カスタム ミラー仕上げ ミニスリップリング 高速トランスミッション スリップリング

1本
MOQ
200~800 USD
価格
Custom Mirror Finish Mini Slip Ring High Speed Transmission Slip Ring
特徴 ギャラリー 製品の説明 今雑談しなさい
特徴
仕様
設計されたループ: 50、40、30、20
断熱抵抗: 200MΩ/250V/DC
定格電圧: 0〜100VDC
定数電流: 1A
誘電耐力: >200VAC/50Hz/60秒
接触材料: 金金
定速: 0〜300 Rpm
労働生活: 1000万回転/分
ハイライト:

高速トランスミッション スリップリング

,

ミラーフィニッシュ ミニスリップリング

基本情報
起源の場所: 深セン
ブランド名: SPR-ing
モデル番号: SP013052
お支払配送条件
パッケージの詳細: 段ボール
受渡し時間: 1〜3週間
支払条件: T/T
供給の能力: 500/月
製品の説明

高速伝送スリップリング  

製品概要

 
SP013052シリーズ製品は、回転システムにおける小型スリップリングに対する厳しい要求に応えるために、精巧に設計されています。わずかΦ30mm×52mmのコンパクトサイズと80gの軽量設計により、従来のモデルでは対応できなかった狭いスペースにも容易に適合し、比類のない省スペース性を実現しています。打ち上げから長期保管、連続運転まで、システムの全ライフサイクルを通じて、完璧な性能を発揮することが厳格な試験で証明されています。打ち上げ時には、SP013052シリーズの堅牢な構造と精密バランス設計により、高G力や激しい振動などの極端な機械的ストレスに耐えることができます。信号損失率0.1%未満、電圧降下0.5ボルト以内の安定した電気伝送を維持し、シームレスなシステム起動を保証します。長期保管には、独自の多層保護製造プロセスを採用しています。特殊な防食化合物がスリップリングをコーティングし、酸化や湿気に対する気密バリアを形成します。内部では、低揮発性潤滑剤で部品を処理し、時間の経過とともに機能を維持します。その結果、12ヶ月の保管後でも、接触抵抗はわずか0.05オームしか増加しません。動作中、スリップリングは最大10,000 RPMに達し、500メガオームの優れた電気絶縁性を維持できます。航空宇宙、ロボット工学、その他のハイテク分野に最適なSP013052シリーズは、電力と信号伝送のための信頼性の高い、長持ちするソリューションを提供します。
 

技術要件

電気的仕様

サインループ

50,40,30,20

絶縁抵抗

200MΩ/250V/DC

定格電圧/電流

0~100VDC /1A

耐電圧

>200VAC/50Hz/60s

動的抵抗変化値

15

機械的仕様

定格速度

0-300 rpm

動作寿命

10百万rpm

動作温度

-40 ~ 80

動作湿度dity

80%

接触材料

-

シェル材料

303 stainless steel

最大起動トルク

1 N.cm

重量

<60g (ワイヤーを含まない)

ワイヤー仕様

AF200-0.05mm²

 

カスタム ミラー仕上げ ミニスリップリング 高速トランスミッション スリップリング 0

 
 

 

カスタム ミラー仕上げ ミニスリップリング 高速トランスミッション スリップリング 1

 

適用分野:航空機エンジン試験、高速鉄道部品試験、自動車ホイールハブ性能試験など、高速試験プラットフォームの歪みゲージ信号、熱電対信号などに使用!

小型高速スリップリングの技術的利点

優れた接触材料: 金-金接触は、優れた電気伝導率と熱伝導率を提供し、低い抵抗温度係数と組み合わされています。これらの接触は、硫化、酸化、腐食性ガスに対する優れた耐性を示し、長期的な安定した性能を保証します。さらに、最適な硬度は、溶接、アーク腐食、および焼損に対する優れた耐性を提供し、耐摩耗性と信頼性を大幅に向上させます。

精密一体鋳造: 当社の高度な一体鋳造プロセスは、リング溝とベアリング間の比類のない同心度を保証し、公差は≤0.01mmです。この細心の注意を払った職人技は、回転振動を最小限に抑え、高速でもスムーズで一貫した動作を保証します。

鏡面仕上げ加工: 最先端の鏡面加工技術を採用し、スリップリングの超滑らかな接触面を実現し、表面粗さはRa0.02です。この精密仕上げは、より信頼性の高い電気接続を保証し、信号損失を低減し、全体的な伝送品質を向上させます。

高精度部品製造: 当社のスリップリングは、精密部品製造プロセスを使用して製造されており、寸法公差は< 0.01mm以内に制御されています。この高精度エンジニアリングは、安定した接触性能をもたらし、電気的変動を最小限に抑え、一貫した電力と信号伝送を保証します。

革新的なブラシ設計: 当社の独自に設計されたブラシは、ほぼゼロ圧力メカニズムを備えており、摩擦を低減するだけでなく、スリップリングの動作寿命を最大3分の1まで延長します。この画期的な設計は、性能を犠牲にすることなく、長寿命を保証します。

コンパクトで省スペース設計: 高度な技術的特徴にもかかわらず、スリップリングは小さな設置面積とコンパクトな構造を維持しています。この設計の柔軟性により、スペース制約の厳しいアプリケーションにシームレスに統合でき、スペースが限られた環境に最適です。

 

カスタム ミラー仕上げ ミニスリップリング 高速トランスミッション スリップリング 2カスタム ミラー仕上げ ミニスリップリング 高速トランスミッション スリップリング 3カスタム ミラー仕上げ ミニスリップリング 高速トランスミッション スリップリング 4

精密製造研究所

精密製造研究所は、スリップリング導体の構造部品の製造センターとして、主にスリップリングのリング表面/軸機械加工および精密電気部品に関する体系的な製造プロセス研究を実施しています。現在、スリップリング導体の接触面の鏡面切削技術は、国際的な最先端レベルに達しています。

カスタム ミラー仕上げ ミニスリップリング 高速トランスミッション スリップリング 5

 

スリップリング摩擦対比例研究所

この研究所は、スリップリング導体のブラシワイヤや導電リング材料などのコアコンポーネントの選択の基礎を提供します。現在、当社には、高速スリップリング、長寿命、強腐食環境、高温環境、ビッグデータ伝送などの特殊分野に適した12の摩擦対技術があります。より合理的な摩擦対の使用は、スリップリングの性能を大幅に向上させます

カスタム ミラー仕上げ ミニスリップリング 高速トランスミッション スリップリング 6

高速スリップリング集電器の実験率

この研究所は、高速スリップリング集電器の動的性能試験に主に使用されており、中国科学技術省のトーチセンターから支援を受けています。現在、この研究所には、最大90000回転/分、最大出力トルク5.5 N.mの5つの異なる速度とトルクの試験台が装備されています

組立ライン

カスタム ミラー仕上げ ミニスリップリング 高速トランスミッション スリップリング 7

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