Технические параметры
Электрические характеристики |
|
Ознакцикл |
12 |
Сопротивление изоляции |
250MΩ/250V/DC |
Номинальное напряжение/поток |
0-2.50VDC /Max 2A |
Диэлектрическая прочность |
250VAC/50Hz/60s |
Значение изменения динамического сопротивления |
≤ 10 мΩ |
Механические характеристики |
|
Номинальная скорость |
Прочие30 оборотов в минуту |
Трудовая жизнь |
2миллион оборотов в минуту |
Рабочая температура |
-40°C ~70°C |
Операционная гигиенаdЭто |
≤80% |
Контактный материал |
Золото-золото |
Материал раковины |
304 сиз нержавеющей стали |
Длина провода |
300 мм |
Внешние габариты |
Внешний диаметр 12,5 мм, длина 15,9 мм |
Размер
Заявления
1Аэрокосмическая промышленность и транспортные средства
Спутниковые и космические системы
Высокоскоростные скользящие кольца играют ключевую роль в системах регулирования положения спутников. Они обеспечивают стабильную передачу электрической энергии и управляющих сигналов при вращении солнечных панелей,обеспечение бесперебойного питания и точного управления ориентацией для долгосрочных орбитальных операцийДля глубоких космических зондов эти скользкие кольца спроектированы для выдерживания экстремальных температур (от -157°C до 121°C) и высоких уровней излучения,облегчение надежной связи данных между механизмом вращения антенны и ЗемлейЭто позволяет в режиме реального времени отслеживать, телеметрию и восстановление научных данных, что имеет решающее значение для миссий по исследованию далеких планет или астероидов.
Транспортное средство
В беспилотных летательных аппаратах (БПЛА) высокоскоростные скользящие кольца поддерживают непрерывное вращение систем гимбалов на 360°.Они обеспечивают бесперебойную передачу видео высокой четкости из камер и сигналов управленияДля систем наведения ракет, скользящие кольца передают критические сигналы наведения на головку искателя, которая вращается со скоростью, превышающей 10 000 оборотов в минуту.Эта точная передача сигнала поддерживает точность траектории во время сверхзвукового полета, повышая способность ракеты поражать цели с высокой точностью.
2Промышленная автоматизация и робототехника
Автоматизированные производственные линии
В автомобильном производстве высокоскоростные скользящие кольца интегрированы в роботизированные руки для распыливания краски.Эти компоненты позволяют рукам быстро вращаться при передаче команд управления и электрической энергии с минимальной задержкойЭта синхронизация позволяет точно наносить краску, уменьшая перераспыление до 30% и повышая эффективность производства.Сдвижные кольца соединяют вращающийся рабочий стол с системой управленияЭто обеспечивает непрерывные, автоматизированные процессы упаковки, способные обрабатывать до 500 единиц в минуту.
Сотрудничающие роботы
Сотрудничающие роботы (коботы) используют высокоскоростные скользящие кольца в своих механизмах суставов.гибкие движения при передаче сигналов обратной связи силы в реальном времени и команд управленияНапример, в электротехнической сборке коботы, оснащенные скользящими кольцами, могут обрабатывать деликатные компоненты с точностью до 0,01 мм, обеспечивая точную сварку и размещение.Интеграция скользящих колец также повышает безопасность, позволяя немедленно реагировать на присутствие человека, предотвращая столкновения во время совместных рабочих мест.
3Энергетика и возобновляемые источники энергии
Производство ветровой энергии
В ветряных турбинах высокоскоростные скользящие кольца соединяют главный вал с системой управления нацелью.Они передают электрическую энергию, вырабатываемую генератором, и контролируют сигналы от датчиков, измеряющих отклонение лезвия.Эти данные позволяют в режиме реального времени настраивать систему звуковой нагрузки, оптимизируя мощность до 20%.Сдвижные кольца в системе выдвижения обеспечивают, чтобы нацель оставалась в соответствии с направлением ветра, улучшая общую эффективность улавливания энергии.
Производство гидроэлектрической энергии
Для гидроэлектрических турбин высокоскоростные скользящие кольца передают электрическую энергию и операционные данные от вращающихся компонентов в диспетчерскую.Мониторингом таких параметров, как вибрация (с чувствительностью 0.1 м/с2) и температуры (точность ±1°C), эти скользкие кольца поддерживают стратегии прогнозирования технического обслуживания.обеспечение непрерывной и надежной генерации электроэнергии.
