Elektrische specificaties |
|
Ontwerp lus |
12 |
Isolatieweerstand |
250MΩ/250V/DC |
Nominale spanning/stroom |
0-250VDC /Max 2A |
Diëlektrische sterkte |
250VAC/50Hz/60s |
Dynamische weerstandsveranderingswaarde |
≤10mΩ |
Mechanische specificaties |
|
Nominale snelheid |
0-30 rpm |
Levensduur |
2 miljoen rpm |
Bedrijfstemperatuur |
-40℃ ~ 70℃ |
Bedrijfsvochtigheiddity |
≤80% |
Contactmateriaal |
Goud-goud |
Materiaal behuizing |
304 stainless staal |
Draadlengte |
300mm |
Externe afmetingen |
Buitendiameter 12,5 mm, lengte 15,9 mm |
Afmetingen
Toepassingen
1. Lucht- en ruimtevaart en voertuigen
Satelliet- en ruimtevaartuigsystemen
High-speed sleepringen spelen een cruciale rol in satelliet attitude-aanpassingssystemen. Ze maken stabiele overdracht van elektrische stroom en besturingssignalen mogelijk terwijl zonnepanelen roteren, waardoor een ononderbroken stroomvoorziening en precieze oriëntatiecontrole voor langdurige orbitale operaties worden gegarandeerd. Voor diepruimtesondes zijn deze sleepringen ontworpen om extreme temperaturen (variërend van -157°C tot 121°C) en omgevingen met hoge straling te weerstaan, waardoor betrouwbare datacommunicatie tussen het rotatiemechanisme van de antenne en de aarde wordt vergemakkelijkt. Dit maakt real-time tracking, telemetrie en het ophalen van wetenschappelijke gegevens mogelijk, cruciaal voor missies die verre planeten of asteroïden verkennen.
Voertuig
In onbemande luchtvaartuigen (UAV's) ondersteunen high-speed sleepringen 360° continue rotatie van gimbalsystemen. Ze zorgen voor een naadloze overdracht van high-definition videobeelden van camera's en besturingssignalen, waardoor nauwkeurige bewaking en verkenning mogelijk worden. Voor geleidingssystemen voor raketten zenden sleepringen kritieke geleidingssignalen uit naar de zoekkop, die roteert met snelheden van meer dan 10.000 RPM. Deze precieze signaaloverdracht handhaaft de trajectnauwkeurigheid tijdens supersonische vluchten, waardoor het vermogen van de raket om doelen met hoge precisie aan te vallen, wordt verbeterd.
2. Industriële automatisering en robotica
Geautomatiseerde productielijnen
In de auto-industrie worden high-speed sleepringen geïntegreerd in robotarmen voor spuitwerk. Deze componenten stellen de armen in staat om snel te roteren terwijl ze besturingscommando's en elektrische stroom overbrengen met minimale latentie. Deze synchronisatie maakt een precieze verfapplicatie mogelijk, waardoor overspray met wel 30% wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. In verpakkingsmachines verbinden sleepringen de roterende werktafel met het besturingssysteem, waardoor een naadloze overdracht van stroom en sensorgegevens wordt vergemakkelijkt. Dit zorgt voor continue, geautomatiseerde verpakkingsprocessen die tot 500 eenheden per minuut aankunnen.
Collaboratieve robots
Collaboratieve robots (cobots) gebruiken high-speed sleepringen in hun gewrichtsmechanismen. Deze sleepringen maken soepele, flexibele bewegingen mogelijk terwijl ze real-time krachtfeedbacksignalen en besturingscommando's overbrengen. In de elektronica-assemblage kunnen cobots die zijn uitgerust met sleepringen bijvoorbeeld delicate componenten hanteren met een precisie van 0,01 mm, waardoor nauwkeurig solderen en plaatsen wordt gegarandeerd. De integratie van sleepringen verbetert ook de veiligheid door onmiddellijke reactie op menselijke aanwezigheid mogelijk te maken, waardoor botsingen tijdens gedeelde werkruimten worden voorkomen.
3. Energie en hernieuwbare energie
Windenergieopwekking
In windturbines verbinden high-speed sleepringen de hoofdas met het gondelbesturingssysteem. Ze werken bij rotatiesnelheden van 12-22 RPM en zenden elektrische stroom uit die wordt gegenereerd door de generator en bewaken signalen van sensoren die de bladhoek, trillingen en temperatuur meten. Deze gegevens maken realtime aanpassing van het pitchsysteem mogelijk, waardoor de stroomopwekking met wel 20% wordt geoptimaliseerd. Bovendien zorgen sleepringen in het giersysteem ervoor dat de gondel is uitgelijnd met de windrichting, waardoor de algehele energie-opvangefficiëntie wordt verbeterd.
Waterkrachtenergieopwekking
Voor waterkrachtturbines dragen high-speed sleepringen elektrische stroom en operationele gegevens over van de roterende componenten naar de controlekamer. Door parameters zoals trillingen (met een gevoeligheid van 0,1 m/s²) en temperatuur (±1°C nauwkeurigheid) te bewaken, ondersteunen deze sleepringen voorspellende onderhoudsstrategieën. Deze proactieve aanpak vermindert ongeplande uitvaltijd met wel 40%, waardoor continue en betrouwbare stroomopwekking wordt gegarandeerd.
