Hochgeschwindigkeits-Übertragungs-Schleifring  

Produktübersicht

Technische Anforderungen

Technische Vorteile des kleinen Hochgeschwindigkeits-SchleifringsÜberlegenes Kontaktmaterial:

Präzisions-Integralguss: Unser fortschrittliches Integralgussverfahren gewährleistet eine beispiellose Konzentrizität zwischen der Ringnut und dem Lager mit einer Toleranz von ≤ 0,01 mm. Diese akribische Handwerkskunst minimiert Rotationsvibrationen und gewährleistet einen reibungslosen, gleichmäßigen Betrieb auch bei hohen Drehzahlen.

Spiegelglanz-Verarbeitung: Durch den Einsatz modernster Spiegelbearbeitungstechnologie erzielen wir eine ultra-glatte Kontaktoberfläche am Schleifring mit einer Oberflächenrauheit von Ra0,02. Diese Präzisionsbearbeitung garantiert eine zuverlässigere elektrische Verbindung, reduziert Signalverluste und verbessert die Gesamtübertragungsqualität.

Hochpräzise Komponentenfertigung: Unsere Schleifringe werden in einem Präzisionskomponentenfertigungsverfahren hergestellt, wobei die Maßtoleranzen innerhalb von

< 0,01 mm kontrolliert werden. Diese hochpräzise Konstruktion führt zu einer stabilen Kontaktleistung, minimiert elektrische Schwankungen und gewährleistet eine konstante Strom- und Signalübertragung.Innovatives Bürstendesign: Unsere einzigartig gestalteten Bürsten verfügen über einen nahezu drucklosen Mechanismus, der nicht nur die Reibung reduziert, sondern auch die Betriebsdauer des Schleifrings um bis zu einem Drittel verlängert. Dieses bahnbrechende Design gewährleistet eine längere Lebensdauer ohne Leistungseinbußen.

Kompaktes und platzsparendes Design: Trotz seiner fortschrittlichen technischen Merkmale behält der Schleifring eine geringe Stellfläche und eine kompakte Struktur bei. Diese Designflexibilität ermöglicht die nahtlose Integration in Anwendungen mit strengen Raumbeschränkungen und macht ihn zur idealen Wahl für Umgebungen mit begrenztem Platzangebot.

PräzisionsfertigungslaborDas Präzisionsfertigungslabor als Fertigungszentrum für die Strukturkomponenten von Schleifringleitern führt hauptsächlich systematische Forschungsarbeiten zur Herstellung von Ringoberflächen/Achsenbearbeitung von Schleifringen und Präzisions-Elektrokomponenten durch. Derzeit hat die Spiegeltechnologie der Kontaktfläche von Schleifringleitern das international führende Niveau erreicht.

Labor für die Proportionierung von Schleifring-Reibpaaren

Dieses Labor bietet eine Grundlage für die Auswahl von Kernkomponenten wie Bürstendrähten und leitfähigen Ringmaterialien für Schleifringleiter. Derzeit verfügt unser Unternehmen über 12 Reibpaar-Technologien, die für spezielle Bereiche wie Hochgeschwindigkeits-Schleifringe, lange Lebensdauer, stark korrosive Umgebungen, Hochtemperaturumgebungen und Big-Data-Übertragung geeignet sind. Der sinnvollere Einsatz von Reibpaaren verbessert die Leistung von Schleifringen erheblich

Experimentelle Rate des Hochgeschwindigkeits-Schleifring-Stromabnehmers

Das Labor wird hauptsächlich für die dynamische Leistungsprüfung von Hochgeschwindigkeits-Schleifring-Stromabnehmern verwendet und hat Unterstützung vom Torch Center des Ministeriums für Wissenschaft und Technologie Chinas erhalten. Derzeit ist das Labor mit 5 Prüfständen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und Drehmomenten ausgestattet, mit einer maximalen Prüfgeschwindigkeit von bis zu 90000 Umdrehungen pro Minute und einem maximalen Ausgangsdrehmoment von 5,5 Nm

Montagelinie