate onderdelen met een precisie van 0,01 mm verwerken, waardoor nauwkeurig solderen en plaatsen wordt gewaarborgd.De integratie van glijringen verbetert ook de veiligheid door onmiddellijk te reageren op menselijke aanwezigheid, waardoor botsingen tijdens gedeelde werkruimtes worden voorkomen.
3Energie en hernieuwbare energie
Windenergieproductie
In windturbines zijn er hogesnelheidsslipringen die de hoofdas verbinden met het besturingssysteem van de nacelle.zij zenden de door de generator gegenereerde elektrische stroom over en monitoren de signalen van sensoren die de schommeling van het lemmet metenDeze gegevens maken het mogelijk om het toonhoogtesysteem in realtime aan te passen, waardoor het vermogen met maximaal 20% wordt geoptimaliseerd.Glijringen in het scheefsysteem zorgen ervoor dat de nacelle in lijn blijft met de windrichting, waardoor de algehele efficiëntie van de energieopslag wordt verbeterd.
Waterkrachtopwekking
Bij waterkrachtturbines worden elektrische energie en bedrijfsgegevens via hogesnelheidsglijringen van de roterende componenten naar de bedieningskamer overgebracht.Door parameters zoals trillingen (met een gevoeligheid van 0.1 m/s2) en temperatuur (±1°C nauwkeurigheid), ondersteunen deze slip ringen voorspellende onderhoudsstrategieën.het garanderen van een continue en betrouwbare elektriciteitsopwekking.
4. Medische apparatuur
CT- en MRI-scanners
Bij computertomografie (CT) -scanners kunnen de röntgenbuis en de detectoren met snelheden van 0,35 seconde per omwenteling worden gedraaid door hogesnelheidsglijringen.Ze zenden hoogspanningsvermogen naar de buis en digitale beeldgegevens.Voor magnetische resonantiebeeldvorming (MRI) -machines worden de gradiënt spoelen bestuurd door slip ringen, die een snelle,nauwkeurige stroomveranderingen (tot 200 T/m/s) om magnetische veldgradiënten te genererenDit resulteert in anatomische beeldvorming met hoge resolutie, waardoor de diagnostische nauwkeurigheid voor neurologische en cardiovasculaire aandoeningen wordt verbeterd.
Chirurgische robots
Chirurgische robots gebruiken in hun robotarmgewrichten snelle glipringen om handige bewegingen mogelijk te maken tijdens minimaal invasieve ingrepen.Deze slip ringen zenden kracht feedback signalen met een latentie van < 10 msBijvoorbeeld in laparoscopische operaties kunnen robotarmen met slip ringen hechtingen uitvoeren met een nauwkeurigheid van 0,5 mm.vermindering van weefselbeschadiging en hersteltijden van patiënten met 30%.
5Vervoer en spoorvervoer
Spoorwegen met hoge snelheid
Bij treinen met een snelheid van meer dan 350 km/h zijn in de rotatieverbindingen van de stroomafnemers hoge snelheidsslippen geïntegreerd.zij zorgen voor een stabiele overdracht van hoogspanningsvermogen (25 kV wisselstroom) van het bovenhoofdketensysteem naar het tractiesysteem van de treinDeze ononderbroken stroomvoorziening is van cruciaal belang voor het handhaven van een hoge snelheid, terwijl de elektrische boog wordt geminimaliseerd, wat de levensduur van de stroomafnemer met 50% kan verminderen.
Over ons bedrijf voor het maken van slip rings
Innovatieve oplossingen voor roterende connectiviteit
Als toonaangevende fabrikant van high-performance slip ringen, zijn we gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van betrouwbare elektrische roterende gewrichten voor industrieën variërend van luchtvaart en defensie tot robotica,medische apparatuurMet jarenlange expertise op het gebied van geleidende slipringtechnologie leveren we precisie-engineered oplossingen die een naadloze stroom- en signaaloverdracht in roterende systemen garanderen.
State-of-the-art productielijn
Onze productiefaciliteit is uitgerust met geavanceerde machines en geautomatiseerde processen om consistente kwaliteit en efficiëntie te garanderen:
1. CNC-precisiebewerking Hoog nauwkeurige CNC-draaiblokken en -freesmachines maken slip ring behuizingen met toleranties tot ± 0,005 mm.
2. Goud-goudcontact assemblage
3. Multi-layer Circuit Integration
4. Modulaire productiecellen Flexible productie maakt zowel grote productie-volumes als op maat gemaakte kleine batch-orders mogelijk.
Strenge testen en kwaliteitsborging
Elke slip ring ondergaat strenge testprotocollen om de betrouwbaarheid te garanderen:
Elektrische testlijn
- Toets van de contactweerstand Zorgt voor een dynamische weerstandsvariatie van ≤ 10 mΩ.
- Isolatie- en dielektrische sterkte-test
- Bevestiging van de integriteit van het signaal Hoogfrequentietests voor lage geluidsdruk en stabiele gegevensoverdracht.
Mechanische en milieutests
- Rotatie-duurzaamheidstest: Simuleert meer dan 2 miljoen rotaties om duurzaamheid te verifiëren.
- Trillings- en schokbestendigheid ️ Valideert de prestaties onder MIL-STD-810G-omstandigheden.
- Temperatuurcyclus ️ Werkt foutloos van -40°C tot +85°C met thermische schoktest.
Uitgebreid kwaliteitscontroleproces
Ons ISO 9001-gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem zorgt ervoor dat elk product voldoet aan de hoogste normen:
1- Inkomende materialeninspectie - De grondstoffen (roestvrij staal, goudlegeringen) worden gecontroleerd op naleving.
2. In-processcontroles ️ Geautomatiseerde optische inspectie (AOI) controleert kritieke afmetingen tijdens de assemblage.
3- Eindproductcontrole ¥ 100% functionele test vóór verzending.
4. Traceerbaarheid Laser gemarkeerde serienummers voor volledige productiegeschiedenis.
Fabrieksweergave