Δακτύλιος ολίσθησης από ανοξείδωτο χάλυβα 304, ηλεκτρικός δακτύλιος ολίσθησης σήματος, προσαρμοσμένο λογότυπο

Αξιόπιστα δαχτυλίδια από αξιόπιστο κατασκευαστή

Τεχνικές παραμέτρους

Μέγεθος

Εφαρμογές

1Αεροδιαστημική και οχήματα

Συστήματα δορυφόρων και διαστημικών οχημάτων

Οι δαχτυλίδια υψηλής ταχύτητας διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στα συστήματα ρύθμισης της στάσης του δορυφόρου.διασφάλιση αδιάλειπτης τροφοδοσίας ενέργειας και ακριβούς ελέγχου προσανατολισμού για μακροχρόνιες τροχιακές λειτουργίεςΓια τους διαστημικούς ανιχνευτές, αυτοί οι δαχτυλίδια γλιστρίσματος είναι σχεδιασμένοι για να αντέχουν σε ακραίες θερμοκρασίες (από -157°C έως 121°C) και σε περιβάλλον υψηλής ακτινοβολίας,διευκόλυνση της αξιόπιστης επικοινωνίας δεδομένων μεταξύ του μηχανισμού περιστροφής της κεραίας και της ΓηςΑυτό επιτρέπει την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο, τηλεμετρία, και επιστημονική ανάκτηση δεδομένων, κρίσιμη για αποστολές εξερεύνησης μακρινών πλανητών ή αστεροειδών.

Οχήμα

Στα μη επανδρωμένα αεροσκάφη (UAV), τα δαχτυλίδια γλιστρικής υψηλής ταχύτητας υποστηρίζουν συνεχή περιστροφή 360° των συστημάτων gimbal.Εξασφαλίζουν την απρόσκοπτη μετάδοση βίντεο υψηλής ευκρίνειας από τις κάμερες και τα σήματα ελέγχουΓια τα συστήματα καθοδήγησης πυραύλων, τα δαχτυλίδια γλιστρίσματος μεταδίδουν κρίσιμα σήματα καθοδήγησης στην κεφαλή αναζήτησης, η οποία περιστρέφεται με ταχύτητες άνω των 10.000 στροφών ανά λεπτό.Αυτή η ακριβής μεταφορά σήματος διατηρεί την ακρίβεια της τροχιάς κατά τη διάρκεια της υπερηχητικής πτήσης, βελτιώνοντας την ικανότητα του πυραύλου να χτυπά τους στόχους με υψηλή ακρίβεια.

2Βιομηχανική αυτοματοποίηση και ρομποτική

Αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής

Στην αυτοκινητοβιομηχανία, τα υψηλής ταχύτητας δαχτυλίδια γλιστρίας ενσωματώνονται σε ρομποτικά χέρια ψεκασμού.Αυτά τα εξαρτήματα επιτρέπουν στα χέρια να περιστρέφονται γρήγορα ενώ μεταδίδουν εντολές ελέγχου και ηλεκτρική ενέργεια με ελάχιστη καθυστέρησηΟ συγχρονισμός αυτός επιτρέπει την ακριβή εφαρμογή της μπογιάς, μειώνοντας την υπερφυσική ψεκασμό κατά 30% και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.Δαχτυλίδια συρρίκνωσης συνδέουν το περιστρεφόμενο τραπέζι εργασίας με το σύστημα ελέγχουΤο σύστημα αυτό εξασφαλίζει συνεχείς, αυτοματοποιημένες διαδικασίες συσκευασίας ικανές να χειρίζονται έως και 500 μονάδες ανά λεπτό.

Συνεργαζόμενα Ρομπότ

Οι συνεργαζόμενοι ρομπότ (κομποτ) χρησιμοποιούν δακτυλίδια υψηλής ταχύτητας στις αρθρώσεις τους.ευέλικτες κινήσεις κατά τη μετάδοση σε πραγματικό χρόνο σημάτων ανατροφοδότησης δύναμης και εντολών ελέγχουΓια παράδειγμα, στην συναρμολόγηση ηλεκτρονικών συσκευών, τα cobots που είναι εξοπλισμένα με δαχτυλίδια γλιστρίσματος μπορούν να χειριστούν ευαίσθητα εξαρτήματα με ακρίβεια 0,01 mm, εξασφαλίζοντας ακριβή συγκόλληση και τοποθέτηση.Η ενσωμάτωση δακτυλίων γλίστρων ενισχύει επίσης την ασφάλεια, επιτρέποντας την άμεση αντιμετώπιση της ανθρώπινης παρουσίας, αποτρέποντας συγκρούσεις κατά τη διάρκεια κοινών χώρων εργασίας.

