Anello collettore ultra piccolo oro-oro 1000 RPM

• : Abilitare la trasmissione stabile dei dati nelle antenne satellitari e nei sistemi di guida missilistica.Energia rinnovabile

• : Ottimizzare l'uscita di potenza nelle turbine eoliche con il controllo del passo in tempo reale.Automazione industriale

• : Supportare bracci robotici ad alta velocità nella produzione automobilistica per operazioni precise.Apparecchiature mediche

• : Garantire un trasferimento accurato del segnale negli scanner TC e nei robot chirurgici.Intrattenimento e media

• : Facilitare i movimenti dinamici nei macchinari di scena e nei droni di cinematografia aerea.Forza e servizi di fabbrica

• : Soluzioni su misura in base alle tue esigenze specifiche, tra cui dimensioni, numero di canali e resistenza ambientale.Garanzia di qualità

• : Ispezione al 100% tramite test di rotazione ad alta velocità, analisi dell'integrità del segnale e simulazione ambientale.Supporto tecnico

• : Consulenza pre-vendita e risoluzione dei problemi post-vendita 24 ore su 24, 7 giorni su 7.Logistica e consegna

• : In collaborazione con DHL, FedEx e vettori di trasporto marittimo per la consegna globale entro 3 - 30 giorni.MOQ flessibile

• : Inizia da 1 unità per i campioni, con sconti disponibili per ordini all'ingrosso.Imballaggio sicuro

• : I prodotti sono protetti con schiuma antistatica e robusti cartoni per garantire un transito senza danni.Perché scegliere noi?

• : Elimina gli intermediari per prezzi competitivi.Track record comprovato

• : Servire oltre 500 clienti in tutto il mondo.Orientato all'innovazione

• : Investire regolarmente in ricerca e sviluppo per rimanere all'avanguardia nella tecnologia degli anelli collettori.Contattaci ora!

Soluzioni innovative per la connettività rotante 

In qualità di produttore leader di anelli collettori ad alte prestazioni, siamo specializzati nella progettazione e produzione di giunti rotanti elettrici affidabili per settori che vanno dall'aerospaziale e difesa alla robotica, alle apparecchiature mediche e alle energie rinnovabili. Con anni di esperienza nella tecnologia degli anelli collettori conduttivi, offriamo soluzioni di precisione che garantiscono una trasmissione fluida di potenza e segnali nei sistemi rotanti. 

Linea di produzione all'avanguardia 

Il nostro stabilimento di produzione è dotato di macchinari avanzati e processi automatizzati per garantire qualità ed efficienza costanti: 

1. Lavorazione di precisione CNC – Torni e frese CNC ad alta precisione realizzano alloggiamenti per anelli collettori con tolleranze fino a ±0,005 mm. 

2. Assemblaggio a contatto oro-oro – Le stazioni di assemblaggio automatizzate installano contatti in metallo prezioso per una resistenza ultra-bassa e una maggiore durata. 

3. Integrazione di circuiti multistrato – Le avvolgitrici avanzate garantiscono un allineamento preciso dei circuiti in anelli collettori compatti. 

4. Celle di produzione modulari – La produzione flessibile consente sia la produzione di grandi volumi che gli ordini personalizzati di piccoli lotti. 

Test rigorosi e garanzia di qualità 

Ogni anello collettore è sottoposto a rigorosi protocolli di test per garantire l'affidabilità: 

Linea di test elettrici 

- Test di resistenza di contatto – Assicura una variazione della resistenza dinamica ≤10mΩ. 

- Test di isolamento e rigidità dielettrica – Convalida la resistenza di isolamento (≥100MΩ) e resiste ai test di rottura ad alta tensione. 

- Controllo dell'integrità del segnale – Test ad alta frequenza per basso rumore e trasmissione dati stabile. 

Test meccanici e ambientali 

- Test di resistenza alla rotazione – Simula oltre 2 milioni di rotazioni per verificare la durata a lungo termine. 

- Resistenza alle vibrazioni e agli urti – Convalida le prestazioni in condizioni MIL-STD-810G. 

- Ciclo termico – Funziona perfettamente da -40°C a +85°C con test di shock termico. 

Processo completo di controllo qualità 

Il nostro sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001 garantisce che ogni prodotto soddisfi i più alti standard: 

1. Ispezione dei materiali in entrata – I materiali grezzi (acciaio inossidabile, leghe d'oro) vengono verificati per la conformità. 

2. Controlli in corso – L'ispezione ottica automatizzata (AOI) monitora le dimensioni critiche durante l'assemblaggio. 

3. Audit del prodotto finale – Test funzionali al 100% prima della spedizione. 

4. Tracciabilità – Numeri di serie marcati al laser per il monitoraggio completo della cronologia della produzione.

Vista della fabbrica