Hochwertige Schleifringe für nahtlose Strom- und Signalübertragung
Technische Parameter
Elektrische Spezifikationen |
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DieZeichenSchleife |
12 |
Isolierwiderstand |
250MΩ/250V/Gleichstrom |
Nennspannung/Strom |
0 zu 250VDC /Max 2A |
Dielektrische Festigkeit |
Bei der Verwendung von elektrischen Antrieben |
Dynamischer Widerstandsänderungswert |
≤ 10mΩ |
Mechanische Spezifikation |
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Nenngeschwindigkeit |
mit einem Durchmesser von30 U/min |
Arbeitsleben |
2Millionen Umdrehungen pro Minute |
Betriebstemperatur |
- 40°C ~70°C |
Operative HumidDas ist |
≤80% |
Kontaktmaterial |
Gold-Gold |
Schalenmaterial |
304 saus rostfreiem Stahl |
Längen des Drahtes |
300 mm |
Außenabmessungen |
Außendurchmesser 12,5 mm, Länge 15,9 mm |
Größe
Anwendungsszenarien
Medizinische Geräte, intelligente Roboter, Trägheitsnavigationsplattformen und -ausrüstungen, Maschinenbau usw.
Technische Vorteile unserer Schieberinglösungen
1Gold-zu-Gold-Kontakttechnologie
- Kernreibungspaartechnik mit Edelmetallkontakten
- Bietet eine außergewöhnliche Verschleißbeständigkeit für eine sehr lange Lebensdauer
2Präzisionsfertigung
- Ein integriertes Gießen gewährleistet eine Konzentrizität von ≤ 0,01 mm zwischen der Ringschleuse und dem Lager
- Spiegelveredelung erreicht eine Oberflächengleitigkeit von Ra0,02 für eine optimale Kontaktsicherheit
- Beibehält enge Abmessungstoleranzen <0,01 mm für eine gleichbleibend hohe Leistung
3. Erweitertes Bürstensystem
- Eigentumsrechtlich geschützte Bürsten mit nahezu nullem Druck
- Das individuelle Modulationsverfahren verlängert die Betriebsdauer um 33%
4Kompaktes, dichtes Design
- Platzsparende Multi-Loop-Konfiguration
- Leichte Konstruktion minimiert die Belastung des Systems
- Reduziert die Installationsbelastung bei gleichzeitiger Erhaltung der Leistung
5. Robuster Umweltschutz
- Vollständig aus Edelstahl 304
- Überlegene Dichtung gegen Verunreinigungen
- Konzipiert für einen zuverlässigen Betrieb unter extremen Bedingungen
Leistungsvorteile:
- Verlängerte Wartungsintervalle
- Verbesserte Signalintegrität
- Reduzierte Ausfallzeiten
- Verbesserung der Betriebseffizienz
Unsere Ringe kombinieren Präzisionstechnik mit robusten Materialien, um eine unübertroffene Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen zu bieten.
Über unsere Firma zur Herstellung von Schlittringen
Innovative Lösungen für eine rotierende Vernetzung
Als führender Hersteller von leistungsstarken Schieberingen sind wir spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von zuverlässigen elektrischen Drehverbindungen für Industriezweige von Luft- und Raumfahrt bis hin zu Robotik,medizinische AusrüstungMit langjähriger Expertise in der leitfähigen Gleitringtechnologie liefern wir präzise entwickelte Lösungen, die eine nahtlose Strom- und Signalübertragung in rotierenden Systemen gewährleisten.
Hochmoderne Produktionslinie
Unsere Produktionsstätte ist mit fortschrittlichen Maschinen und automatisierten Prozessen ausgestattet, um eine gleichbleibende Qualität und Effizienz zu gewährleisten:
1. CNC-Genauigkeitsbearbeitung
2. Gold-Gold-Kontaktmontage Automatische Montage-Stationen installieren Edelmetallkontakte für einen extrem geringen Widerstand und eine längere Lebensdauer.
3. Mehrschichtliche Schaltkreisintegration
4. Modulare Produktionszellen Flexible Fertigung ermöglicht sowohl die Produktion in hohem Volumen als auch kundenspezifische Bestellungen in kleinen Mengen.
Strenge Prüfungen und Qualitätssicherung
Jeder Ringschleifer unterliegt strengen Testprotokollen, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten:
Elektrische Prüflinie
- Berührungswiderstandsversuch
- Isolierung und dielektrische Festigkeitstest Validiert den Isolationswiderstand (≥ 100 MΩ) und hält Hochspannungsabbauprüfungen stand.
- Überprüfung der Signalintegrität - Hochfrequenzprüfung für geringe Geräusche und stabile Datenübertragung.
Mechanische und Umweltprüfung
- Rotation Endurance Test Simuliert 2+ Millionen Rotationen, um die Langlebigkeit zu überprüfen.
- Vibrations- und Stoßbeständigkeit Validiert die Leistung unter MIL-STD-810G-Bedingungen.
- Temperaturzyklus: Funktioniert fehlerfrei von -40°C bis +85°C mit thermischem Schock.
Umfassendes Qualitätskontrollverfahren
Unser ISO 9001-zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem stellt sicher, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht:
1- Eingangsmaterialieninspektion - Rohstoffe (Edelstahl, Goldlegierungen) werden auf Konformität überprüft.
2- Prüfungen während des Prozesses - Automatische optische Inspektion (AOI) überwacht die kritischen Abmessungen während der Montage.
3- Endproduktprüfung ¥ 100% Funktionstests vor dem Versand.
4. Rückverfolgbarkeit Lasermarkierte Seriennummern für die vollständige Nachverfolgung der Produktionsgeschichte.
Fabrikansicht