Ηλεκτρικές προδιαγραφές |
|
Επενδύσειςσημάδιβρόχος |
1 ~ 8 |
Αντίσταση μόνωσης |
250MΩ/250V/DC |
Ονομαστική τάση/στροφή |
80VDC /1Α |
Δυνατότητα διηλεκτρικής |
>250VAC/50Hz/60s |
Αξία μεταβολής της δυναμικής αντίστασης |
≤ 10mΩ |
Μηχανικές προδιαγραφές |
|
Κατηγορία ταχύτητας |
0-1000στροφές(1000-10000RPM απαιτεί προσαρμογή) |
Εργασιακή ζωή |
10εκατ. στροφές ανά λεπτό(> 10 εκατ. στροφές ανά λεπτό απαιτείται προσαρμογή) |
Θερμοκρασία λειτουργίας |
-40°C ~65°C |
Εργασιακό χούμιdΤο |
≤80% |
Υλικό επαφής |
Χρυσό-χρυσό |
Υλικό κελύφους |
Άλλες χημικές ενώσεις |
Βάρος |
< 20g |
Κατηγορία IP |
Διάκριση IP51 |
Μέγεθος
Τεχνικά πλεονεκτήματα
ü ΣλίπρινγκΗ βασική τεχνολογία της εταιρείας είναι η τεχνολογία ζευγαριού τριβής: τεχνολογία επαφής χρυσού μετάλλου, που εξασφαλίζει εξαιρετικά μακρά διάρκεια ζωής.
ü Τεχνολογία επεξεργασίας καθρέφτη: εξασφαλίζεται ότι η ομαλότητα της επιφάνειας επαφής του δαχτυλιδιού γλιστρίσματος μπορεί να φθάσει το Ra0.02, κάνοντας την επαφή πιο αξιόπιστη.
ü Η διαδικασία κατασκευής εξαρτημάτων ακριβείας: ανοχή διαστάσεων < 0,01 mm, υψηλή ακρίβεια και πιο σταθερή απόδοση.
ü Προηγμένη τεχνολογία διαμόρφωσης σύρματος βούρτσας: σχεδιασμός βούρτσας σχεδόν μηδενικής πίεσης και διαδικασία εντοπισμού λάθους, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του δακτυλίου γλιστρίσματος κατά 1/3.
ü Μικρό σε μέγεθος και συμπαγές σε δομή, μπορεί να ανταποκριθεί στους περιορισμούς χώρου των χρηστών.
ü Το δαχτυλίδι υιοθετεί μια στερεή μεταλλική δομή από κράμα αλουμινίου με ισχυρή απόδοση σφράγισης, κατάλληλη για εξαιρετικά σκληρά περιβάλλοντα.
ü Υψηλή ταχύτητα, ρυθμιζόμενη ταχύτητα 10000 περιστροφών το λεπτό.
ü Μεγάλη διάρκεια ζωής, 10 εκατομμύρια περιστροφές το λεπτό.
Για την εταιρεία κατασκευής δαχτυλιδιών.
Καινοτόμες λύσεις για την εναλλακτική σύνδεση
Ως κορυφαίος κατασκευαστής δακτυλιδιών υψηλής απόδοσης, ειδικευόμαστε στο σχεδιασμό και την παραγωγή αξιόπιστων ηλεκτρικών περιστρεφόμενων αρθρώσεων για βιομηχανίες που κυμαίνονται από την αεροδιαστημική και την άμυνα μέχρι τη ρομποτική,ιατρικό εξοπλισμόΜε χρόνια εμπειρογνωμοσύνης στην τεχνολογία αλυσίδων οδήγησης, παρέχουμε ακριβείς λύσεις που εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάδοση ισχύος και σήματος σε περιστρεφόμενα συστήματα.
Τεχνολογική γραμμή παραγωγής
Οι εγκαταστάσεις παραγωγής μας είναι εξοπλισμένες με προηγμένα μηχανήματα και αυτοματοποιημένες διαδικασίες για να διασφαλίσουν σταθερή ποιότητα και αποτελεσματικότητα:
1. Τεχνική επεξεργασία με ακρίβεια με CNC ∆ημιουργούν περιβλήματα δακτυλιδιών γλιστρίσματος με ανοχές ± 0,005 mm.
2. Συγκρότημα επαφών χρυσού-χρυσού Ι αυτοματοποιημένα σταθμοί συναρμολόγησης εγκαθιστούν επαφές πολύτιμων μετάλλων για πολύ χαμηλή αντίσταση και παρατεταμένη διάρκεια ζωής.
3. Πολυεπίπεδης ολοκλήρωση κυκλωμάτων Προηγμένες μηχανές περιστροφής εξασφαλίζουν την ακριβή ευθυγράμμιση των κυκλωμάτων σε συμπαγείς δακτυλίους.
4. Μονονώδεις κυψέλες παραγωγής ∙ Η ευέλικτη κατασκευή επιτρέπει τόσο την παραγωγή μεγάλου όγκου όσο και παραγγελίες μικρών παρτίδων.
Απαραίτητες δοκιμές και διασφάλιση ποιότητας
Κάθε δαχτυλίδι υποβάλλεται σε αυστηρά πρωτόκολλα δοκιμών για να εγγυηθεί την αξιοπιστία:
Ηλεκτρική γραμμή δοκιμών
- Δοκιμή αντίστασης επαφής: εξασφαλίζει διακύμανση δυναμικής αντίστασης ≤ 10mΩ.
- Δοκιμή μονόληψης και διηλεκτρικής αντοχής ∆εδοκιμάζει την αντοχή της μονόληψης (≥ 100MΩ) και αντέχει στις δοκιμές διάσπασης υψηλής τάσης.
- Έλεγχος της ακεραιότητας του σήματος ∆ δοκιμές υψηλής συχνότητας για χαμηλό θόρυβο και σταθερή μετάδοση δεδομένων.
Μηχανικές και περιβαλλοντικές δοκιμές
- Δοκιμασία αντοχής περιστροφής - προσομοιώνει 2+ εκατομμύρια περιστροφές για να επαληθεύσει τη μακροχρόνια αντοχή.
- Αντίσταση σε δονήσεις και κρούσματα ∙ Επικυρώνει τις επιδόσεις υπό τις συνθήκες MIL-STD-810G.
- Τεχνολογία κύκλου θερμοκρασίας ️ Λειτουργεί άψογα από -40°C έως +85°C με δοκιμή θερμικών σοκ.
Συνολική διαδικασία ελέγχου ποιότητας
Το πιστοποιημένο σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO 9001 διασφαλίζει ότι κάθε προϊόν πληροί τα υψηλότερα πρότυπα:
1- Ελέγχος εισερχόμενων υλικών - Ελέγχονται για συμμόρφωση οι πρώτες ύλες (ατσάλι, κράματα χρυσού).
2.Ελέγχοι κατά τη διαδικασία Ο αυτοματοποιημένος οπτικός έλεγχος (AOI) παρακολουθεί τις κρίσιμες διαστάσεις κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης.
3- Τελικός έλεγχος προϊόντος - 100% λειτουργική δοκιμή πριν από την αποστολή.
4. Ακολουθησιμότητα ∙ Αριθμοί σειράς με σήμανση λέιζερ για την πλήρη παρακολούθηση του ιστορικού παραγωγής.
Προβολή εργοστασίου