สลิปริงสำหรับเครื่องจักรก่อสร้าง: ออกแบบมาสำหรับเครนป้อมและรถขุด เพื่อให้มั่นใจได้ถึงพลังงานที่ไม่ขาดตอนตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันในระหว่างการหมุน

1. เทคโนโลยีคู่เสียดสีหลักของ SPR-ing: เทคโนโลยีการสัมผัสแบบทองคำ-ทองคำเป็นหัวใจสำคัญของ SPR-ing ซึ่งแสดงถึงสุดยอดแห่งความเป็นเลิศทางวิศวกรรม เทคโนโลยีการสัมผัสที่ล้ำสมัยนี้ช่วยลดความต้านทานไฟฟ้าและการสึกหรอได้อย่างมาก ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานและความน่าเชื่อถือของสลิปริง ด้วยการลดโอกาสในการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นอย่างมาก ทำให้สลิปริงทำงานได้อย่างสม่ำเสมอเป็นระยะเวลานาน สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานที่จำเป็นต้องมีการทำงานอย่างต่อเนื่องและเชื่อถือได้ เช่น ในเครื่องจักรกลอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูงและระบบการบินและอวกาศที่สำคัญ

2. กระบวนการเทรวมแบบบูรณาการ: กระบวนการเทรวมแบบบูรณาการที่ล้ำสมัยของเราเป็นเครื่องพิสูจน์ถึงความมุ่งมั่นของเราในการออกแบบทางวิศวกรรมที่แม่นยำ รับประกันว่าความเข้มข้นระหว่างร่องวงแหวนและแบริ่งจะถูกรักษาไว้ที่ระดับความคลาดเคลื่อนที่ต่ำอย่างน่าประหลาดใจ ≤0.01 มม. การควบคุมความเข้มข้นอย่างพิถีพิถันนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการลดการสั่นสะเทือนและทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ราบรื่นและเสถียรของสลิปริง แม้ภายใต้การหมุนด้วยความเร็วสูงและภาระหนัก การเบี่ยงเบนความเข้มข้นต่ำทำให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบทางไฟฟ้าและทางกลไกทำงานสอดคล้องกัน ป้องกันการสึกหรอก่อนเวลาอันควร และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ

3. เทคโนโลยีการประมวลผลแบบกระจก: ด้วยการใช้เทคโนโลยีการประมวลผลแบบกระจกขั้นสูง เราจึงได้พื้นผิวที่ไม่มีใครเทียบได้บนพื้นผิวสัมผัสของสลิปริง พื้นผิวสามารถเข้าถึงระดับความเรียบที่มองไม่เห็นของ Ra0.02 ซึ่งแปลเป็นพื้นผิวที่เรียบเป็นพิเศษซึ่งช่วยเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างหน้าสัมผัส พื้นที่สัมผัสที่เพิ่มขึ้นนี้ รวมกับพื้นผิวที่เรียบ ช่วยลดความต้านทานการสัมผัสทางไฟฟ้าได้อย่างมาก ทำให้สามารถส่งสัญญาณและพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ด้วยเหตุนี้ สลิปริงจึงให้การเชื่อมต่อที่น่าเชื่อถือสูง ลดความเสี่ยงของการสูญเสียสัญญาณหรือการรบกวนทางไฟฟ้า แม้ในสภาวะการทำงานที่ต้องการมากที่สุด

4. กระบวนการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ: กระบวนการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของเราเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดที่สุด โดยมีความคลาดเคลื่อนทางมิติที่ต่ำกว่า 0.01 มม. อย่างมาก ความแม่นยำระดับสูงนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบแต่ละส่วนของสลิปริงผลิตขึ้นตามข้อกำหนดที่แน่นอน รับประกันประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่สม่ำเสมอ การควบคุมมิติที่แน่นหนาไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความสมบูรณ์ทางกลไกของสลิปริงเท่านั้น แต่ยังมีส่วนช่วยให้เกิดเสถียรภาพทางไฟฟ้า ทำให้สามารถทำงานได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอในหลากหลายการใช้งาน

5. กระบวนการปรับเปลี่ยนเส้นใยแปรงขั้นสูง: กระบวนการปรับเปลี่ยนเส้นใยแปรงที่เป็นนวัตกรรมใหม่ของเรามีดีไซน์แปรงที่มีแรงดันเกือบเป็นศูนย์และกระบวนการดีบักอย่างพิถีพิถัน เทคโนโลยีที่ก้าวล้ำนี้ช่วยเพิ่มปฏิสัมพันธ์ระหว่างแปรงและพื้นผิวสลิปริง ลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ ด้วยเหตุนี้ อายุการใช้งานของสลิปริงจึงเพิ่มขึ้นอย่างน่าประทับใจถึงหนึ่งในสามเมื่อเทียบกับการออกแบบทั่วไป อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาเท่านั้น แต่ยังช่วยลดเวลาหยุดทำงาน ทำให้สลิปริงของเราเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องมีการทำงานอย่างต่อเนื่อง

