Ηλεκτρικές προδιαγραφές |
|
Σχεδιασμόςβρόχος1~8 |
Αντίσταση μόνωσης |
25 |
0V/DC250V/DCΟνομαστική τάση/ρεύμα |
8 |
0VDC / 1AΔιηλεκτρική αντοχή |
> |
250VAC/50Hz/60sΤιμή αλλαγής δυναμικής αντίστασης |
≤10mΩ |
Μηχανικές προδιαγραφές |
Ονομαστική ταχύτητα |
|
0- |
1000 rpm (1000-10000RPM απαιτεί προσαρμογή)Διάρκεια ζωής |
10 |
εκατομμύρια rpm (>10 εκατομμύρια rpm απαιτεί προσαρμογή)Θερμοκρασία λειτουργίας |
-40 |
℃Λειτουργική υγρασία 65℃Λειτουργική υγρασία |
≤80%Υλικό επαφής |
Χρυσός- |
χρυσός |
Υλικό κελύφουςΚράμα αλουμινίουΒάρος |
<20g |
Βαθμός IP |
IP51 |
Μέγεθος |
Κύρια σημεία προϊόντος |
Σχεδιασμένοι για ακραία περιβάλλοντα και εφαρμογές υψηλής ταχύτητας, οι δακτύλιοι ολίσθησης υψηλής ταχύτητας εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάδοση ισχύος και σήματος σε ταχύτητες περιστροφής έως |
10.000 RPM
ü
: Ενεργοποιήστε τη σταθερή μετάδοση δεδομένων σε κεραίες δορυφόρων και συστήματα καθοδήγησης πυραύλων. üΔιαδικασία κατασκευής εξαρτημάτων ακριβείας: ανοχή διαστάσεων
: Ενεργοποιήστε τη σταθερή μετάδοση δεδομένων σε κεραίες δορυφόρων και συστήματα καθοδήγησης πυραύλων. ü
: Ενεργοποιήστε τη σταθερή μετάδοση δεδομένων σε κεραίες δορυφόρων και συστήματα καθοδήγησης πυραύλων. üΜικρό σε μέγεθος και συμπαγές σε δομή, μπορεί να καλύψει τους περιορισμούς χώρου των χρηστών.
: Ενεργοποιήστε τη σταθερή μετάδοση δεδομένων σε κεραίες δορυφόρων και συστήματα καθοδήγησης πυραύλων. Ο δακτύλιος ολίσθησης υιοθετεί μια συμπαγή μεταλλική δομή από κράμα αλουμινίου με ισχυρή απόδοση στεγανοποίησης, κατάλληλη για εξαιρετικά σκληρά περιβάλλοντα.
: Ενεργοποιήστε τη σταθερή μετάδοση δεδομένων σε κεραίες δορυφόρων και συστήματα καθοδήγησης πυραύλων. Υψηλή ταχύτητα, προσαρμόσιμη ταχύτητα 10000 στροφών ανά λεπτό.
: Ενεργοποιήστε τη σταθερή μετάδοση δεδομένων σε κεραίες δορυφόρων και συστήματα καθοδήγησης πυραύλων. Μεγάλη διάρκεια ζωής, 10 εκατομμύρια στροφές ανά λεπτό.
: Ενεργοποιήστε τη σταθερή μετάδοση δεδομένων σε κεραίες δορυφόρων και συστήματα καθοδήγησης πυραύλων. Αεροδιαστημική & Άμυνα
: Ενεργοποιήστε τη σταθερή μετάδοση δεδομένων σε κεραίες δορυφόρων και συστήματα καθοδήγησης πυραύλων. Ανανεώσιμη Ενέργεια
Η κατασκευαστική μας μονάδα είναι εξοπλισμένη με προηγμένα μηχανήματα και αυτοματοποιημένες διαδικασίες για να εξασφαλίσουμε σταθερή ποιότητα και αποτελεσματικότητα:
1. Μηχανική ακριβείας CNC – Οι τόρνοι και οι φρέζες CNC υψηλής ακρίβειας κατασκευάζουν περιβλήματα δακτυλίων ολίσθησης με ανοχές τόσο μικρές όσο ±0,005mm.
2. Συναρμολόγηση επαφής χρυσού-χρυσού – Οι αυτοματοποιημένοι σταθμοί συναρμολόγησης εγκαθιστούν επαφές πολύτιμων μετάλλων για εξαιρετικά χαμηλή αντίσταση και εκτεταμένη διάρκεια ζωής.
3. Ολοκλήρωση κυκλώματος πολλαπλών στρώσεων – Τα προηγμένα μηχανήματα περιέλιξης εξασφαλίζουν ακριβή ευθυγράμμιση των κυκλωμάτων σε συμπαγείς δακτυλίους ολίσθησης.
4. Μονάδες αρθρωτής παραγωγής – Η ευέλικτη κατασκευή επιτρέπει τόσο την παραγωγή μεγάλου όγκου όσο και τις προσαρμοσμένες παραγγελίες μικρής παρτίδας.
Αυστηρές δοκιμές & Διασφάλιση ποιότητας
Κάθε δακτύλιος ολίσθησης υποβάλλεται σε αυστηρά πρωτόκολλα δοκιμών για να εγγυηθεί την αξιοπιστία:
Γραμμή ηλεκτρικών δοκιμών
- Δοκιμή αντίστασης επαφής – Εξασφαλίζει ≤10mΩ διακύμανση δυναμικής αντίστασης.
- Δοκιμή μόνωσης & διηλεκτρικής αντοχής – Επικυρώνει την αντίσταση μόνωσης (≥100MΩ) και αντέχει σε δοκιμές διάσπασης υψηλής τάσης.
- Έλεγχος ακεραιότητας σήματος – Δοκιμές υψηλής συχνότητας για χαμηλό θόρυβο και σταθερή μετάδοση δεδομένων.
Μηχανικές & Περιβαλλοντικές δοκιμές
- Δοκιμή αντοχής περιστροφής – Προσομοιώνει 2+ εκατομμύρια περιστροφές για να επαληθεύσει τη μακροχρόνια ανθεκτικότητα.
- Αντίσταση κραδασμών & κραδασμών – Επικυρώνει την απόδοση υπό συνθήκες MIL-STD-810G.
- Θερμική κυκλοφορία – Λειτουργεί άψογα από -40°C έως +85°C με δοκιμές θερμικού σοκ.
Ολοκληρωμένη διαδικασία ποιοτικού ελέγχου
Το σύστημα διαχείρισης ποιότητας με πιστοποίηση ISO 9001 διασφαλίζει ότι κάθε προϊόν πληροί τα υψηλότερα πρότυπα:
1. Έλεγχος εισερχόμενου υλικού – Οι πρώτες ύλες (ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα χρυσού) επαληθεύονται για συμμόρφωση.
2. Έλεγχοι εντός της διαδικασίας – Η αυτοματοποιημένη οπτική επιθεώρηση (AOI) παρακολουθεί τις κρίσιμες διαστάσεις κατά τη συναρμολόγηση.
3. Έλεγχος τελικού προϊόντος – 100% λειτουργική δοκιμή πριν από την αποστολή.
4. Ιχνηλασιμότητα – Αριθμοί σειράς με λέιζερ για πλήρη παρακολούθηση του ιστορικού παραγωγής.
Προβολή εργοστασίου