50 Loops Slip Ring 200MΩ Weerstand
Productoverzicht
Elektrische specificaties |
|
Design lus |
50,40,30,20 |
Isolatieweerstand |
200MΩ/250V/DC |
Nominale spanning/stroom |
0~100VDC /1A |
Diëlektrische sterkte |
>200VAC/50Hz/60s |
Dynamische weerstandsveranderingswaarde |
≤15mΩ |
Mechanische specificaties |
|
Nominale snelheid |
0-300 rpm |
Levensduur |
10 miljoen rpm |
Bedrijfstemperatuur |
-40℃ ~ 80℃ |
Bedrijfsvochtigheiddity |
≤80% |
Contactmateriaal |
Goud-goud |
Materiaal behuizing |
303 stainless staal |
Maximaal aanvangskoppel |
1 N.cm |
Gewicht |
<60g (exclusief draad) |
Draadspecificatie |
AF200-0.05mm² |
Toepassingsgebieden: Gebruikt voor hogesnelheidstestplatform rekstrooksignalen, thermocouplesignalen, enz., zoals het testen van vliegtuigmotoren, het testen van hogesnelheidstreincomponenten, het testen van de prestaties van autowielnaven!
Superieur contactmateriaal: De goud-goud contacten bieden uitzonderlijke elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid, in combinatie met een lage temperatuurcoëfficiënt van weerstand. Deze contacten vertonen opmerkelijke weerstand tegen sulfuratie, oxidatie en corrosieve gassen, wat zorgt voor langdurige stabiele prestaties. Bovendien biedt hun optimale hardheid uitstekende weerstand tegen lassen, boogcorrosie en brandwonden, waardoor de slijtvastheid en betrouwbaarheid aanzienlijk worden verbeterd.
Precisie geïntegreerd gieten: Ons geavanceerde geïntegreerde gietproces zorgt voor ongeëvenaarde concentriciteit tussen de ringgroef en het lager, met een tolerantie van ≤ 0,01 mm. Dit nauwgezette vakmanschap minimaliseert rotatievibraties en zorgt voor een soepele, consistente werking, zelfs bij hoge snelheden.
Spiegelafwerking: Door gebruik te maken van state-of-the-art spiegelverwerkingstechnologie bereiken we een ultra-glad contactoppervlak op de slipring, met een oppervlakteruwheid van Ra0,02. Deze precisieafwerking garandeert een betrouwbaardere elektrische verbinding, waardoor signaalverlies wordt verminderd en de algehele transmissiekwaliteit wordt verbeterd.
Hoogprecisie componentenfabricage: Onze slipringen worden vervaardigd met behulp van een precisiecomponentenfabricageproces, met dimensionale toleranties gecontroleerd binnen < 0,01 mm. Deze hoogprecisie-engineering resulteert in stabiele contactprestaties, waardoor elektrische fluctuaties worden geminimaliseerd en consistente stroom- en signaaloverdracht wordt gewaarborgd.
Innovatief borstelontwerp: Onze uniek ontworpen borstels hebben een bijna-nul-drukmecanisme, dat niet alleen de wrijving vermindert, maar ook de levensduur van de slipring met maximaal een derde verlengt. Dit baanbrekende ontwerp zorgt voor een langere levensduur zonder concessies te doen aan de prestaties.
Compact en ruimte-efficiënt ontwerp: Ondanks de geavanceerde technische kenmerken behoudt de slipring een kleine voetafdruk en een compacte structuur. Deze ontwerpflexibiliteit maakt het mogelijk om naadloos te integreren in toepassingen met strenge ruimtebeperkingen, waardoor het de ideale keuze is voor omgevingen met beperkte ruimte.
Precisieproductielaboratorium
Het precisieproductielaboratorium, als het productiecentrum voor de structurele componenten van slipringgeleiders, voert voornamelijk systematisch onderzoek uit naar het productieproces van de ringoppervlak/asbewerking van slipringen en precisie-elektrische componenten. Momenteel heeft de spiegelsnijtechnologie van het contactoppervlak van slipringgeleiders het internationale leidende niveau bereikt.
Laboratorium voor de verhouding van slipringwrijvingsparen
Dit laboratorium biedt een basis voor de selectie van kerncomponenten zoals borsteldraden en geleidende ringmaterialen voor slipringgeleiders. Momenteel heeft ons bedrijf 12 wrijvingspaartechnologieën die geschikt zijn voor speciale gebieden zoals hogesnelheidsslipringen, lange levensduur, sterke corrosieve omgevingen, hoge temperatuuromgevingen en big data-overdracht. Het meer redelijk gebruik van wrijvingsparen zal de prestaties van slipringen aanzienlijk verbeteren
Experimentele snelheid van hogesnelheidsslipringstroomafnemer
Het laboratorium wordt voornamelijk gebruikt voor het testen van de dynamische prestaties van hogesnelheidsslipringstroomafnemers en heeft steun gekregen van het Torch Center van het Ministerie van Wetenschap en Technologie van China. Momenteel is het laboratorium uitgerust met 5 testbanken met verschillende snelheden en koppels, met een maximale testsnelheid van maximaal 90000 omwentelingen per minuut en een maximaal uitgangskoppel van 5,5 N.m
Assemblagelijn