자동화 라인 슬립 링: 로봇 관절 및 회전 작업 테이블과 호환, 유연한 제조 업그레이드 촉진

기술 매개변수

1. SPR-ing의 핵심 마찰 쌍 기술: 금-금 접촉 기술은 SPR-ing의 핵심이며, 엔지니어링 우수성의 정점을 나타냅니다. 이 최첨단 접촉 기술은 전기 저항과 마모를 최소화하여 슬립 링의 내구성과 신뢰성을 크게 향상시킵니다. 산화 및 부식 가능성을 줄임으로써 수명이 상당히 연장되어 슬립 링이 장기간에 걸쳐 일관되게 작동할 수 있습니다. 이는 고정밀 산업 기계 및 중요한 항공우주 시스템과 같이 지속적이고 안정적인 작동이 필수적인 응용 분야에서 특히 중요합니다.

2. 통합 주입 공정: 당사의 최첨단 통합 주입 공정은 정밀 엔지니어링에 대한 당사의 약속을 보여주는 증거입니다. 이는 링 홈과 베어링 사이의 동심도를 ≤0.01mm의 놀랍도록 낮은 공차 수준으로 유지하도록 보장합니다. 동심도에 대한 이러한 세심한 제어는 진동을 최소화하고 슬립 링의 부드럽고 안정적인 작동을 보장하는 데 필수적입니다. 고속 회전 및 과부하에서도 낮은 동심도 편차는 전기 및 기계 부품이 조화롭게 작동하여 조기 마모를 방지하고 전체 시스템 성능을 향상시킵니다.

3. 미러 가공 기술: 고급 미러 가공 기술을 사용하여 슬립 링의 접촉 표면에 비할 데 없는 표면 마감을 달성합니다. 마감은 Ra0.02의 미세한 매끄러움 수준에 도달할 수 있으며, 이는 접촉부 사이의 접촉 면적을 최대화하는 초매끄러운 표면으로 변환됩니다. 이 증가된 접촉 면적은 매끄러운 표면과 결합되어 전기 접촉 저항을 크게 줄여 보다 효율적인 신호 및 전력 전송을 가능하게 합니다. 결과적으로 슬립 링은 매우 안정적인 연결을 제공하여 가장 까다로운 작동 조건에서도 신호 손실 또는 전기적 간섭의 위험을 최소화합니다.

4. 정밀 부품 제조 공정: 정밀 부품에 대한 당사의 제조 공정은 엄격한 품질 표준을 준수하며 치수 공차는 0.01mm 미만으로 유지됩니다. 이 높은 수준의 정밀도는 슬립 링의 각 구성 요소가 정확한 사양으로 제조되어 일관된 성능과 신뢰성을 보장합니다. 엄격한 치수 제어는 슬립 링의 기계적 무결성을 향상시킬 뿐만 아니라 전기적 안정성에 기여하여 광범위한 응용 분야에서 탁월한 정밀도와 일관성으로 작동할 수 있도록 합니다.

5. 고급 브러시 필라멘트 변조 공정: 당사의 혁신적인 브러시 필라멘트 변조 공정은 거의 제로 압력 브러시 설계와 세심한 디버깅 공정을 특징으로 합니다. 이 획기적인 기술은 브러시와 슬립 링 표면 간의 상호 작용을 최적화하여 마찰과 마모를 줄입니다. 결과적으로 슬립 링의 수명은 기존 설계에 비해 3분의 1이나 연장됩니다. 이 연장된 수명은 유지 보수 비용을 줄일 뿐만 아니라 가동 중지 시간을 최소화하여 당사의 슬립 링을 지속적인 작동이 중요한 응용 분야에 이상적인 선택으로 만듭니다.

6. 컴팩트한 디자인: 고급 기능과 고성능 기능을 갖추고 있음에도 불구하고 당사의 슬립 링은 작은 크기와 컴팩트한 구조를 자랑합니다. 이 디자인 기능은 공간 제약적인 환경에 완벽하게 맞도록 하여 광범위한 응용 분야에 다용도 솔루션을 제공합니다. 컴팩트한 산업 장비, 로봇 공학 또는 휴대용 전자 장치 등 당사의 슬립 링은 성능이나 기능을 저하시키지 않고 쉽게 통합할 수 있습니다.

7. 견고한 스테인리스 스틸 구조: 일체형 304 스테인리스 스틸 금속 구조로 제작된 당사의 슬립 링은 뛰어난 밀봉 및 내구성을 제공합니다. 스테인리스 스틸 구조는 부식, 마모 및 가혹한 환경 조건에 대한 탁월한 저항력을 제공하여 매우 까다로운 환경에서 사용하기에 적합합니다. 고습도, 먼지, 화학 물질 또는 극한 온도에 노출되더라도 슬립 링의 견고한 구조는 안정적인 작동을 보장하여 내부 구성 요소를 보호하고 시간이 지남에 따라 성능 무결성을 유지합니다.

8. 고속 기능: 당사의 슬립 링은 분당 최대 18,000회전(rpm)의 최대 회전 속도로 고속에서 뛰어난 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 이 고속 기능은 고속 원심 분리기, 풍력 터빈 및 항공우주 장비와 같이 빠른 회전이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 높은 회전 속도에도 불구하고 슬립 링은 안정적인 전기 전송 및 기계적 작동을 유지하여 극한 조건에서도 안정적인 성능을 보장합니다.

9. 오래 지속되는 작동: 최대 속도인 18,000rpm에서 당사의 슬립 링은 놀랍게도 96시간 동안 지속적으로 작동할 수 있습니다. 이 놀라운 내구성은 슬립 링의 우수한 설계 및 구조 품질뿐만 아니라 성능 저하 없이 장기간의 고속 작동을 견딜 수 있는 능력을 보여줍니다. 이 오래 지속되는 작동은 지속적이고 중단 없는 작동이 필요한 응용 분야에 당사의 슬립 링을 신뢰할 수 있는 선택으로 만들어 빈번한 유지 보수 및 교체의 필요성을 줄입니다.

정밀 제조 연구소

정밀 제조 연구소는 슬립 링 도체의 구조적 구성 요소의 제조 센터로서 주로 슬립 링 및 정밀 전기 부품의 링 표면/축 가공에 대한 체계적인 제조 공정 연구를 수행합니다. 현재 슬립 링 도체의 접촉면의 미러 절단 기술은 국제 선도 수준에 도달했습니다.

슬립 링 마찰 쌍 비례 실험실

이 실험실은 슬립 링 도체의 브러시 와이어 및 전도성 링 재료와 같은 핵심 구성 요소의 선택을 위한 기반을 제공합니다. 현재 당사는 고속 슬립 링, 긴 수명, 강한 부식 환경, 고온 환경 및 빅 데이터 전송과 같은 특수 분야에 적합한 12가지 마찰 쌍 기술을 보유하고 있습니다. 마찰 쌍을 보다 합리적으로 사용하면 슬립 링의 성능이 크게 향상됩니다.

고속 슬립 링 전류 수집기의 실험 속도

이 실험실은 주로 고속 슬립 링 전류 수집기의 동적 성능 테스트에 사용되며 중국 과학 기술부의 토치 센터의 지원을 받았습니다. 현재 이 실험실에는 최대 90000rpm의 최대 테스트 속도와 5.5 N.m의 최대 출력 토크를 갖춘 5개의 서로 다른 속도 및 토크 테스트 벤치가 장착되어 있습니다.

조립 라인