औद्योगिक वातावरण में हाई-स्पीड पावर और सिग्नल ट्रांसमिशन के लिए हाई-स्पीड स्लिप रिंग

1. SPR-ing की कोर फ्रिक्शन पेयर टेक्नोलॉजी: गोल्ड-गोल्ड संपर्क तकनीक SPR-ing के केंद्र में है, जो इंजीनियरिंग उत्कृष्टता का शिखर है। यह अत्याधुनिक संपर्क तकनीक विद्युत प्रतिरोध और घिसाव को कम करती है, जिससे स्लिप रिंग की स्थायित्व और विश्वसनीयता में काफी वृद्धि होती है। ऑक्सीकरण और जंग की संभावना को कम करके, यह काफी विस्तारित सेवा जीवन सुनिश्चित करता है, जिससे स्लिप रिंग विस्तारित अवधि में लगातार प्रदर्शन कर सकता है। यह उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां निरंतर और विश्वसनीय संचालन अपरिहार्य है, जैसे कि उच्च-सटीक औद्योगिक मशीनरी और महत्वपूर्ण एयरोस्पेस सिस्टम में।

2. एकीकृत डालने की प्रक्रिया: हमारी अत्याधुनिक एकीकृत डालने की प्रक्रिया सटीक इंजीनियरिंग के प्रति हमारी प्रतिबद्धता का प्रमाण है। यह गारंटी देता है कि रिंग नाली और असर के बीच संकेंद्रण को ≤0.01mm के आश्चर्यजनक रूप से कम सहिष्णुता स्तर पर बनाए रखा जाता है। संकेंद्रण पर यह सावधानीपूर्वक नियंत्रण कंपन को कम करने और स्लिप रिंग के सुचारू, स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। यहां तक कि हाई-स्पीड रोटेशन और भारी भार के तहत, कम संकेंद्रण विचलन यह सुनिश्चित करता है कि विद्युत और यांत्रिक घटक सामंजस्यपूर्ण रूप से कार्य करते हैं, समय से पहले घिसाव को रोकते हैं और समग्र सिस्टम प्रदर्शन को बढ़ाते हैं।

3. मिरर प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजी: उन्नत मिरर प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजी का उपयोग करते हुए, हम स्लिप रिंग की संपर्क सतह पर एक बेजोड़ सतह खत्म प्राप्त करते हैं। फिनिश Ra0.02 के सूक्ष्म चिकनाई स्तर तक पहुंच सकता है, जिसका अर्थ है एक अल्ट्रा-स्मूथ सतह जो संपर्कों के बीच संपर्क क्षेत्र को अधिकतम करती है। यह बढ़ा हुआ संपर्क क्षेत्र, चिकनी सतह के साथ मिलकर, विद्युत संपर्क प्रतिरोध को काफी कम करता है, जिससे अधिक कुशल सिग्नल और पावर ट्रांसमिशन सक्षम होता है। नतीजतन, स्लिप रिंग एक अत्यधिक विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करता है, जो सबसे अधिक मांग वाले ऑपरेटिंग स्थितियों में भी सिग्नल हानि या विद्युत हस्तक्षेप के जोखिम को कम करता है।

4. सटीक पार्ट्स विनिर्माण प्रक्रिया: सटीक भागों के लिए हमारी विनिर्माण प्रक्रिया सबसे सख्त गुणवत्ता मानकों का पालन करती है, जिसमें आयामी सहिष्णुता 0.01 मिमी से काफी कम रखी जाती है। सटीकता का यह उच्च स्तर यह सुनिश्चित करता है कि स्लिप रिंग का प्रत्येक घटक सटीक विशिष्टताओं के अनुसार निर्मित किया जाता है, जो लगातार प्रदर्शन और विश्वसनीयता की गारंटी देता है। तंग आयामी नियंत्रण न केवल स्लिप रिंग की यांत्रिक अखंडता को बढ़ाता है बल्कि इसकी विद्युत स्थिरता में भी योगदान देता है, जिससे यह अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में असाधारण सटीकता और स्थिरता के साथ संचालित हो सकता है।

