SP013028 Hochgeschwindigkeits-Schleifring Mini-Drehgelenk Ring

SP013028 Hochgeschwindigkeits-Schleifring Mini-Drehgelenkring

Produktübersicht

Die Produkte der SP013028-Serie sind auf Schleifringe für kleine Räume zugeschnitten, die von Rotationssystemen benötigt werden und die vollen Leistungsbedingungen von Start, Lagerung und Betrieb erfüllen. Das spezielle Herstellungsverfahren gewährleistet eine hervorragende Leistungserhaltung des Schleifrings während der Langzeitlagerung.

Technische Parameter

Gold-Gold-Kontakt hat eine hohe Leitfähigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, einen niedrigen Temperaturkoeffizienten des Widerstands (mit Eigenschaften wie Beständigkeit gegen Sulfidierung, Oxidation und korrosive Gase) sowie eine gute Härte und Verschleißfestigkeit (mit guter Beständigkeit gegen Schweißen, Lichtbogenkorrosion und Verbrennungen).

Wichtige Anwendungen  Integriertes Gießverfahren: Gewährleistet die Konzentrizität zwischen der Ringnut und dem Lager

Wichtige Anwendungen  0,01 mm.üSpiegelbearbeitungstechnologie: Gewährleistet, dass die Glätte der Schleifring-Kontaktfläche Ra0,02 erreichen kann, wodurch der Kontakt zuverlässiger wird.

Wichtige Anwendungen  Präzisionskomponenten-Herstellungsverfahren: Maßtoleranz

Wichtige Anwendungen  üDas Design- und Debugging-Verfahren der Bürste, die nahezu druckfrei ist, hat die Lebensdauer des Schleifrings um 1/3 verlängert.

Wichtige Anwendungen  Klein und kompakt in der Struktur, kann es die Raumbeschränkungen der Benutzer erfüllen.

Wichtige Anwendungen  Ideal für die Hochgeschwindigkeits-Signalübertragung in:

Luft- und Raumfahrt

: Triebwerkstests (Dehnungsmessstreifen- und Thermoelementsignale)

• Schienenverkehr: Validierung von Hochgeschwindigkeitsbahnen (350+ km/h Simulationen)
• Automobil: Radnaben-Leistungstests (Drehmoment- und Temperaturüberwachung)
• Industrierobotik: Drehgelenke in Präzisionsmaschinen
• AbmessungenDurchmesser

: 25,4 mm

• Leitungen: 400 mm Standard (kundenspezifische Längen verfügbar)
• Befestigungslöcher: 4-M2,5 Gewindelöcher (16±0,1 mm Teilung)
• Werkseitige Validierung100 % Burn-in-Test bei 120 % Nenndrehzahl

Zertifiziert nach dem Qualitätssystem ISO 9001:2015

• Dynamischer Widerstand wird 72 Stunden nach der Produktion überwacht
• Engineering-Labor für Schleifring-Reibpaarungen
• Dieses Labor ist auf tribologische Forschung für Schleifringkomponenten spezialisiert und dient als Kern-F&E-Zentrum für die Auswahl von Bürstendraht- und Leiterringmaterialien. Unser aktuelles Technologieportfolio umfasst 12 proprietäre Reibpaarungssysteme, die für Folgendes optimiert sind:

Hochgeschwindigkeitsrotation (bis zu 20.000 U/min)

• Raue Umgebungen (korrosiv, hohe Temperaturen)
• Anwendungen mit hoher Bandbreite für die Datenübertragung
• Technische Fähigkeiten
• Expertise in Materialwissenschaften

Entwickelt Gold-Gold-, Silber-Graphit- und Verbundmetalllegierungs-Reibpaarungen

1. Führt tribologische Tests unter dynamischer Belastung durch (ASTM G99-Standard)
   • Anwendungsspezifische Lösungen
   • Umgebung
2. Reibpaarungstechnologie

   Leistungsmetrik	Hohe Geschwindigkeit	Galvanisierte Gold-auf-Gold-Schnittstelle
   <20 mΩ Widerstandsschwankung	Hohe Temperatur	Keramikverstärkte Metallverbundwerkstoffe
   Betrieb bis zu 300℃	Korrosiv	PTFE-beschichtete Silberlegierungskontakte
   1000+ Stunden Salznebelbeständigkeit	Leistungsoptimierung	Reibungskoeffizientenmodellierung für minimalen Verschleiß

3. Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit durch Oberflächen-Nanostrukturierung
   • Überwachung des dynamischen Kontaktwiderstands während der Rotationsprüfung
   • Engineering-Auswirkungen
   • Optimierte Reibpaarungskonfigurationen haben Folgendes gezeigt:

33 % Verlängerung der Lebensdauer für Windturbinen-Schleifringe

• 80 % Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit für Marineanwendungen
• Das Labor arbeitet mit Materialwissenschaftlern und Industriepartnern zusammen, um Reibungstechnologien der nächsten Generation voranzutreiben und sicherzustellen, dass die Leistung der Schleifringe an der Spitze der Rotationsverbindungslösungen bleibt.
• Testeinrichtung für Hochgeschwindigkeits-Schleifring-Stromabnehmer

Technische Daten

:

• Maximale Drehzahl: Hochpräzisions-Widerstandsanalysatoren (Auflösung: 1μΩ)
  •  (verifiziert über ISO 17025 akkreditierte Verfahren)Spitzenausgangsdrehmoment: 5,5 N·m
  •  mit Echtzeit-LastrückmeldungUmweltkammerBankkonfigurationen
  • :
• TestbanktypHochpräzisions-Widerstandsanalysatoren (Auflösung: 1μΩ)

  Drehmomentkapazität	Anwendungsfokus	Hochgeschwindigkeitsdynamik	10.000-90.000 U/min
  1,2 N·m	Triebwerkstests in der Luft- und Raumfahrt	Drehmomentwiderstand	0-30.000 U/min
  5,5 N·m	Bewertung von Schwerlastmaschinen	Umweltkammer	5.000-60.000 U/min
  3,0 N·m	-50℃~80℃ Temperaturzyklen	Erweiterte Messsysteme	:

• Berührungslose Wirbelstromsensoren zur Echtzeit-VibrationsanalyseHochpräzisions-Widerstandsanalysatoren (Auflösung: 1μΩ)
  • Wärmebildkameras zur Erkennung von Hotspots während des Betriebs
  • Forschungsunterstützung
  • Die Fähigkeiten der Einrichtung wurden validiert in:

Nationale F&E-Schlüsselprojekte (z. B. Tests von Hochgeschwindigkeitsbahnen)

• Akademische Studien zur Triboelektrifizierung in ultraschnellen Rotationssystemen
• Alle Testprotokolle entsprechen internationalen Standards (ISO 14253, ASTM D5961), und detaillierte Zertifizierungsberichte sind auf Anfrage für die Produktqualifizierung und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften erhältlich.
• Montagelinie