Shenzhen Fire Power Control Technology Co., LTD Fabrik Tour

Einführung in die Schleifring-Produktionslinie

Unsere Schleifring-Produktionslinie integriert fortschrittliche Fertigungstechnologien, um hochleistungsfähige, zuverlässige Schleifringe für vielfältige industrielle Anwendungen zu liefern. Ausgestattet mit Präzisions-CNC-Bearbeitung, automatisierten Montagesystemen und strengen Qualitätskontrollprozessen gewährleistet die Produktionslinie eine gleichbleibende Produktgenauigkeit, Haltbarkeit und Effizienz. Hauptmerkmale unserer Produktionslinie sind:

Automatisierte Montage: Robotik und modulare Arbeitsabläufe ermöglichen eine effiziente, fehlerfreie Montage von Schleifringen, auch für komplexe Konfigurationen (z. B. Glasfaser-, Hochgeschwindigkeits- oder Hochspannungsmodelle).

Präzisionsbearbeitung: CNC-gesteuerte Prozesse garantieren Toleranzen im Mikrometerbereich für Komponenten und gewährleisten so eine reibungslose Signal-/Energieübertragung und eine längere Lebensdauer.

Umfassende Tests: Jede Einheit wird strengen elektrischen, mechanischen und Umwelttests unterzogen (z. B. Impedanzprüfungen, Rotationsausdauer und IP-Bewertung), um internationale Standards (ISO, UL usw.) zu erfüllen.

Anpassungsfähigkeit: Flexible Produktionsaufbauten unterstützen kundenspezifische Designs, einschließlich hybrider Schleifringe mit integrierten Ethernet/Power-over-Ethernet (PoE)-Optionen. Unsere Produktionslinie ist auf Skalierbarkeit ausgelegt und bedient Branchen wie erneuerbare Energien, Robotik, Luft- und Raumfahrt sowie medizinische Geräte und bietet Schleifringe mit minimalem Wartungsaufwand und maximaler Signalintegrität.

Als führender Schleifringhersteller bieten wir umfassende OEM (Original Equipment Manufacturing) und ODM (Original Design Manufacturing) Dienstleistungen an, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anwendungen zu liefern. Ob Sie Standard-Schleifringe mit Ihrem Branding oder vollständig maßgeschneiderte Designs benötigen, unser Engineering-Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um hochleistungsfähige, zuverlässige Produkte zu entwickeln, die exakt den technischen und betrieblichen Anforderungen entsprechen. Unsere OEM/ODM-Fähigkeiten umfassen: Kundenspezifisches Design & Entwicklung: Von kompakten Kapsel-Schleifringen bis hin zu industriellen Modellen mit großer Kapazität entwickeln wir Lösungen mit maßgeschneiderten Schaltkreisen, Materialien und Bauformen (z.B. Flansch-/Kabelanschlussoptionen). Flexible Spezifikationen: Einstellbare Parameter wie Spannungs-/Stromstärken, Signalarten (Ethernet, USB, RF), Drehzahl und IP-Schutzarten. Kostengünstige OEM-Dienstleistungen: White-Label-Produktion mit Ihrem Branding, Verpackung und Dokumentation unter Einhaltung unserer strengen Qualitätsstandards. End-to-End-Support: Prototypenbau, Tests (EMV, Lebensdauer, Umweltbelastung) und Unterstützung bei der Zertifizierung (CE, RoHS, UL), um Ihre Markteinführungszeit zu verkürzen. Ideal für Robotik, Windkraftanlagen, medizinische Bildgebung und Verteidigungssysteme, gewährleisten unsere OEM/ODM-Partnerschaften eine nahtlose Integration, reduzierte F&E-Belastungen und wettbewerbsfähige Preise – alles unterstützt durch skalierbare Produktion und agiles Supply Chain Management.

Exzellenz in der F&E-Forschung und Entwicklung von Slip-Ring-Technologien

In unserer hochmodernen Produktionsstätte für Schieberinge steht Innovation im Mittelpunkt unserer Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten. Our dedicated R&D team combines cutting-edge engineering expertise with industry-leading testing methodologies to develop next-generation slip ring solutions that meet the evolving demands of high-performance applications.

Schwerpunktbereiche unserer FuE:

Advanced Material Science: Wir sind Pioniere bei der Verwendung von hochleitfähigen Legierungen, abnutzungsarmen Bürstenmaterialien und fortschrittlichen Polymeren, um die elektrische Leistung zu verbessern, Reibung zu reduzierenund die Lebensdauer des Produktes verlängern.

Kontaktlose Technologie: Unsere Forschung und Entwicklung in induktiven und optischen Rotationsübertragungssystemen ermöglicht eine wartungsfreie, schnelle Datenübertragung für anspruchsvolle industrielle Umgebungen.

Miniaturisierung und Hochdichte-Integration: Entwicklung von ultra-kompakten Ringen mit mehrkanaligen Funktionen für Robotik, Luft- und Raumfahrt und medizinische Geräte, bei denen Raumbeschränkungen kritisch sind.

Unsere FuE-Infrastruktur:

Prototypenlabore mit 3D-Druck und schneller CNC-Bearbeitung

EMI/EMC-Prüfkammern und Umgebungssimulationssysteme

Hochgeschwindigkeitsrotationsprüfgeräte (bis zu 20.000 U/min)

Signalintegritätsanalyse für Hochfrequenzanwendungen

Durch kontinuierliche Innovationen und enge Zusammenarbeit mit globalen Technologiepartnern vergrößern wir die Grenzen von Rotor-Konnektivitätslösungen.Unsere Forschungs- und Entwicklungspflanze umfasst derzeit Durchbrüche in Hybrid-Strom-/Datenübertragungssystemen und in extremen Umgebungen verwendeten Gleitringen für Tiefsee- und Raumfahrtanwendungen.