5. उन्नत ब्रश फिलामेंट मॉड्यूलेशन प्रक्रिया: हमारी अभिनव ब्रश फिलामेंट मॉड्यूलेशन प्रक्रिया में लगभग शून्य दबाव ब्रश डिज़ाइन और सावधानीपूर्वक डिबगिंग प्रक्रिया शामिल है। यह सफलता प्रौद्योगिकी ब्रश और स्लिप रिंग सतह के बीच की बातचीत को अनुकूलित करती है, घर्षण और घिसाव को कम करती है। नतीजतन, स्लिप रिंग का जीवनकाल पारंपरिक डिजाइनों की तुलना में प्रभावशाली एक-तिहाई तक बढ़ जाता है। यह विस्तारित जीवन न केवल रखरखाव लागत को कम करता है बल्कि डाउनटाइम को भी कम करता है, जिससे हमारे स्लिप रिंग उन अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाते हैं जहां निरंतर संचालन महत्वपूर्ण है।

6. कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: अपनी उन्नत कार्यक्षमता और उच्च-प्रदर्शन क्षमताओं के बावजूद, हमारा स्लिप रिंग एक छोटे आकार और कॉम्पैक्ट संरचना का दावा करता है। यह डिज़ाइन सुविधा इसे अंतरिक्ष-बाधित वातावरण में निर्बाध रूप से फिट होने की अनुमति देती है, जो अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक बहुमुखी समाधान प्रदान करती है। चाहे वह कॉम्पैक्ट औद्योगिक उपकरण, रोबोटिक्स या पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में हो, हमारे स्लिप रिंग को प्रदर्शन या कार्यक्षमता से समझौता किए बिना आसानी से एकीकृत किया जा सकता है।

7. मजबूत स्टेनलेस स्टील संरचना: एक अभिन्न 304 स्टेनलेस स्टील धातु संरचना के साथ निर्मित, हमारा स्लिप रिंग असाधारण सीलिंग और स्थायित्व प्रदान करता है। स्टेनलेस स्टील निर्माण जंग, घर्षण और कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे अत्यधिक मांग वाले वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है। चाहे वह उच्च आर्द्रता, धूल, रसायनों या अत्यधिक तापमान के संपर्क में हो, स्लिप रिंग की मजबूत संरचना विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करती है, आंतरिक घटकों की रक्षा करती है और समय के साथ इसके प्रदर्शन की अखंडता को बनाए रखती है।

8. हाई-स्पीड क्षमता: हमारा स्लिप रिंग हाई स्पीड पर उत्कृष्ट प्रदर्शन देने के लिए इंजीनियर है, जिसकी अधिकतम घूर्णी गति प्रति मिनट 18,000 चक्कर (आरपीएम) है। यह हाई-स्पीड क्षमता इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है जिनमें तेजी से रोटेशन की आवश्यकता होती है, जैसे कि हाई-स्पीड सेंट्रीफ्यूज, विंड टर्बाइन और एयरोस्पेस उपकरण। हाई रोटेशनल स्पीड के बावजूद, स्लिप रिंग स्थिर विद्युत संचरण और यांत्रिक संचालन बनाए रखता है, जो चरम स्थितियों में भी विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

9. लंबे समय तक चलने वाला संचालन: अपनी अधिकतम गति 18,000 आरपीएम पर, हमारा स्लिप रिंग लगातार 96 घंटे तक संचालित हो सकता है। यह उल्लेखनीय सहनशक्ति स्लिप रिंग के बेहतर डिजाइन और निर्माण गुणवत्ता के साथ-साथ प्रदर्शन में गिरावट के बिना लंबे समय तक हाई-स्पीड संचालन का सामना करने की क्षमता को प्रदर्शित करती है। यह लंबे समय तक चलने वाला संचालन हमारे स्लिप रिंग को उन अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाता है जिनमें निरंतर, निर्बाध संचालन की आवश्यकता होती है, जिससे बार-बार रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवश्यकता कम हो जाती है।

तकनीकी पैरामीटर

अनुप्रयोग: हाई-स्पीड टेस्ट प्लेटफॉर्म स्ट्रेन गेज सिग्नल, थर्मोकपल सिग्नल आदि के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि एयरो इंजन परीक्षण, हाई-स्पीड रेल घटक परीक्षण, ऑटोमोटिव व्हील हब प्रदर्शन परीक्षण!

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