産業機器向け高速信号伝送高速スリップリング

技術的パラメータ

1. SPR-ingのコア摩擦対技術: 金-金接触技術はSPR-ingの中核を成し、エンジニアリングの卓越性の頂点を表しています。この最先端の接触技術は、電気抵抗と摩耗を最小限に抑え、スリップリングの耐久性と信頼性を大幅に向上させます。酸化や腐食の可能性を減らすことで、耐用年数を大幅に延長し、スリップリングが長期間にわたって一貫して性能を発揮できるようにします。これは、高精度産業機械や重要な航空宇宙システムなど、継続的で信頼性の高い動作が不可欠な用途において特に重要です。

2. 統合注型プロセス: 当社の最先端の統合注型プロセスは、精密エンジニアリングに対する当社のコミットメントの証です。これにより、リング溝とベアリング間の同心度が驚くほど低い許容範囲≤0.01mmに維持されます。この同心度の綿密な制御は、振動を最小限に抑え、スリップリングのスムーズで安定した動作を確保するために不可欠です。高速回転や高負荷下でも、低い同心度偏差により、電気的および機械的コンポーネントが調和して機能し、早期摩耗を防止し、システム全体の性能を向上させます。

3. 鏡面加工技術: 高度な鏡面加工技術を採用することで、スリップリングの接触面に比類のない表面仕上げを実現しています。この仕上げは、Ra0.02という微視的な滑らかさレベルに達し、接点間の接触面積を最大化する超滑らかな表面をもたらします。この接触面積の増加と滑らかな表面の組み合わせにより、電気的接触抵抗が大幅に減少し、より効率的な信号と電力伝送が可能になります。その結果、スリップリングは非常に信頼性の高い接続を提供し、最も過酷な動作条件下でも信号損失や電気的干渉のリスクを最小限に抑えます。

4. 精密部品製造プロセス: 精密部品の製造プロセスは、最も厳しい品質基準に準拠しており、寸法公差は0.01mm以下に抑えられています。この高レベルの精度により、スリップリングの各コンポーネントが正確な仕様で製造され、一貫した性能と信頼性が保証されます。厳格な寸法管理は、スリップリングの機械的完全性を高めるだけでなく、その電気的安定性にも貢献し、幅広い用途で卓越した精度と一貫性で動作することを可能にします。

5. 高度なブラシフィラメント変調プロセス: 当社の革新的なブラシフィラメント変調プロセスは、ほぼゼロ圧のブラシ設計と綿密なデバッグプロセスを特徴としています。この画期的な技術は、ブラシとスリップリング表面間の相互作用を最適化し、摩擦と摩耗を低減します。その結果、スリップリングの寿命は従来の設計と比較して驚くべき3分の1延長されます。この寿命延長は、メンテナンスコストを削減するだけでなく、ダウンタイムを最小限に抑え、当社のスリップリングを連続運転が重要な用途に最適な選択肢にします。

6. コンパクト設計: 高度な機能と高性能能力にもかかわらず、当社のスリップリングは小型でコンパクトな構造を誇っています。この設計機能により、スペースが限られた環境にもシームレスに適合し、幅広い用途に対応する汎用性の高いソリューションを提供します。コンパクトな産業機器、ロボット工学、ポータブル電子デバイスなど、性能や機能を損なうことなく簡単に統合できます。

7. 堅牢なステンレス鋼構造: 一体型の304ステンレス鋼金属構造で構成された当社のスリップリングは、優れたシール性と耐久性を提供します。ステンレス鋼構造は、腐食、摩耗、過酷な環境条件に対する優れた耐性を提供し、非常に過酷な環境での使用に適しています。高湿度、粉塵、化学物質、極端な温度にさらされても、スリップリングの堅牢な構造は信頼性の高い動作を保証し、内部コンポーネントを保護し、時間の経過とともにその性能の完全性を維持します。

8. 高速性能: 当社のスリップリングは、毎分18,000回転（rpm）の最大回転速度で、高速で優れた性能を発揮するように設計されています。この高速性能により、高速遠心分離機、風力タービン、航空宇宙機器など、高速回転を必要とする用途に最適です。高速回転にもかかわらず、スリップリングは安定した電気伝送と機械的動作を維持し、極端な条件下でも信頼性の高い性能を保証します。

9. 長寿命運転: 最大速度18,000 rpmで、当社のスリップリングは驚異的な96時間連続して動作できます。この驚くべき耐久性は、スリップリングの優れた設計と構造品質、および性能の劣化なしに長時間の高速運転に耐える能力を示しています。この長寿命運転により、当社のスリップリングは、継続的で中断のない運転を必要とする用途に信頼できる選択肢となり、頻繁なメンテナンスと交換の必要性を減らします。

アプリケーション: 航空エンジン試験、高速鉄道部品試験、自動車ホイールハブ性能試験など、高速試験プラットフォームのひずみゲージ信号、熱電対信号などに使用！

工場ビュー