2A 回転スリップリング 電気ロータリージョイント ISO 9001 認証

あなたの回転アプリケーションのための高度なスリップリング技術

技術パラメータ

サイズ

1航空宇宙と自動車

衛星および宇宙船システム

高速スリップリングは衛星の位置調整システムにおいて重要な役割を果たします 太陽光パネルが回転する際に 安定した電源と制御信号の伝送を可能にします長期間の軌道操作のための絶え間ない電源供給と正確な方向制御を保証する極度の温度 (−157°C~121°C) と高放射線環境に耐えるように設計されています.アンテナ回転メカニズムと地球との間の信頼性の高いデータ通信を容易にする遠方惑星や小惑星を調査するミッションにとって 重要なものです

車両

無人航空機 (UAV) では,高速スリップリングはギンバルシステムの360°連続回転をサポートする.カメラと制御信号から高画質のビデオフィードをシームレスに送信しますミサイル誘導システムでは,スリップリングは,10,000RPMを超える速度で回転する探査頭に重要な誘導信号を送信する.この精密な信号転送は超音速飛行中に軌道の精度を維持します高精度で標的を撃つ能力を強化する.

2産業自動化とロボット工学

自動生産ライン

自動車製造では高速滑り環を ロボット製のスプレー塗装腕に組み込みますこの部品は,制御コマンドと電力を最小限の遅延で送信しながら,腕を迅速に回転させるこの同期化により,精密な塗料塗装が可能になり,過剰噴霧を最大30%削減し,生産効率を向上させます.スリップリングが回転作業台を制御システムに接続する効率的な電源とセンサーデータの転送を可能にします.これは,1分間に最大500ユニットまで処理できる連続的で自動化されたパッケージングプロセスを保証します.

協力 的 な ロボット

協働型ロボット (コボット) は,関節機構に高速滑り環を組み込み,リアルタイムフォースフィードバック信号と制御コマンドを送信する際に柔軟な動き例えば,電子機器の組み立てでは,スリップリングを装備したコボットが,微妙な部品を0.01mmの精度で処理し,正確な溶接と配置を保証します.スリップリングの組み込みは,人間の存在に対する即時の対応を可能にすることで,安全性を高めます共同作業場での衝突を防止する

3エネルギーと再生可能エネルギー

風力発電

風力タービンでは,高速滑り環が主軸をナセルの制御システムに接続します.発電機によって生成される電力を送信し,刃のピッチを測定するセンサーからの信号を監視するこのデータにより,ピッチシステムのリアルタイム調整が可能で,出力量を最大20%まで最適化できます.滑り環は,風向きに並ぶように保ちます.エネルギー吸収効率を向上させる.

水力発電

水力タービンの場合,高速スリップリングは回転部品から電力を送って制御室に動作データを送ります.振動のようなパラメータをモニタリングすることで (感度0.1 m/s2) と温度 (±1°C精度) で,これらのスリップリングは予測的な保守戦略をサポートします.この積極的なアプローチは,計画外のダウンタイムを最大40%削減します.継続的で信頼性の高い発電を確保する.

4医療機器

CT と MRI スキャナー

コンピューター断層画像 (CT) スキャナーでは,高速スリップリングにより,X線管と検出器は1回転あたり0.35秒の速度で回転する.高電圧の電源をチューブに送信し デジタル画像データを磁気共鳴画像 (MRI) 機器では,スリップリングが急激に,精密な電流変化 (最大200T/m/s) で磁場グラデーションを生成する解像度の高い解像度の解像画像が作られ 神経疾患や心血管疾患の診断の精度が向上します

手術 ロボット

手術ロボットは 手術の際に 巧妙な動きを可能にするために ロボット腕の関節に 高速滑り環を設置していますこのスリップリングは<10msの遅延で力フィードバック信号を送信します例えば,腹腔鏡手術では,スリップリングを装備したロボット腕が 0.5mmの精度で縫合を行うことができます.組織損傷と患者の回復時間を30%短縮する.

5輸送と鉄道輸送

高速鉄道

高速列車の電流計回転関節に高速滑り環が組み込まれています.高電圧電源の安定した伝送 (25kV AC) を保証するこの中断のない電源は,電波弧を最小限に抑えながら高速運転を維持するために不可欠です.これは電流グラフの寿命を50%短縮することができます.

スリップリング製造会社について

ローティング・コネクティビティのための革新的なソリューション

高性能スリップリングを製造する リーダーとして 信頼性の高い電気回転関節の 設計と製造に特化しています医療機器導電性スリップリング技術における 長年の専門知識により 精密な設計ソリューションを 提供し,回転システムにおける 絶え間ない電源と信号伝送を 保証しています

最先端の生産ライン

製造施設は 優れた機械と自動化されたプロセスで 設備されており 品質と効率が 安定しています

1精密機械加工 精密機械は,0.005mmの容量まで狭いスリップリングを製造する.

2自動組立ステーションは,超低抵抗と延長寿命のための貴金属の接触装置を設置します.

3複層回路統合 高度な巻き込み機械は,コンパクトスリップリングにおける回路の正確な調整を保証します.

4柔軟な製造は,大量の生産とカスタム化された小量注文の両方を可能にします.

厳格 な 検査 と 品質 保証

すべてのスリップリングは 厳格なテストプロトコルを経て 信頼性を保証します

電気試験線

- 接触抵抗試験 〜10mΩのダイナミック抵抗変動を保証する.

- 断熱と介電強度試験 断熱抵抗 (≥100MΩ) を検証し,高電圧破損試験に耐える.

低騒音と安定したデータ送信のための高周波テスト

メカニカル・環境試験

長期耐久性を確認するために200万回以上の回転をシミュレートします

- 振動と衝撃耐性 MIL-STD-810G条件下で性能を検証する

温度サイクル 熱ショックテストで -40°Cから +85°Cまで完璧に動作します

総合的な品質管理プロセス

ISO 9001 認証の品質管理システムにより すべての製品が 最高の基準を満たすことを保証します

1入荷物資検査 原材料 (ステンレススチール,金合金) の適合が確認されます.

2自動光学検査 (AOI) は,組み立て中に重要な次元を監視します.

3最終製品監査 運送前に100%機能テスト

4追跡可能性 レーザーでマークされたシリアル番号 完全な生産履歴を追跡するために

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