Корпус из нержавеющей стали Электрическое контактное кольцо Долгий срок службы Высокая точность

Прочные скользящие кольца, предназначенные для сокращения времени простоя и увеличения срока службы оборудования

1. Обзор продукции

Миниатюрный высокоскоростной сдвиговый кольцо серии SP013018 представляет собой точный электрический компонент соединения, предназначенный для высокоскоростных и долговечных приложений.Обладает золото-золотой контактной технологией и корпусом из 304 нержавеющей стали, он стабильно работает в условиях от -50°Cдо 80°CСтандартные модели включают SP013018-009/SP013018-012/SP013018-018,которые были подвергнуты тщательной проверке крупным подразделением, подтверждая их надежность.

2. Технические параметры

3Основные производственные процессы

1. Точное изготовление

• Выбор материала: корпус из нержавеющей стали 304 кованный для достижения твердости HV200+, с коррозионной стойкостью, превосходящей обычные сплавы.99% чистого золота толщиной ≥ 5 мкм.
• Ключевые технологии:
  • Пятиосевое станковое обращение с ЧПУ: концентричность между кольцевыми канавками и подшипниками контролируется в пределах ≤ 0,01 мм
  • Полировка зеркала: шероховатость контактной поверхности достигает Ra0.02, минимизируя потери от трения;
  • Вакуумное покрытие: покрытие золотом на проводящих кольцах обеспечивает погрешность однородности < 1%, стабилизируя передачу сигнала.

2. Интегрированное собрание

• Сборка в полностью автоматизированной безпыльной мастерской с использованием лазерного позиционирования для калибровки разрыва между щетками и проводящими кольцами (≤ 0,05 мм).Дизайн щетки под нулевым давлением продлевает срок службы на 33%

4. Система полного процесса тестирования

1. Испытания электрических характеристик

• Испытание изоляции на напряжение: напряжение частоты питания 300 VAC, применяемое в течение 60 секунд при течении тока < 0,1 mA
• Динамический мониторинг сопротивления: запись колебаний сопротивления в реальном времени ≤20mΩ при 10000 оборотов в минуту

2Испытания механической надежности

• Испытание жизненного цикла: непрерывная работа при 8000 оборотах в минуту в течение 1250 часов (эквивалентно 10 миллионам оборотов) при износе щетки < 0,1 мм
• Испытание адаптивности к окружающей среде: 100 циклов за -50°C~ 80°Cдиапазон без снижения производительности

5Типичные сценарии применения

1Аэрокосмическая промышленность

• Испытание двигателя самолета: собирает сигналы напряжения от лопастей компрессора, позволяя передавать данные на высокой скорости при 18 000 оборотах в минуту на испытательной установке турбофан-двигателя

2Железнодорожный транзит

• Испытание колесных комплектов высокоскоростной рельсы: устанавливается на испытательных скамейках боги для передачи сигналов датчиков силы колеса-рельса, поддерживающих моделирование 350 км/ч

3Промышленная автоматизация

• Соединение соединения робота: интегрировано в шестиосевые соединения роботизированной руки для передачи сигналов управления сервомотором и данных кодера

4. Новое энергетическое оборудование

• Ветряные турбины: соединяют нацель и узел, передают сигналы управления наклоном и адаптируются к среде с высоким содержанием соли в морских ветровых электростанциях

6Илюстрированные технические преимущества

• Технология трения пар: золото-золотые контакты уменьшают колебания сопротивления контакта, увеличивая срок службы на 200% по сравнению с серебро-графитом
• Структурная конструкция: корпус из 304 нержавеющей стали, сертифицированный IP65, устойчивый к проникновению пыли и жидкости

7Производственные мощности

• Производственная база: 10,000м2беспыльная мастерская, оснащенная 20 центрами обработки с помощью ЧПУ
• Сертификация качества: сертификация ISO9001:2015, каждое кольцо подвергается 12 процедурам контроля качества

Лаборатория высокоточного производства