6. การออกแบบที่กะทัดรัด: แม้จะมีฟังก์ชันการทำงานขั้นสูงและความสามารถในการทำงานสูง สลิปริงของเราก็มีขนาดเล็กและโครงสร้างที่กะทัดรัด คุณสมบัติการออกแบบนี้ช่วยให้สามารถติดตั้งได้อย่างราบรื่นในสภาพแวดล้อมที่มีข้อจำกัดด้านพื้นที่ ทำให้เป็นโซลูชันอเนกประสงค์สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ไม่ว่าจะอยู่ในอุปกรณ์อุตสาหกรรมขนาดกะทัดรัด หุ่นยนต์ หรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบพกพา สลิปริงของเราสามารถผสานรวมได้อย่างง่ายดายโดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพหรือฟังก์ชันการทำงาน

7. โครงสร้างสแตนเลสสตีลที่แข็งแกร่ง: สร้างขึ้นด้วยโครงสร้างโลหะสแตนเลสสตีล 304 ในตัว สลิปริงของเรามีความสามารถในการซีลและความทนทานเป็นพิเศษ โครงสร้างสแตนเลสสตีลให้ความทนทานต่อการกัดกร่อน การขัดถู และสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ต้องการอย่างยิ่ง ไม่ว่าจะสัมผัสกับความชื้นสูง ฝุ่น สารเคมี หรืออุณหภูมิที่สูงเกินไป โครงสร้างที่แข็งแกร่งของสลิปริงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ ปกป้องส่วนประกอบภายในและรักษาความสมบูรณ์ของประสิทธิภาพเมื่อเวลาผ่านไป

8. ความสามารถในการทำงานด้วยความเร็วสูง: สลิปริงของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่โดดเด่นด้วยความเร็วสูง โดยมีความเร็วในการหมุนสูงสุด 18,000 รอบต่อนาที (rpm) ความสามารถในการทำงานด้วยความเร็วสูงนี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการหมุนอย่างรวดเร็ว เช่น เครื่องหมุนเหวี่ยงความเร็วสูง กังหันลม และอุปกรณ์การบินและอวกาศ แม้จะมีความเร็วในการหมุนสูง สลิปริงยังคงรักษาการส่งสัญญาณไฟฟ้าและการทำงานทางกลไกที่เสถียร ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้แม้ภายใต้สภาวะที่รุนแรง

9. การทำงานที่ยาวนาน: ที่ความเร็วสูงสุด 18,000 รอบต่อนาที สลิปริงของเราสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 96 ชั่วโมงที่น่าประทับใจ ความทนทานที่โดดเด่นนี้แสดงให้เห็นถึงการออกแบบที่เหนือกว่าและคุณภาพการก่อสร้างของสลิปริง รวมถึงความสามารถในการทนต่อการทำงานด้วยความเร็วสูงเป็นเวลานานโดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพลดลง การทำงานที่ยาวนานนี้ทำให้สลิปริงของเราเป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่ต้องการการทำงานอย่างต่อเนื่องและไม่ขาดตอน ลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนบ่อยๆ

การใช้งาน: ใช้สำหรับสัญญาณเกจวัดความเครียดของแพลตฟอร์มทดสอบความเร็วสูง สัญญาณเทอร์โมคัปเปิล ฯลฯ เช่น การทดสอบเครื่องยนต์อากาศยาน การทดสอบส่วนประกอบรถไฟความเร็วสูง การทดสอบประสิทธิภาพดุมล้อรถยนต์!

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ห้องปฏิบัติการผลิตที่มีความแม่นยำ

ห้องปฏิบัติการผลิตที่มีความแม่นยำ ซึ่งเป็นศูนย์กลางการผลิตสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างของตัวนำสลิปริง ส่วนใหญ่ดำเนินการวิจัยกระบวนการผลิตอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับการตัดเฉือนพื้นผิววงแหวน/แกนของสลิปริงและส่วนประกอบไฟฟ้าที่มีความแม่นยำ ปัจจุบัน เทคโนโลยีการตัดแบบกระจกของพื้นผิวสัมผัสของตัวนำสลิปริงได้เข้าถึงระดับชั้นนำระดับสากลแล้ว

ห้องปฏิบัติการสัดส่วนคู่เสียดสีสลิปริง

ห้องปฏิบัติการนี้เป็นพื้นฐานสำหรับการเลือกส่วนประกอบหลัก เช่น ลวดแปรงและวัสดุวงแหวนนำไฟฟ้าสำหรับตัวนำสลิปริง ปัจจุบัน บริษัทของเรามีเทคโนโลยีคู่เสียดสี 12 แบบที่เหมาะสมสำหรับสาขาพิเศษ เช่น สลิปริงความเร็วสูง อายุการใช้งานยาวนาน สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง และการส่งข้อมูลขนาดใหญ่ การใช้คู่เสียดสีที่เหมาะสมยิ่งขึ้นจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของสลิปริงได้อย่างมาก

อัตราการทดลองของตัวเก็บกระแสสลิปริงความเร็วสูง

ห้องปฏิบัติการส่วนใหญ่ใช้สำหรับการทดสอบประสิทธิภาพแบบไดนามิกของตัวเก็บกระแสสลิปริงความเร็วสูง และได้รับการสนับสนุนจากศูนย์ Torch ของกระทรวงวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีของจีน ปัจจุบัน ห้องปฏิบัติการติดตั้งม้านั่งทดสอบ 5 ตัวที่มีความเร็วและแรงบิดที่แตกต่างกัน โดยมีความเร็วในการทดสอบสูงสุดถึง 90,000 รอบต่อนาที และแรงบิดเอาต์พุตสูงสุด 5.5 N.m

สายการผลิต