Des solutions de bagues coulissantes sur mesure pour des applications uniques

• : Permettre une transmission de données stable dans les antennes satellites et les systèmes de guidage de missiles.Énergie renouvelable

• : Optimiser la production d'énergie dans les éoliennes grâce au contrôle du pas en temps réel.Automatisation industrielle

• : Prise en charge des bras robotiques à grande vitesse dans la fabrication automobile pour des opérations précises.Équipement médical

• : Assurer un transfert de signal précis dans les scanners CT et les robots chirurgicaux.Divertissement et médias

• : Faciliter les mouvements dynamiques dans les machines de scène et les drones de cinématographie aérienne.Force et services de l'usine

• : Solutions sur mesure basées sur vos exigences spécifiques, y compris la taille, le nombre de canaux et la résistance environnementale.Assurance qualité

• : Inspection à 100 % via des tests de rotation à grande vitesse, une analyse de l'intégrité du signal et une simulation environnementale.Support technique

• : Consultation avant-vente et dépannage après-vente 24h/24 et 7j/7.Logistique et livraison

• : Partenariat avec DHL, FedEx et des transporteurs maritimes pour une livraison mondiale en 3 à 30 jours.MOQ flexible

• : À partir de 1 unité pour les échantillons, avec des réductions disponibles pour les commandes en gros.Emballage sécurisé

• : Les produits sont protégés avec de la mousse antistatique et des cartons robustes pour garantir un transport sans dommage.Pourquoi nous choisir ?

• : Supprimez les intermédiaires pour des prix compétitifs.Antécédents prouvés

• : Au service de plus de 500 clients dans le monde.Axé sur l'innovation

• : Investir régulièrement dans la R&D pour rester à la pointe de la technologie des bagues collectrices.Contactez-nous maintenant !

Solutions innovantes pour la connectivité rotative 

En tant que fabricant leader de bagues collectrices haute performance, nous nous spécialisons dans la conception et la production de joints rotatifs électriques fiables pour des industries allant de l'aérospatiale et de la défense à la robotique, en passant par les équipements médicaux et les énergies renouvelables. Forts de nos années d'expertise en matière de technologie des bagues collectrices conductrices, nous proposons des solutions de précision qui garantissent une transmission transparente de la puissance et du signal dans les systèmes rotatifs. 

Chaîne de production à la pointe de la technologie 

Notre usine de fabrication est équipée de machines de pointe et de processus automatisés pour garantir une qualité et une efficacité constantes :

1. Usinage de précision CNC – Les tours et fraiseuses CNC de haute précision fabriquent des boîtiers de bagues collectrices avec des tolérances aussi faibles que ±0,005 mm. 

2. Assemblage de contacts or-or – Les stations d'assemblage automatisées installent des contacts en métaux précieux pour une résistance ultra-faible et une durée de vie prolongée. 

3. Intégration de circuits multicouches – Les bobineuses avancées garantissent un alignement précis des circuits dans les bagues collectrices compactes. 

4. Cellules de production modulaires – La fabrication flexible permet à la fois une production à grand volume et des commandes personnalisées en petits lots. 

Tests rigoureux et assurance qualité 

Chaque bague collectrice est soumise à des protocoles de test stricts pour garantir la fiabilité :

Ligne de test électrique 

- Test de résistance de contact – Assure une variation de résistance dynamique ≤10mΩ. 

- Test d'isolement et de rigidité diélectrique – Valide la résistance d'isolement (≥100MΩ) et résiste aux tests de claquage haute tension. 

- Contrôle de l'intégrité du signal – Tests haute fréquence pour un faible bruit et une transmission de données stable. 

Tests mécaniques et environnementaux 

- Test d'endurance en rotation – Simule plus de 2 millions de rotations pour vérifier la durabilité à long terme. 

- Résistance aux vibrations et aux chocs – Valide les performances dans les conditions MIL-STD-810G. 

- Cyclage thermique – Fonctionne parfaitement de -40 °C à +85 °C avec des tests de choc thermique. 

Processus complet de contrôle de la qualité 

Notre système de gestion de la qualité certifié ISO 9001 garantit que chaque produit répond aux normes les plus élevées :

1. Inspection des matériaux entrants – Les matières premières (acier inoxydable, alliages d'or) sont vérifiées pour leur conformité. 

2. Contrôles en cours de fabrication – L'inspection optique automatisée (AOI) surveille les dimensions critiques pendant l'assemblage. 

3. Audit du produit final – Tests fonctionnels à 100 % avant expédition. 

4. Traçabilité – Numéros de série marqués au laser pour un suivi complet de l'historique de production.

Vue de l'usine