Высококачественные скользящие кольца для бесшовной передачи энергии и сигнала
Технические параметры
Электрические характеристики |
|
Ознакцикл |
12 |
Сопротивление изоляции |
250MΩ/250V/DC |
Номинальное напряжение/поток |
0-2.50VDC /Max 2A |
Диэлектрическая прочность |
250VAC/50Hz/60s |
Значение изменения динамического сопротивления |
≤ 10 мΩ |
Механические характеристики |
|
Номинальная скорость |
Прочие30 оборотов в минуту |
Трудовая жизнь |
2миллион оборотов в минуту |
Рабочая температура |
-40°C ~70°C |
Операционная гигиенаdЭто |
≤80% |
Контактный материал |
Золото-золото |
Материал раковины |
304 сиз нержавеющей стали |
Длина провода |
300 мм |
Внешние габариты |
Внешний диаметр 12,5 мм, длина 15,9 мм |
Размер
SP012012-012-AУльтракомпактное проводящее скольжение
Наш SP012012-012-A представляет собой передовую технологию микро-слип-рингов, разработанную для передачи высокопроизводительного сигнала и мощности в самых ограниченных пространствах.
Ключевые преимущества:
✔ Ультра-миниатюризованный дизайн - исключительно компактный отпечаток, оптимизированный для установок, где каждый миллиметр имеет значение
✔ Точная техника - передовая контактная технология обеспечивает стабильную передачу при минимальном электрическом шуме
✔ Прочное строительство - высококачественные материалы выдерживают сложные условия эксплуатации
✔ Надежная производительность - постоянная целостность сигнала даже при непрерывном вращении
Сценарии применения
Медицинские устройства, интеллектуальные роботы, инерциальные навигационные платформы и оборудование, оборудование инженерных машин и т.д.
Технические преимущества наших решений для скользящих колец
1Технология контакта золота с золотом
- Технология пар трения ядра с использованием контактов из драгоценных металлов
- Обеспечивает исключительную износостойкость для сверхдолгого срока службы
2Прецизное производство
- Интегрированное литье обеспечивает концентричность ≤ 0,01 мм между кольцевой канавкой и подшипником
- зеркальная отделка достигает гладкости поверхности Ra0.02 для оптимальной надежности контакта
- Сохраняет узкие допустимые размеры < 0,01 мм для постоянной высокой производительности
3. Продвинутая система щетки
- Дизайн щетки с нулевым давлением
- Процесс модуляции на заказ увеличивает срок службы на 33%
4. компактный, высокоплотный дизайн
- Конфигурация многоцепочки с экономией пространства
- Легкая конструкция минимизирует нагрузку на систему
- Уменьшает затраты на установку при сохранении производительности
5. Прочная охрана окружающей среды
- Полная конструкция из нержавеющей стали 304
- Высокая герметичность против загрязнений
- Разработан для надежной работы в экстремальных условиях
Преимущества работы:
- Продленные интервалы обслуживания
- Улучшенная целостность сигнала
- Сокращение времени простоя системы
- Улучшение операционной эффективности
Наши скользящие кольца сочетают в себе высокоточную инженерию с надежными материалами, чтобы обеспечить непревзойденную надежность в требовательных приложениях.
О нашей компании по производству кольцов
Инновационные решения для ротационной связи
Как ведущий производитель высокопроизводительных сдвижных колец, мы специализируемся на разработке и производстве надежных электрических вращающихся соединений для отраслей, начиная от аэрокосмической и оборонной промышленности до робототехники,медицинское оборудованиеБлагодаря многолетнему опыту в области технологий проводящих скользящих колец, мы предлагаем высокоточные решения, обеспечивающие бесперебойную передачу энергии и сигнала в вращающихся системах.
Современная линия производства
Наше производство оснащено передовым оборудованием и автоматизированными процессами, обеспечивающими постоянное качество и эффективность:
1. CNC-прецизионная обработка высокоточные станки с ЧПУ и фрезерные машины изготавливают корпуса с скользящими кольцами с допусками до ± 0,005 мм.
2. Контактная сборка золото-золото Автоматизированные сборочные станции устанавливают контакты из драгоценных металлов для сверхнизкого сопротивления и увеличения срока службы.
3. Многослойная интеграция схем. Продвинутые намотные машины обеспечивают точное выравнивание схем в компактных скользящих кольцах.
4Модульные производственные ячейки
Строгое тестирование и обеспечение качества
Каждое кольцо подвергается строгим протоколам испытаний, чтобы гарантировать надежность:
Электрическая испытательная линия
- Испытание контактного сопротивления
- Испытание изоляции и диэлектрической прочности
- Проверка целостности сигнала - высокочастотные испытания для низкого шума и стабильной передачи данных.
Механические и экологические испытания
- Испытание выносливости по вращению - симулирует более 2 миллионов вращений для проверки долговечности.
- Сопротивление вибрациям и ударам - проверяет производительность в условиях MIL-STD-810G.
- Температурный цикл - работает безупречно от -40°C до +85°C с тестом на тепловой удар.
Всеобъемлющий процесс контроля качества
Наша система менеджмента качества, сертифицированная по стандарту ISO 9001, гарантирует, что каждый продукт соответствует самым высоким стандартам:
1Проверка входящих материалов Проверка входящих материалов Проверка соответствия сырья (нержавеющей стали, золотых сплавов).
2Проверки в процессе сборки Автоматизированная оптическая инспекция (AOI) контролирует критические габариты во время сборки.
3Окончательный аудит продукта 100% функциональное тестирование перед отправкой.
4Отслеживаемость - лазерные серийные номера для полного отслеживания истории производства.
Фабричный взгляд