Hoge snelheid signaaltransmissie hogesnelheid slipring voor industriële apparatuur

Technische parameters

1. Core Friction Pair Technology of Spr-ing: De goud-gouden contacttechnologie ligt in het hart van de spr-ing, die een toppunt van engineering uitmuntendheid vertegenwoordigen. Deze geavanceerde contacttechnologie minimaliseert elektrische weerstand en slijtage, waardoor de duurzaamheid en betrouwbaarheid van de slipring aanzienlijk wordt verbeterd. Door de kans op oxidatie en corrosie te verminderen, zorgt het voor een substantieel verlengde levensduur, waardoor de slipring consequent gedurende een langere periode kan presteren. Dit is met name cruciaal in toepassingen waar continue en betrouwbare werking onmisbaar is, zoals in industriële machines met een hoge nauwkeurigheid en kritische ruimtevaartsystemen.

2. Geïntegreerd gietproces: Ons state-of-the-art geïntegreerde gietproces is een bewijs van onze toewijding aan precisie-engineering. Het garandeert dat de concentriciteit tussen de ringgroef en het lager wordt gehandhaafd op een verbazingwekkend laag tolerantieniveau van ≤0,01 mm. Deze zorgvuldige controle over concentriciteit is essentieel voor het minimaliseren van trillingen en het zorgen voor een soepele, stabiele werking van de slipring. Zelfs onder snelle rotatie en zware belastingen zorgt de lage concentriciteitsafwijking ervoor dat de elektrische en mechanische componenten harmonieus functioneren, waardoor voortijdige slijtage wordt voorkomen en de algehele systeemprestaties wordt verbeterd.

3. Mirror -verwerkingstechnologie: Met behulp van geavanceerde spiegelverwerkingstechnologie bereiken we een ongeëvenaarde oppervlakte -afwerking op het contactoppervlak van de slipring. De afwerking kan een microscopisch gladheidsniveau van RA0.02 bereiken, wat zich vertaalt naar een ultradom oppervlak dat het contactgebied tussen de contacten maximaliseert. Dit verhoogde contactgebied, gecombineerd met het gladde oppervlak, vermindert de elektrische contactweerstand aanzienlijk, waardoor een efficiënter signaal en vermogensoverdracht mogelijk is. Als gevolg hiervan biedt de slipring een zeer betrouwbare verbinding, waardoor het risico op signaalverlies of elektrische interferentie wordt geminimaliseerd, zelfs in de meest veeleisende bedrijfsomstandigheden.

4. Precisieonderdelen productieproces: Ons productieproces voor precisieonderdelen houdt zich aan de strengste kwaliteitsnormen, met dimensionale toleranties die ver onder 0,01 mm worden gehouden. Dit hoge precisieniveau zorgt ervoor dat elk onderdeel van de slipring wordt vervaardigd volgens exacte specificaties, waardoor consistente prestaties en betrouwbaarheid worden garandeerd. De strakke dimensionale regeling verbetert niet alleen de mechanische integriteit van de slipring, maar draagt ​​ook bij aan de elektrische stabiliteit ervan, waardoor het kan werken met uitzonderlijke precisie en consistentie over een breed scala aan toepassingen.

5. Geavanceerd borstelfilament -modulatieproces: Ons innovatieve borstelfilament-modulatieproces heeft een drukborstelontwerp van bijna nul en een zorgvuldig debugproces. Deze doorbraaktechnologie optimaliseert de interactie tussen de borstels en het slipringoppervlak, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd. Als gevolg hiervan wordt de levensduur van de slipring verlengd door een indrukwekkende een derde in vergelijking met conventionele ontwerpen. Deze uitgebreide levensduur verlaagt niet alleen de onderhoudskosten, maar minimaliseert ook downtime, waardoor onze slipringen een ideale keuze zijn voor toepassingen waar continue werking van cruciaal belang is.

6. Compact ontwerp: Ondanks zijn geavanceerde functionaliteit en krachtige mogelijkheden, heeft onze slipring een klein formaat en compacte structuur. Met deze ontwerpfunctie past het naadloos in omgevingen in de ruimte, waardoor een veelzijdige oplossing biedt voor een breed scala aan toepassingen. Of het nu gaat om compacte industriële apparatuur, robotica of draagbare elektronische apparaten, onze slipring kan gemakkelijk worden geïntegreerd zonder prestaties of functionaliteit op te offeren.

7. Robuuste roestvrijstalen structuur: Gebouwd met een integrale 304 roestvrijstalen metaalstructuur, biedt onze slipring uitzonderlijke afdichting en duurzaamheid. De roestvrijstalen constructie biedt uitstekende weerstand tegen corrosie, slijtage en harde omgevingscondities, waardoor het geschikt is voor gebruik in extreem veeleisende omgevingen. Of het nu wordt blootgesteld aan hoge luchtvochtigheid, stof, chemicaliën of extreme temperaturen, de robuuste structuur van de slipring zorgt voor een betrouwbare werking, beschermt de interne componenten en handhaaft de prestatie -integriteit in de loop van de tijd.

8. High-speed capaciteit: Onze slipring is ontworpen om uitstekende prestaties te leveren bij hoge snelheden, met een maximale rotatiesnelheid van 18.000 omwentelingen per minuut (RPM). Deze hogesnelheidsmogelijkheid maakt het ideaal voor toepassingen die snelle rotatie vereisen, zoals high-speed centrifuges, windturbines en ruimtevaartapparatuur. Ondanks de hoge rotatiesnelheid handhaaft de slipring stabiele elektrische transmissie en mechanische werking, waardoor betrouwbare prestaties worden gewaarborgd, zelfs onder extreme omstandigheden.

9. Langdurige werking: Met de maximale snelheid van 18.000 tpm kan onze slipring continu werken voor een indrukwekkende 96 uur. Dit opmerkelijke uithoudingsvermogen toont het superieure ontwerp en de bouwkwaliteit van de slipring, evenals het vermogen om langdurige snelle werking te weerstaan ​​zonder afbraak in de prestaties. Deze langdurige bewerking maakt onze slipring een betrouwbare keuze voor toepassingen die een continue, ononderbroken werking vereisen, waardoor de behoefte aan frequent onderhoud en vervanging wordt verminderd.

Toepassingen: Gebruikt voor high-speed testplatform rekmeter signalen, thermokoppel signalen, enz., Zoals aero-motortests, testen met een snelle railcomponent, testen van de autolangprestaties!

Fabrieksbeeld