Δακτύλιος ολίσθησης 2 εκατομμυρίων RPM Διάρκεια ζωής Δακτύλιος ολίσθησης πολλαπλών καναλιών για ιατρική συσκευή

Δακτύλιος ολίσθησης 2 εκατομμυρίων RPM Διάρκεια ζωής Δακτύλιος ολίσθησης πολλαπλών καναλιών για ιατρική συσκευή

Τεχνικές παράμετροι

SP012012-012-A

Εξαιρετικά συμπαγής αγώγιμος δακτύλιος ολίσθησηςΤο SP012012-012-A αντιπροσωπεύει την αιχμή της τεχνολογίας μικρο-δακτυλίων ολίσθησης, σχεδιασμένο για την παροχή υψηλής απόδοσης μετάδοσης σήματος και ισχύος στις πιο περιορισμένες εφαρμογές χώρου.   

Βασικά πλεονεκτήματα:

✔ Εξαιρετικά μικρογραφημένος σχεδιασμός - Εξαιρετικά συμπαγές αποτύπωμα βελτιστοποιημένο για εγκαταστάσεις όπου μετράει κάθε χιλιοστό  

✔ Μηχανική ακριβείας - Η προηγμένη τεχνολογία επαφής εξασφαλίζει σταθερή μετάδοση με ελάχιστο ηλεκτρικό θόρυβο  

✔ Στιβαρή κατασκευή - Υλικά υψηλής ποιότητας αντέχουν σε απαιτητικές συνθήκες λειτουργίας  

✔ Αξιόπιστη απόδοση - Συνεπής ακεραιότητα σήματος ακόμη και σε εφαρμογές συνεχούς περιστροφής   

Πρωταρχική εφαρμογή:

•Συστήματα αδρανειακής πλοήγησης (INS) - Ιδανικό για πλατφόρμες καθοδήγησης και σταθεροποίησης ακριβείας  

•Αεροδιαστημική - Κρίσιμης σημασίας αεροηλεκτρονικά και εφαρμογές UAV  

•Ρομποτικά συστήματα - Συμπαγείς ρομποτικοί σύνδεσμοι και μηχανισμοί gimbal  

•Ιατρικός εξοπλισμός - Μικροσκοπικές χειρουργικές και διαγνωστικές συσκευές   

Αυτή η καινοτόμος λύση δακτυλίου ολίσθησης συνδυάζει την εξοικονόμηση χώρου με την ασυμβίβαστη απόδοση, καθιστώντας την την τέλεια επιλογή για προηγμένα συστήματα κίνησης που απαιτούν αξιόπιστη 360° συνεχόμενη περιστροφή.

Σενάρια εφαρμογής

Ιατρικές συσκευές, έξυπνα ρομπότ, πλατφόρμες και εξοπλισμός αδρανειακής πλοήγησης, εξοπλισμός μηχανημάτων μηχανικής κ.λπ.

Τεχνικά πλεονεκτήματα των λύσεων δακτυλίου ολίσθησης

1. Τεχνολογία επαφής χρυσού σε χρυσό

- Τεχνολογία ζεύγους τριβής πυρήνα που χρησιμοποιεί επαφές πολύτιμων μετάλλων

- Παρέχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά για εξαιρετικά μεγάλη διάρκεια ζωής 

2. Αριστεία κατασκευής ακριβείας 

- Η ενσωματωμένη χύτευση εξασφαλίζει ≤0,01mm ομοκεντρικότητα μεταξύ της αυλάκωσης του δακτυλίου και του ρουλεμάν

- Το φινίρισμα καθρέφτη επιτυγχάνει Ra0,02 επιφανειακή ομαλότητα για βέλτιστη αξιοπιστία επαφής

- Διατηρεί στενές ανοχές διαστάσεων

<0,01mm για σταθερή υψηλή απόδοση3. Προηγμένο σύστημα βουρτσών

- Ιδιόκτητος σχεδιασμός βούρτσας σχεδόν μηδενικής πίεσης

- Η προσαρμοσμένη διαδικασία διαμόρφωσης παρατείνει τη διάρκεια ζωής κατά 33%

4. Συμπαγής, σχεδιασμός υψηλής πυκνότητας

- Διαμόρφωση πολλαπλών βρόχων εξοικονόμησης χώρου

- Η ελαφριά κατασκευή ελαχιστοποιεί το φορτίο του συστήματος

- Μειώνει το αποτύπωμα εγκατάστασης διατηρώντας παράλληλα την απόδοση

5. Στιβαρή περιβαλλοντική προστασία 

- Πλήρης κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα 304

- Ανώτερη στεγανοποίηση έναντι ρύπων

- Σχεδιασμένο για αξιόπιστη λειτουργία σε ακραίες συνθήκες

Οφέλη απόδοσης:

- Εκτεταμένα διαστήματα συντήρησης

- Βελτιωμένη ακεραιότητα σήματος

- Μειωμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας του συστήματος

- Βελτιωμένη λειτουργική απόδοση

Οι δακτύλιοι ολίσθησης συνδυάζουν τη μηχανική ακριβείας με τα ανθεκτικά υλικά για να προσφέρουν απαράμιλλη αξιοπιστία σε απαιτητικές εφαρμογές.

