İyi Termal İletkenlikli Kayma Halkaları
Ürüne Genel Bakış
SP013052 serisi ürünler, döner sistemlerdeki küçük alan kayma halkalarına yönelik katı talepleri karşılamak üzere özenle tasarlanmıştır. Sadece Φ30mm×52mm'lik kompakt boyutu ve 80g'lik hafif tasarımıyla bu kayma halkaları, geleneksel modellerin başarısız olduğu dar alanlara zahmetsizce sığarak benzersiz bir alan verimliliği sunar. Fırlatmadan uzun süreli depolamaya ve sürekli çalışmaya kadar sistemin tüm yaşam döngüsü boyunca kusursuz performans göstermeleri için titizlikle test edilmiş ve kanıtlanmıştır. Fırlatma sırasında, SP013052 serisinin sağlam yapısı ve hassas dengeli tasarımı, yüksek g kuvvetleri ve yoğun titreşimler gibi aşırı mekanik gerilimlere dayanmasını sağlar. %0,1'den daha az sinyal kaybı ve 0,5 volt içinde güç düşüşü ile kararlı bir elektriksel iletim sağlar ve kesintisiz sistem aktivasyonu sağlar. Uzun süreli depolama için, tescilli çok katmanlı bir koruyucu üretim süreci uygulanır. Özel bir korozyon önleyici bileşik, kayma halkalarını kaplayarak oksidasyona ve neme karşı hava geçirmez bir bariyer oluşturur. Dahili olarak, bileşenler düşük uçuculuklu bir yağlayıcı ile işlenerek zaman içinde işlevsellikleri korunur. Sonuç olarak, temas direnci 12 aylık depolamadan sonra sadece 0,05 ohm gibi ihmal edilebilir bir oranda artar. Çalışma sırasında, kayma halkaları 500 megaohm'luk mükemmel bir elektriksel yalıtım sağlarken 10.000 RPM'ye kadar ulaşabilir. Havacılık, robotik ve diğer yüksek teknoloji alanları için ideal olan SP013052 serisi, güç ve sinyal iletimi için güvenilir, uzun ömürlü bir çözüm sunar.
|
Elektriksel özellikler
|
|
Tasarımdöngü50
|
,20,200 rpm200MΩ/
|
|
20
|
0MΩ/250V/DCNominal gerilim/akım
|
|
0~100
|
VDC /1ADielektrik dayanımı
|
|
>200
|
VAC/50Hz/60sDinamik direnç değişim değeri
|
|
≤
|
AltınmΩMekanik özellikler
|
|
Nominal hız
|
|
0-
|
300 rpmÇalışma ömrü
|
|
10
|
milyon rpmÇalışma sıcaklığı
|
|
-
|
303 p0℃Çalışma nemi 80℃Çalışma nemi
|
|
≤80%Temas malzemesi
|
Altın-
|
|
altın
|
Kabuk malzemesi303 paslanmaz çelik
|
|
Maksimum başlangıç torku
|
1 N.cm
|
|
Ağırlık
|
<60g (tel hariç)Tel özellikleri
|
|
AF200-0.05mm²
|
Uygulama alanları:
|
|
Uçak motoru testi, yüksek hızlı demiryolu bileşeni testi, otomotiv tekerlek göbeği performansı testi gibi yüksek hızlı test platformu gerinim ölçer sinyalleri, termokupl sinyalleri vb. için kullanılır!
|
Küçük Yüksek Hızlı Kayma Halkasının Teknik Avantajları
|
Üstün Temas Malzemesi: Altın-altın temasları, olağanüstü elektriksel iletkenlik ve termal iletkenlik sunar ve düşük bir direnç sıcaklık katsayısı ile birleşir. Bu temaslar, uzun süreli kararlı performans sağlayarak sülfürleşmeye, oksidasyona ve aşındırıcı gazlara karşı olağanüstü direnç gösterir. Ek olarak, optimum sertlikleri, kaynak, ark korozyonu ve yanıklara karşı mükemmel direnç sağlayarak aşınma direncini ve güvenilirliği önemli ölçüde artırır.
