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電気的仕様 |
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デザイン ループ |
1～8 |
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絶縁抵抗 |
250MΩ/250V/DC |
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定格電圧/電流 |
80VDC /1A |
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誘電強度 |
>250VAC/50Hz/60s |
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動的抵抗変化値 |
≤10mΩ |
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機械的仕様 |
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定格速度 |
0-1000 rpm (1000-10000RPMはカスタマイズが必要です) |
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動作寿命 |
10 百万 rpm (>1000万rpmはカスタマイズが必要です) |
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動作温度 |
-40℃ ～65℃ |
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動作湿度dity |
≤80% |
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接触材料 |
金-金 |
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シェル材料 |
アルミニウム合金 |
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重量 |
<20g |
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IPグレード |
IP51 |
サイズ
技術的利点:
ü スリップリングのコアテクノロジー - 摩擦対テクノロジー：金金属接触テクノロジーにより、超長寿命を保証します。
ü ミラー加工技術：スリップリング接触面の平滑度がRa0.02に達し、接触の信頼性を高めます。
ü 精密部品製造プロセス：寸法公差<0.01mm、高精度、より安定した性能。
ü 高度なブラシワイヤ変調技術：ほぼゼロ圧力ブラシ設計とデバッグプロセスにより、スリップリングの寿命を1/3延長します。
ü 小型でコンパクトな構造で、ユーザーのスペース制約に対応できます。
ü スリップリングは、過酷な環境に適した、強力なシール性能を備えた堅牢なアルミニウム合金金属構造を採用しています。
ü 高速、毎分10000回転のカスタマイズ可能な速度。
ü 長寿命、毎分1000万回転。
回転接続のための革新的なソリューション
高性能スリップリングの大手メーカーとして、当社は、航空宇宙および防衛からロボット工学、医療機器、再生可能エネルギーまで、さまざまな業界向けの信頼性の高い電気ロータリージョイントの設計と製造を専門としています。導電性スリップリング技術における長年の専門知識により、回転システムにおけるシームレスな電力と信号伝送を保証する、精密に設計されたソリューションを提供しています。
最先端の生産ライン
当社の製造施設には、一貫した品質と効率を保証するための高度な機械と自動化されたプロセスが装備されています:
1. CNC精密機械加工 – 高精度CNC旋盤とフライス盤は、±0.005mmという厳しい公差でスリップリングハウジングを製作します。
2. 金-金接触アセンブリ – 自動アセンブリステーションは、超低抵抗と長寿命のために貴金属接点を設置します。
3. 多層回路統合 – 高度な巻線機は、コンパクトなスリップリングにおける回路の正確な配置を保証します。
4. モジュール式生産セル – 柔軟な製造により、大量生産とカスタム小ロット注文の両方が可能です。
厳格なテストと品質保証
すべてのスリップリングは、信頼性を保証するために厳格なテストプロトコルを受けています:
電気試験ライン
- 接触抵抗試験 – ≤10mΩの動的抵抗変動を保証します。
- 絶縁および誘電強度試験 – 絶縁抵抗（≥100MΩ）を検証し、高電圧破壊試験に耐えます。
- 信号完全性チェック – 低ノイズと安定したデータ伝送のための高周波試験。
機械的および環境試験
- 回転耐久性試験 – 200万回以上の回転をシミュレートして、長期的な耐久性を検証します。
- 振動および衝撃抵抗 – MIL-STD-810G条件での性能を検証します。
- 温度サイクル – -40℃から+85℃まで、熱衝撃試験で完璧に動作します。
包括的な品質管理プロセス
当社のISO 9001認証取得済みの品質管理システムは、すべての製品が最高の基準を満たしていることを保証します:
1. 入荷材料検査 – 原材料（ステンレス鋼、金合金）がコンプライアンスに準拠していることを確認します。
2. 工程内チェック – 自動光学検査（AOI）は、アセンブリ中の重要な寸法を監視します。
3. 最終製品監査 – 出荷前の100%機能試験。
4. トレーサビリティ – 完全な製造履歴追跡のためのレーザーマーキングされたシリアル番号。
工場の様子