3Ενέργεια και Ανανεώσιμες Πηγές Ενέργειας

Παραγωγή αιολικής ενέργειας

Στις ανεμογεννήτριες, τα δαχτυλίδια υψηλής ταχύτητας συνδέουν τον κύριο άξονα με το σύστημα ελέγχου της νάκελας.Μεταδίδουν την ηλεκτρική ενέργεια που παράγεται από τη γεννήτρια και παρακολουθούν τα σήματα από αισθητήρες που μετρούν το βάθος της λεπίδαςΤα δεδομένα αυτά επιτρέπουν την προσαρμογή σε πραγματικό χρόνο του συστήματος κλίμακας, βελτιστοποιώντας την ισχύ παραγωγής έως και 20%.τα δαχτυλίδια ολίσθησης στο σύστημα ολίσθησης εξασφαλίζουν ότι η νάκελα παραμένει ευθυγραμμισμένη με την κατεύθυνση του ανέμου, βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση συλλογής ενέργειας.

Υδροηλεκτρική παραγωγή

Για τις υδροηλεκτρικές ανεμογεννήτριες, τα δαχτυλίδια υψηλής ταχύτητας μεταφέρουν ηλεκτρική ενέργεια και λειτουργικά δεδομένα από τα περιστρεφόμενα εξαρτήματα στο δωμάτιο ελέγχου.Με την παρακολούθηση παραμέτρων όπως οι δονήσεις (με ευαισθησία 0Η προληπτική προσέγγιση αυτή μειώνει τον μη προγραμματισμένο χρόνο στάσης λειτουργίας κατά έως και 40%,διασφάλιση συνεχούς και αξιόπιστης παραγωγής ενέργειας.

4Ιατρικός εξοπλισμός

Ηλεκτρονικοί αξονικοί και μαγνητικοί σαρωτές

Στους σαρωτές υπολογιστικής τομογραφίας (CT), τα δαχτυλίδια γλιστρίας υψηλής ταχύτητας επιτρέπουν στον σωλήνα ακτίνων Χ και στους ανιχνευτές να περιστρέφονται με ταχύτητες 0,35 δευτερόλεπτα ανά στροφή.Μεταδίδουν υψηλής τάσης ενέργεια στο σωλήνα και ψηφιακά δεδομένα εικόναςΓια τις μηχανές μαγνητικής συντονιστικής απεικόνισης (ΜΡΤ), τα δαχτυλίδια ολίσθησης ελέγχουν τις κυλίνδρες κλίσης, οι οποίες απαιτούν ταχεία,ακριβείς αλλαγές ρεύματος (έως 200 T/m/s) για τη δημιουργία κλίσεων μαγνητικού πεδίουΑυτό οδηγεί σε υψηλής ανάλυσης ανατομική απεικόνιση, βελτιώνοντας τη διαγνωστική ακρίβεια για νευρολογικές και καρδιαγγειακές παθήσεις.

Χειρουργικά Ρομπότ

Τα χειρουργικά ρομπότ χρησιμοποιούν δαχτυλίδια υψηλής ταχύτητας στις αρθρώσεις του ρομποτικού χεριού τους για να επιτρέπουν ευέλικτες κινήσεις κατά τη διάρκεια ελάχιστα επεμβατικών επεμβάσεων.Αυτά τα δαχτυλίδια μεταδίδουν σήματα ανατροφοδότησης δύναμης με καθυστέρηση < 10 msΓια παράδειγμα, σε λαπαροσκοπικές χειρουργικές επεμβάσεις, ρομποτικά χέρια εξοπλισμένα με δαχτυλίδια γλιστ μπορούν να εκτελέσουν ράμματα με ακρίβεια 0,5 mm,Μείωση της βλάβης των ιστών και των χρόνων ανάρρωσης των ασθενών κατά 30%.

5Μεταφορές και σιδηροδρομική διαμετακόμιση

Σιδηρόδρομοι υψηλής ταχύτητας

Οι δαχτυλίδια γλιστρίσματος υψηλής ταχύτητας ενσωματώνονται στις αρθρώσεις περιστροφής του παντογράφου των τρένων υψηλής ταχύτητας.διασφαλίζουν σταθερή μετάδοση ισχύος υψηλής τάσης (25 kV AC) από το σύστημα αλυσίδας άνω στο σύστημα έλξης του τρένουΑυτή η αδιάλειπτη παροχή ενέργειας είναι κρίσιμη για τη διατήρηση της λειτουργίας υψηλής ταχύτητας, ελαχιστοποιώντας παράλληλα την ηλεκτρική τόξο, η οποία μπορεί να μειώσει τη διάρκεια ζωής του παντογράφου κατά 50%.