Hassas Entegre Döküm
: Gelişmiş entegre döküm sürecimiz, halka oluğu ile yatak arasındaki eşmerkezliliği ≤ 0,01 mm toleransla sağlar. Bu titiz işçilik, dönme titreşimlerini en aza indirir ve yüksek hızlarda bile düzgün, tutarlı bir çalışma sağlar.Ayna Yüzey İşleme
: Son teknoloji ayna işleme teknolojisini kullanarak, kayma halkası üzerinde Ra0,02 yüzey pürüzlülüğüne sahip ultra pürüzsüz bir temas yüzeyi elde ediyoruz. Bu hassas yüzey, daha güvenilir bir elektriksel bağlantı garanti ederek sinyal kaybını azaltır ve genel iletim kalitesini artırır.Yüksek Hassasiyetli Bileşen Üretimi
: Kayma halkalarımız, boyut toleransları < 0,01 mm içinde kontrol edilen hassas bir bileşen üretim süreci kullanılarak üretilmektedir. Bu yüksek hassasiyetli mühendislik, kararlı temas performansı sağlayarak elektriksel dalgalanmaları en aza indirir ve tutarlı güç ve sinyal iletimi sağlar.
Yenilikçi Fırça Tasarımı: Eşsiz tasarımlı fırçalarımız, sürtünmeyi azaltmakla kalmayıp aynı zamanda kayma halkasının çalışma ömrünü üçte bire kadar uzatan sıfıra yakın bir basınç mekanizmasına sahiptir. Bu çığır açan tasarım, performanstan ödün vermeden uzun hizmet ömrü sağlar.Kompakt ve Alan Verimli Tasarım
: Gelişmiş teknik özelliklerine rağmen, kayma halkası küçük bir ayak izini ve kompakt bir yapıyı korur. Bu tasarım esnekliği, sıkı alan kısıtlamaları olan uygulamalara sorunsuz bir şekilde entegre edilmesini sağlayarak, alan sınırlı ortamlar için ideal bir seçim haline getirir.Hassas Üretim Laboratuvarı
Hassas Üretim Laboratuvarı, kayma halkası iletkenlerinin yapısal bileşenleri için üretim merkezi olarak, esas olarak kayma halkalarının halka yüzeyi/eksen işleme ve hassas elektrik bileşenleri üzerinde sistematik üretim süreci araştırmaları yürütmektedir. Şu anda, kayma halkası iletkenlerinin temas yüzeyinin ayna kesme teknolojisi uluslararası lider seviyesine ulaşmıştır.Kayma halkası sürtünme çifti oranlama laboratuvarı
Bu laboratuvar, kayma halkası iletkenleri için fırça telleri ve iletken halka malzemeleri gibi temel bileşenlerin seçimi için bir temel sağlar. Şu anda şirketimiz, yüksek hızlı kayma halkaları, uzun hizmet ömrü, güçlü aşındırıcı ortamlar, yüksek sıcaklık ortamları ve büyük veri iletimi gibi özel alanlar için uygun 12 sürtünme çifti teknolojisine sahiptir. Sürtünme çiftlerinin daha makul kullanımı, kayma halkalarının performansını büyük ölçüde artıracaktır
Yüksek hızlı kayma halkası akım toplayıcısının deneysel oranı
Laboratuvar, esas olarak yüksek hızlı kayma halkası akım toplayıcılarının dinamik performans testleri için kullanılır ve Çin Bilim ve Teknoloji Bakanlığı'nın Torch Merkezi'nden destek almıştır. Şu anda, laboratuvar farklı hız ve torklara sahip 5 test tezgahı ile donatılmıştır, maksimum test hızı dakikada 90000 devire kadar ve maksimum çıkış torku 5,5 N.m'dir
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