4. Medische apparatuur
CT- en MRI-scanners
In computertomografie (CT)-scanners stellen high-speed sleepringen de röntgenbuis en detectoren in staat om met snelheden van 0,35 seconden per omwenteling te roteren. Ze zenden hoogspanningsstroom naar de buis en digitale beeldgegevens uit, waardoor de acquisitie van 64-slice beelden in minder dan 10 seconden wordt vergemakkelijkt. Voor magnetische resonantiebeeldvorming (MRI)-machines besturen sleepringen de gradiëntspoelen, die snelle, precieze stroomveranderingen (tot 200 T/m/s) vereisen om magnetische veldgradiënten te genereren. Dit resulteert in anatomische beeldvorming met hoge resolutie, waardoor de diagnostische nauwkeurigheid voor neurologische en cardiovasculaire aandoeningen wordt verbeterd.
Chirurgische robots
Chirurgische robots gebruiken high-speed sleepringen in hun robotarmgewrichten om behendige bewegingen mogelijk te maken tijdens minimaal invasieve procedures. Deze sleepringen zenden krachtfeedbacksignalen uit met een latentie van<10 ms, waardoor chirurgen de weerstand van weefsel op afstand kunnen voelen. In laparoscopische operaties kunnen robotarmen die zijn uitgerust met sleepringen bijvoorbeeld hechten met een precisie van 0,5 mm, waardoor weefselschade en hersteltijden van patiënten met 30% worden verminderd.
5. Transport en railvervoer
Hogesnelheidstrein
High-speed sleepringen zijn geïntegreerd in de pantograafrotatiegewrichten van hogesnelheidstreinen. Ze werken met snelheden van meer dan 350 km/u en zorgen voor een stabiele overdracht van hoogspanning (25 kV AC) van het bovenleidingnet naar het tractiesysteem van de trein. Deze ononderbroken stroomvoorziening is cruciaal voor het handhaven van de hoge snelheid en het minimaliseren van elektrische boogvorming, wat de levensduur van de pantograaf met 50% kan verkorten.
Over ons Sleepring Productiebedrijf
Innovatieve oplossingen voor roterende connectiviteit
Als toonaangevende fabrikant van high-performance sleepringen zijn wij gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van betrouwbare elektrische roterende verbindingen voor industrieën variërend van lucht- en ruimtevaart en defensie tot robotica, medische apparatuur en hernieuwbare energie. Met jarenlange expertise in geleidende sleepringtechnologie leveren wij precisie-ontworpen oplossingen die zorgen voor naadloze stroom- en signaaloverdracht in roterende systemen.
State-of-the-Art Productielijn
Onze productiefaciliteit is uitgerust met geavanceerde machines en geautomatiseerde processen om consistente kwaliteit en efficiëntie te garanderen:
1. CNC Precisie Bewerking – Zeer nauwkeurige CNC-draaibanken en freesmachines maken sleepringbehuizingen met toleranties van slechts ±0,005 mm.
2. Goud-Goud Contactmontage – Geautomatiseerde montagestations installeren edelmetalen contacten voor ultralage weerstand en een langere levensduur.
3. Meerlaagse Circuitintegratie – Geavanceerde wikkelmachines zorgen voor een precieze uitlijning van circuits in compacte sleepringen.
4. Modulaire Productiecellen – Flexibele productie maakt zowel grootschalige productie als aangepaste kleine batchbestellingen mogelijk.
Strenge Tests & Kwaliteitsborging
Elke sleepring ondergaat strenge testprotocollen om de betrouwbaarheid te garanderen:
Elektrische Testlijn
- Contactweerstandstest – Zorgt voor ≤10mΩ dynamische weerstandsvariatie.
- Isolatie- en diëlektrische sterktestest – Valideert isolatieweerstand (≥100MΩ) en is bestand tegen hoogspanningsdoorbraaktests.
- Signaalintegriteitscontrole – Hoogfrequente tests voor weinig ruis en stabiele gegevensoverdracht.
Mechanische & Milieutests
- Rotatie-uithoudingstest – Simuleert 2+ miljoen rotaties om de duurzaamheid op lange termijn te verifiëren.
- Trillings- en schokbestendigheid – Valideert prestaties onder MIL-STD-810G-omstandigheden.
- Temperatuurcycli – Werkt feilloos van -40°C tot +85°C met thermische schoktests.
Uitgebreid kwaliteitscontroleproces
Ons ISO 9001-gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem zorgt ervoor dat elk product aan de hoogste normen voldoet:
1. Inkomende Materiaalinspectie – Grondstoffen (roestvrij staal, goudlegeringen) worden gecontroleerd op naleving.
2. In-proces controles – Geautomatiseerde optische inspectie (AOI) bewaakt kritieke afmetingen tijdens de montage.
3. Eindproductaudit – 100% functionele tests vóór verzending.
4. Traceerbaarheid – Lasergegraveerde serienummers voor volledige productiegeschiedenis tracking.
Fabrieksweergave