Για την εταιρεία κατασκευής δαχτυλιδιών.

Καινοτόμες λύσεις για την εναλλακτική σύνδεση

Ως κορυφαίος κατασκευαστής δακτυλιδιών υψηλής απόδοσης, ειδικευόμαστε στο σχεδιασμό και την παραγωγή αξιόπιστων ηλεκτρικών περιστρεφόμενων αρθρώσεων για βιομηχανίες που κυμαίνονται από την αεροδιαστημική και την άμυνα μέχρι τη ρομποτική,ιατρικό εξοπλισμόΜε χρόνια εμπειρογνωμοσύνης στην τεχνολογία αλυσίδων οδήγησης, παρέχουμε ακριβείς λύσεις που εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάδοση ισχύος και σήματος σε περιστρεφόμενα συστήματα.

Τεχνολογική γραμμή παραγωγής

Οι εγκαταστάσεις παραγωγής μας είναι εξοπλισμένες με προηγμένα μηχανήματα και αυτοματοποιημένες διαδικασίες για να διασφαλίσουν σταθερή ποιότητα και αποτελεσματικότητα:

1. Τεχνική επεξεργασία με ακρίβεια με CNC ∆ημιουργούν περιβλήματα δακτυλιδιών γλιστρίσματος με ανοχές ± 0,005 mm.

2. Συγκρότημα επαφών χρυσού-χρυσού Ι αυτοματοποιημένα σταθμοί συναρμολόγησης εγκαθιστούν επαφές πολύτιμων μετάλλων για πολύ χαμηλή αντίσταση και παρατεταμένη διάρκεια ζωής.

3. Πολυεπίπεδης ολοκλήρωση κυκλωμάτων Προηγμένες μηχανές περιστροφής εξασφαλίζουν την ακριβή ευθυγράμμιση των κυκλωμάτων σε συμπαγείς δακτυλίους.

4. Μονονώδεις κυψέλες παραγωγής ∙ Η ευέλικτη κατασκευή επιτρέπει τόσο την παραγωγή μεγάλου όγκου όσο και παραγγελίες μικρών παρτίδων.

Απαραίτητες δοκιμές και διασφάλιση ποιότητας

Κάθε δαχτυλίδι υποβάλλεται σε αυστηρά πρωτόκολλα δοκιμών για να εγγυηθεί την αξιοπιστία:

Ηλεκτρική γραμμή δοκιμών

- Δοκιμή αντίστασης επαφής: εξασφαλίζει διακύμανση δυναμικής αντίστασης ≤ 10mΩ.

- Δοκιμή μονόληψης και διηλεκτρικής αντοχής ∆εδοκιμάζει την αντοχή της μονόληψης (≥ 100MΩ) και αντέχει στις δοκιμές διάσπασης υψηλής τάσης.

- Έλεγχος της ακεραιότητας του σήματος ∆ δοκιμές υψηλής συχνότητας για χαμηλό θόρυβο και σταθερή μετάδοση δεδομένων.

Μηχανικές και περιβαλλοντικές δοκιμές

- Δοκιμασία αντοχής περιστροφής - προσομοιώνει 2+ εκατομμύρια περιστροφές για να επαληθεύσει τη μακροχρόνια αντοχή.

- Αντίσταση σε δονήσεις και κρούσματα ∙ Επικυρώνει τις επιδόσεις υπό τις συνθήκες MIL-STD-810G.

- Τεχνολογία κύκλου θερμοκρασίας ️ Λειτουργεί άψογα από -40°C έως +85°C με δοκιμή θερμικών σοκ.

Συνολική διαδικασία ελέγχου ποιότητας

Το πιστοποιημένο σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO 9001 διασφαλίζει ότι κάθε προϊόν πληροί τα υψηλότερα πρότυπα:

1- Ελέγχος εισερχόμενων υλικών - Ελέγχονται για συμμόρφωση οι πρώτες ύλες (ατσάλι, κράματα χρυσού).

2.Ελέγχοι κατά τη διαδικασία Ο αυτοματοποιημένος οπτικός έλεγχος (AOI) παρακολουθεί τις κρίσιμες διαστάσεις κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης.

3- Τελικός έλεγχος προϊόντος - 100% λειτουργική δοκιμή πριν από την αποστολή.

4. Ακολουθησιμότητα ∙ Αριθμοί σειράς με σήμανση λέιζερ για την πλήρη παρακολούθηση του ιστορικού παραγωγής.

Προβολή εργοστασίου