4Медицинское оборудование
КТ и МРТ сканеры
В сканерах компьютерной томографии (КТ) высокоскоростные скользкие кольца позволяют рентгеновской трубке и детекторам вращаться со скоростью 0,35 секунды в обороте.Они передают высоковольтную мощность в трубку и цифровые данные изображенияДля машин магнитно-резонансной томографии (МРТ) скользящие кольца управляют катушками градиента, которые требуют быстрой,точные изменения тока (до 200 Т/м/с) для создания градиентов магнитного поляЭто приводит к анатомической визуализации с высоким разрешением, улучшая точность диагностики неврологических и сердечно-сосудистых заболеваний.
Хирургические роботы
Хирургические роботы используют высокоскоростные скользящие кольца в своих робототехнических суставах, чтобы позволить им умело двигаться во время минимально инвазивных процедур.Эти скользящие кольца передают сигналы обратной силы с задержкой < 10 мсНапример, в лапароскопических операциях роботизированные руки, оснащенные скользящими кольцами, могут выполнять швы с точностью до 0,5 мм.уменьшение повреждения тканей и времени восстановления пациента на 30%.
5Транспорт и железнодорожный транзит
Высокоскоростная железная дорога
Высокоскоростные скользящие кольца интегрированы в ротационные соединения пантографа высокоскоростных поездов.Они обеспечивают стабильную передачу высоковольтной мощности (25 кВ переменного тока) от воздушной цепной системы к тяговой системе поезда.Этот бесперебойный источник питания имеет решающее значение для поддержания высокоскоростной работы при минимизации электрической дуги, которая может сократить срок службы пантографа на 50%.
О нашей компании по производству кольцов
Инновационные решения для ротационной связи
Как ведущий производитель высокопроизводительных сдвижных колец, мы специализируемся на разработке и производстве надежных электрических вращающихся соединений для отраслей, начиная от аэрокосмической и оборонной промышленности до робототехники,медицинское оборудованиеБлагодаря многолетнему опыту в области технологий проводящих скользящих колец, мы предлагаем высокоточные решения, обеспечивающие бесперебойную передачу энергии и сигнала в вращающихся системах.
Современная линия производства
Наше производство оснащено передовым оборудованием и автоматизированными процессами, обеспечивающими постоянное качество и эффективность:
1. CNC-прецизионная обработка высокоточные станки с ЧПУ и фрезерные машины изготавливают корпуса с скользящими кольцами с допусками до ± 0,005 мм.
2. Контактная сборка золото-золото Автоматизированные сборочные станции устанавливают контакты из драгоценных металлов для сверхнизкого сопротивления и увеличения срока службы.
3. Многослойная интеграция схем. Продвинутые намотные машины обеспечивают точное выравнивание схем в компактных скользящих кольцах.
4Модульные производственные ячейки
Строгое тестирование и обеспечение качества
Каждое кольцо подвергается строгим протоколам испытаний, чтобы гарантировать надежность:
Электрическая испытательная линия
- Испытание контактного сопротивления
- Испытание изоляции и диэлектрической прочности
- Проверка целостности сигнала - высокочастотные испытания для низкого шума и стабильной передачи данных.
Механические и экологические испытания
- Испытание выносливости по вращению - симулирует более 2 миллионов вращений для проверки долговечности.
- Сопротивление вибрациям и ударам - проверяет производительность в условиях MIL-STD-810G.
- Температурный цикл - работает безупречно от -40°C до +85°C с тестом на тепловой удар.
Всеобъемлющий процесс контроля качества
Наша система менеджмента качества, сертифицированная по стандарту ISO 9001, гарантирует, что каждый продукт соответствует самым высоким стандартам:
1Проверка входящих материалов Проверка входящих материалов Проверка соответствия сырья (нержавеющей стали, золотых сплавов).
2Проверки в процессе сборки Автоматизированная оптическая инспекция (AOI) контролирует критические габариты во время сборки.
3Окончательный аудит продукта 100% функциональное тестирование перед отправкой.
4Отслеживаемость - лазерные серийные номера для полного отслеживания истории производства.
Фабричный взгляд