Σχετικά με την εταιρεία κατασκευής δακτυλίων ολίσθησης 

Καινοτόμες λύσεις για περιστρεφόμενη συνδεσιμότητα 

Ως κορυφαίος κατασκευαστής δακτυλίων ολίσθησης υψηλής απόδοσης, ειδικευόμαστε στο σχεδιασμό και την παραγωγή αξιόπιστων ηλεκτρικών περιστροφικών συνδέσμων για βιομηχανίες που κυμαίνονται από την αεροδιαστημική και την άμυνα έως τη ρομποτική, τον ιατρικό εξοπλισμό και την ανανεώσιμη ενέργεια. Με πολυετή εμπειρία στην τεχνολογία αγώγιμων δακτυλίων ολίσθησης, παρέχουμε λύσεις μηχανικής ακριβείας που εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάδοση ισχύος και σήματος σε περιστρεφόμενα συστήματα. 

Σύγχρονη γραμμή παραγωγής 

Η κατασκευαστική μας μονάδα είναι εξοπλισμένη με προηγμένα μηχανήματα και αυτοματοποιημένες διαδικασίες για τη διασφάλιση σταθερής ποιότητας και απόδοσης: 

1. Μηχανική κατεργασία CNC ακριβείας – Οι τόρνοι και οι φρέζες CNC υψηλής ακρίβειας κατασκευάζουν περιβλήματα δακτυλίων ολίσθησης με ανοχές τόσο στενές όσο ±0,005mm. 

2. Συναρμολόγηση επαφής χρυσού-χρυσού – Οι αυτοματοποιημένοι σταθμοί συναρμολόγησης εγκαθιστούν επαφές πολύτιμων μετάλλων για εξαιρετικά χαμηλή αντίσταση και εκτεταμένη διάρκεια ζωής. 

3. Ολοκλήρωση κυκλώματος πολλαπλών στρώσεων – Τα προηγμένα μηχανήματα περιέλιξης εξασφαλίζουν ακριβή ευθυγράμμιση των κυκλωμάτων σε συμπαγείς δακτυλίους ολίσθησης. 

4. Μονάδες παραγωγής Modular – Η ευέλικτη κατασκευή επιτρέπει τόσο την παραγωγή μεγάλου όγκου όσο και τις προσαρμοσμένες παραγγελίες μικρής παρτίδας. 

Αυστηρές δοκιμές & Διασφάλιση ποιότητας 

Κάθε δακτύλιος ολίσθησης υποβάλλεται σε αυστηρά πρωτόκολλα δοκιμών για την εγγύηση της αξιοπιστίας: 

Γραμμή ηλεκτρικών δοκιμών 

- Δοκιμή αντίστασης επαφής – Εξασφαλίζει ≤10mΩ μεταβολή δυναμικής αντίστασης. 

- Δοκιμή μόνωσης & διηλεκτρικής αντοχής – Επικυρώνει την αντίσταση μόνωσης (≥100MΩ) και αντέχει σε δοκιμές διάσπασης υψηλής τάσης. 

- Έλεγχος ακεραιότητας σήματος – Δοκιμές υψηλής συχνότητας για χαμηλό θόρυβο και σταθερή μετάδοση δεδομένων. 

Μηχανικές & περιβαλλοντικές δοκιμές 

- Δοκιμή αντοχής περιστροφής – Προσομοιώνει 2+ εκατομμύρια περιστροφές για να επαληθεύσει τη μακροχρόνια ανθεκτικότητα. 

- Αντίσταση κραδασμών & κλονισμού – Επικυρώνει την απόδοση υπό συνθήκες MIL-STD-810G. 

- Θερμική κυκλοφορία – Λειτουργεί άψογα από -40°C έως +85°C με δοκιμές θερμικού σοκ. 

Ολοκληρωμένη διαδικασία ποιοτικού ελέγχου 

Το σύστημα διαχείρισης ποιότητας με πιστοποίηση ISO 9001 εξασφαλίζει ότι κάθε προϊόν πληροί τα υψηλότερα πρότυπα: 

1. Έλεγχος εισερχόμενου υλικού – Τα ακατέργαστα υλικά (ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα χρυσού) επαληθεύονται για συμμόρφωση. 

2. Έλεγχοι εντός της διαδικασίας – Η αυτοματοποιημένη οπτική επιθεώρηση (AOI) παρακολουθεί τις κρίσιμες διαστάσεις κατά τη συναρμολόγηση. 

3. Έλεγχος τελικού προϊόντος – 100% λειτουργική δοκιμή πριν από την αποστολή. 

4. Ιχνηλασιμότητα – Αριθμοί σειράς με λέιζερ για πλήρη παρακολούθηση του ιστορικού παραγωγής.

Προβολή εργοστασίου