Высококачественные токосъемники для бесперебойной передачи электроэнергии и сигналов
Технические параметры
Электрические характеристики |
|
Дизайн петля |
12 |
Сопротивление изоляции |
250MΩ/250В/DC |
Номинальное напряжение/ток |
0-250В постоянного тока / Макс. 2A |
Диэлектрическая прочность |
250В переменного тока/50Гц/60с |
Изменение динамического сопротивления |
≤10mΩ |
Механические характеристики |
|
Номинальная скорость |
0-30 об/мин |
Срок службы |
2 миллиона об/мин |
Рабочая температура |
-40℃ ~ 70℃ |
Рабочая влажностьдость |
≤80% |
Контактный материал |
Золото-золото |
Материал корпуса |
304 нержавеющая сталь |
Длина провода |
300 мм |
Внешние размеры |
Наружный диаметр 12,5 мм, длина 15,9 мм |
Размер
SP012012-012-AУльтракомпактное токопроводящее контактное кольцо
Наш SP012012-012-A представляет собой передовое решение в области микро-токосъемников, разработанное для обеспечения высокопроизводительной передачи сигналов и электроэнергии в самых ограниченных по пространству областях применения.
Основные преимущества:
✔ Ультра-миниатюрный дизайн - Исключительно компактный размер, оптимизированный для установок, где важен каждый миллиметр
✔ Прецизионная инженерия - Передовая контактная технология обеспечивает стабильную передачу с минимальным электрическим шумом
✔ Прочная конструкция - Высококачественные материалы выдерживают сложные условия эксплуатации
✔ Надежная производительность - Стабильная целостность сигнала даже в условиях непрерывного вращения
Сценарии применения
Медицинские приборы, интеллектуальные роботы, инерциальные навигационные платформы и оборудование, оборудование для машиностроения и т. д.
Технические преимущества наших решений для токосъемников
1. Контактная технология «золото-золото»
- Основная технология трения пар, использующая контакты из драгоценных металлов
- Обеспечивает исключительную износостойкость для сверхдлительного срока службы
2. Превосходное прецизионное производство
- Интегрированное литье обеспечивает ≤0,01 мм соосности между кольцевой канавкой и подшипником
- Зеркальная полировка обеспечивает шероховатость поверхности Ra0,02 для оптимальной надежности контакта
- Поддерживает жесткие допуски размеров<0,01 мм для стабильной высокой производительности
3. Усовершенствованная щеточная система
- Запатентованная конструкция щетки с почти нулевым давлением
- Специальный процесс модуляции увеличивает срок службы на 33%
4. Компактный дизайн высокой плотности
- Компактная многоконтурная конфигурация
- Легкая конструкция минимизирует нагрузку на систему
- Уменьшает занимаемую площадь при сохранении производительности
5. Прочная защита окружающей среды
- Полностью конструкция из нержавеющей стали 304
- Превосходная герметизация от загрязнений
- Разработан для надежной работы в экстремальных условиях
Преимущества производительности:
- Увеличенные интервалы технического обслуживания
- Повышенная целостность сигнала
- Сокращение времени простоя системы
- Повышенная операционная эффективность
Наши токосъемники сочетают в себе прецизионную инженерию и прочные материалы, обеспечивая непревзойденную надежность в сложных условиях.
О нашей компании-производителе токосъемников
Инновационные решения для вращающихся соединений
Являясь ведущим производителем высокопроизводительных токосъемников, мы специализируемся на проектировании и производстве надежных электрических вращающихся соединений для различных отраслей, от аэрокосмической и оборонной промышленности до робототехники, медицинского оборудования и возобновляемых источников энергии. Обладая многолетним опытом в области технологии токопроводящих токосъемников, мы предлагаем прецизионные решения, обеспечивающие бесперебойную передачу электроэнергии и сигналов во вращающихся системах.
Современная производственная линия
Наше производственное предприятие оснащено современным оборудованием и автоматизированными процессами для обеспечения стабильного качества и эффективности:
1. Прецизионная обработка с ЧПУ – Высокоточные токарные и фрезерные станки с ЧПУ изготавливают корпуса токосъемников с допусками до ±0,005 мм.
2. Сборка контактов «золото-золото» – Автоматизированные сборочные станции устанавливают контакты из драгоценных металлов для сверхнизкого сопротивления и увеличенного срока службы.
3. Многослойная интеграция цепей – Современные намоточные станки обеспечивают точное выравнивание цепей в компактных токосъемниках.
4. Модульные производственные ячейки – Гибкое производство позволяет выполнять как крупносерийное производство, так и индивидуальные мелкосерийные заказы.
Строгое тестирование и контроль качества
Каждый токосъемник проходит строгие протоколы испытаний для гарантии надежности:
Линия электрических испытаний
- Испытание сопротивления контактов – Обеспечивает изменение динамического сопротивления ≤10 мΩ.
- Испытание изоляции и диэлектрической прочности – Подтверждает сопротивление изоляции (≥100MΩ) и выдерживает испытания на высоковольтный пробой.
- Проверка целостности сигнала – Высокочастотное тестирование для низкого уровня шума и стабильной передачи данных.
Механическое и экологическое тестирование
- Испытание на выносливость при вращении – Имитирует более 2 миллионов вращений для проверки долговечности.
- Вибро- и ударопрочность – Подтверждает производительность в условиях MIL-STD-810G.
- Циклирование температуры – Безупречно работает от -40°C до +85°C с испытаниями на тепловой удар.
Комплексный процесс контроля качества
Наша система управления качеством, сертифицированная по стандарту ISO 9001, гарантирует, что каждый продукт соответствует самым высоким стандартам:
1. Входной контроль материалов – Сырье (нержавеющая сталь, золотые сплавы) проверяется на соответствие.
2. Промежуточные проверки – Автоматический оптический контроль (AOI) контролирует критические размеры во время сборки.
3. Аудит конечного продукта – 100% функциональное тестирование перед отправкой.
4. Отслеживаемость – Лазерная маркировка серийных номеров для полного отслеживания истории производства.
Вид фабрики