신재생 에너지 스리프 링: 태양 추적기 및 수력 회전 부품에 대한 고 효율의 전송

기술 매개 변수

1. 코어 마찰 쌍 기술: 금과 금의 접촉 기술은 SPR-ing의 중심에 위치하고 있으며, 공학 우수성의 절정점을 나타냅니다.슬리프 링의 내구성 및 신뢰성을 크게 향상시킵니다.산화 및 진열의 가능성을 줄임으로써, 그것은 상당히 연장 된 서비스 수명을 보장하며, 슬리프 링이 연장 된 기간 동안 일관되게 작동 할 수 있습니다.이것은 지속적이고 신뢰할 수 있는 작동이 필수적인 응용 프로그램에서 특히 중요합니다., 예를 들어 고 정밀 산업 기계 및 중요한 항공 우주 시스템.

2. 통합 된 붓기 과정: 우리의 최첨단 통합 발사 과정은 정밀 엔지니어링에 대한 우리의 헌신에 대한 증거입니다.그것은 반지 구석과 베어링 사이의 동심성이 ≤0의 놀라울 정도로 낮은 허용 수준에서 유지되는 것을 보장.01mm. 이 정밀한 콘센트리시티 통제는 진동을 최소화하고 고속 회전과 무거운 부하에서도낮은 동심률 편차는 전기 및 기계 구성 요소가 조화롭게 작동하도록 보장합니다., 조기 마모를 방지하고 전체 시스템 성능을 향상시킵니다.

3. 거울 처리 기술: 첨단 거울 처리 기술을 사용하여, 우리는 슬리프 링의 접촉 표면에 비교할 수 없는 표면 완화를 달성합니다. 완화는 Ra0의 현미경 매끄러운 수준에 도달 할 수 있습니다.02, 그것은 접촉 사이의 접촉 영역을 극대화하는 초 부드러운 표면으로 번역됩니다.전기 접촉 저항을 현저히 감소시킵니다., 더 효율적인 신호 및 전력 전송을 가능하게 합니다. 결과적으로 슬리프 링은 신호 손실 또는 전기 간섭 위험을 최소화하여 매우 신뢰할 수있는 연결을 제공합니다.심지어 가장 까다로운 운영 조건에서도.

4. 정밀 부품 제조 과정: 우리의 정밀 부품 제조 프로세스는 가장 엄격한 품질 표준을 준수하며, 차원 허용량은 0.01mm 이하로 유지됩니다.이 높은 수준의 정밀도는 슬리프 링의 각 구성 요소가 정확한 사양에 따라 제조되도록 보장합니다., 일관된 성능과 신뢰성을 보장합니다. 엄격한 차원 조절은 슬리프 링의 기계적 무결성을 향상시킬뿐만 아니라 전기적 안정성에도 기여합니다.다양한 애플리케이션에서 예외적인 정확성과 일관성으로 작동할 수 있도록.

5. 고급 붓 필라멘트 변조 과정: 우리의 혁신적인 브러시 필라멘트 변조 프로세스는 거의 제로 압력 브러시 디자인과 세심한 디버깅 프로세스를 갖추고 있습니다.이 획기적인 기술은 브러쉬와 슬리프 링 표면의 상호 작용을 최적화, 마찰과 마모를 줄입니다. 그 결과, 슬리프 링의 수명은 전통적인 디자인에 비해 1/3로 인상적입니다.이 길어진 수명 은 유지 보수 비용 을 줄일 뿐 아니라 정지 시간 을 최소화 해 준다, 우리의 슬리프 링을 지속적인 작동이 중요한 응용 프로그램에 이상적인 선택으로 만듭니다.

6. 콤팩트 한 디자인: 첨단 기능과 고성능 기능에도 불구하고, 우리의 슬리프 링은 작은 크기와 컴팩트한 구조를 자랑합니다.이 설계 특징은 공간 제한 환경에 원활하게 적합 할 수 있습니다다양한 응용 분야에 대한 다재다능한 솔루션을 제공합니다.우리의 슬리프 링은 성능이나 기능을 희생하지 않고 쉽게 통합 될 수 있습니다.

7. 견고한 스테인리스 스틸 구조: 304 스테인레스 스틸 금속 구조로 구성된 우리의 슬리프 링은 예외적인 밀폐와 내구성을 제공합니다.스테인레스 스틸 구조 는 부식 에 대한 탁월 한 저항 을 제공한다가려움증과 환경의 열악한 조건에 의해 매우 까다로운 환경에서 사용하기에 적합합니다슬리프 링의 견고한 구조는 신뢰할 수있는 작동을 보장합니다., 내부 구성 요소를 보호하고 시간이 지남에 따라 성능 무결성을 유지합니다.

8. 고속 운행 능력: 우리의 슬리프 링은 초속 18,000 회전 (rpm) 의 최대 회전 속도와 함께 높은 속도로 탁월한 성능을 제공하기 위해 설계되었습니다.이 고속 능력은 빠른 회전을 필요로 하는 응용 프로그램에 이상적입니다, 고속 원심분리기, 풍력 터빈 및 항공 우주 장비. 높은 회전 속도에도 불구하고 슬리프 링은 안정적인 전기 전송과 기계 작동을 유지합니다.극한 조건에서도 안정적인 성능을 보장합니다..

9. 오래 지속 되는 활동: 최대 속도는 1만8000회속으로, 우리의 슬리프 링은 96시간 동안 계속 작동할 수 있습니다.또한 성능이 저하되지 않고 긴 고속 운행을 견딜 수 있는 능력이 오래 지속되는 작동은 우리의 슬리프 링을 지속적인, 중단되지 않은 작동을 필요로 하는 응용 프로그램에 대한 신뢰할 수있는 선택으로 만듭니다. 빈번한 유지 보수 및 교체 필요성을 줄여줍니다.

정밀 제조 실험실

정밀 제조 연구소, 슬리프 링 전도기의 구조 구성 요소의 제조 센터로,주로 슬리프 링 및 정밀 전기 부품의 반지 표면/축 가공에 대한 체계적인 제조 공정 연구를 수행합니다.현재, 슬리프 링 전도기의 접촉 표면의 거울 절단 기술은 국제 선도 수준에 도달했습니다.

슬라이드 링 마찰 쌍 비율 실험실

이 실험실 은 슬리프 링 전도기 를 위한 브러쉬 와이어 와 전도성 반지 재료 와 같은 핵심 부품 을 선택 하는 기초 를 제공한다. 현재,우리 회사는 12 마찰 쌍 기술을 가지고 있습니다. 고속 슬리프 링과 같은 특수 분야에 적합합니다., 긴 서비스 수명, 강한 부식 환경, 높은 온도 환경, 그리고 빅 데이터 전송.마찰 쌍의 더 합리적인 사용은 크게 슬리프 링의 성능을 향상시킬 것입니다

고속 슬리프 링 전류 수집기의 실험 속도

The laboratory is mainly used for dynamic performance testing of high-speed slip ring current collectors and has received support from the Torch Center of the Ministry of Science and Technology of China현재 실험실에는 다양한 속도와 토크를 가진 5개의 테스트 벤크가 갖추어져 있으며, 최대 테스트 속도는 초당 9만 회전까지이며 최대 출력 토크는 5.5N입니다.m