Elektryczny pierścień ślizgowy ze stali nierdzewnej, długa żywotność, wysoka precyzja

Trwałe pierścienie ślizgowe zaprojektowane w celu zmniejszenia czasu przestoju i zwiększenia żywotności urządzeń

1. Przegląd produktu

Miniaturowy pierścień ślizgowy dużych prędkości serii SP013018 jest precyzyjnym elementem podłączenia elektrycznego przeznaczonym do zastosowań dużych prędkości i długiej trwałości.Z technologii kontaktu złoto-złoto i obudową ze stali nierdzewnej 304, działa stabilnie w warunkach od -50°Cdo 80°C, odpowiedni do trudnych warunków w przemyśle lotniczym, tranzycie kolejowym i innych gałęziach przemysłu.które zostały poddane szczegółowej weryfikacji przez dużą jednostkę, co dowodzi ich niezawodności.

2. Parametry techniczne

3Podstawowe procesy produkcyjne

1Precyzyjna produkcja

• Wybór materiału: Obudowa ze stali nierdzewnej 304 jest wykuwana w celu osiągnięcia twardości HV200+, z wyższą odpornością na korozję niż konwencjonalne stopy.99% pokrycie złotem czystym o grubości ≥ 5 μm.
• Kluczowe technologie:
  • Obróbka CNC pięcioosiowa: koncentryczność między rowkami pierścieniowymi a łożyskami kontrolowana w zakresie ≤ 0,01 mm
  • Polerowanie lusterek: szorstkość powierzchni kontaktowej osiąga Ra0.02, minimalizując straty z powodu tarcia;
  • Płytka próżniowa: pokrycie złotem pierścieni przewodzących zapewnia błąd jednolitości < 1%, stabilizując transmisję sygnału.

2. Zintegrowane Zgromadzenie

• Zmontowane w w pełni zautomatyzowanym warsztatach wolnych od pyłu, przy użyciu pozycjonowania laserowego do kalibracji odległości między szczotkami a pierścieniami przewodzącymi (≤ 0,05 mm).Konstrukcja szczotki o ciśnieniu niemal zerowym przedłuża żywotność o 33%

4. System testowania pełnego procesu

1. Badanie właściwości elektrycznych

• Badanie napięcia izolacji: napięcie częstotliwości mocy 300 VAC stosowane przez 60 sekund przy prądzie wycieku < 0,1 mA
• Dynamiczne monitorowanie oporu: rejestracja w czasie rzeczywistym wahań oporu ≤ 20mΩ przy 10 000 obr./min.

2Badania niezawodności mechanicznej

• Badanie cyklu życia: ciągła praca przy prędkości 8000 obr./min przez 1250 godzin (równowartość 10 milionów obrotów) przy zużyciu szczotki < 0,1 mm
• Badanie przystosowania do środowiska: 100 cykli w czasie -50°C~ 80°Czakres bez pogorszenia wydajności

5Typowe scenariusze zastosowań

1Przemysł lotniczy

• Badanie silników samolotów: Zbiera sygnały naprężenia z łopatek sprężarek, umożliwiając szybką transmisję danych z prędkością 18 000 obrotów na minutę w platformie testowej silnika turbofan

2. Transit kolejowy

• Badanie zestawu kół szynowych dużych prędkości: zainstalowane na stanowiskach testowych wózków do przesyłania sygnałów czujników siły koło-szyna, obsługujące symulację prędkości 350 km/h

3. Automatyka przemysłowa

• Połączenie łącznika robotowego: Zintegrowane w sześcioosiowych łącznikach ramienia robotowego do przesyłania sygnałów sterowania serwomotorem i danych kodera

4Nowy sprzęt energetyczny

• Turbiny wiatrowe: Łączy nacellę i węzeł, przekazując sygnały kontroli wysokości i dostosowując się do środowisk z wysoką zawartością soli w chmurze w morskich farmach wiatrowych

6Zalety techniczne zilustrowane

• Technologia pary tarcia: Kontakty złoto-złoto zmniejszają wahania odporności na kontakt, wydłużając żywotność o 200% w porównaniu z materiałami srebrno-grafitnymi
• Konstrukcja konstrukcyjna: obudowa ze stali nierdzewnej 304 z certyfikatem IP65, odporna na wtargnięcie pyłu i cieczy

7. Zdolności fabryczne

• Baza produkcyjna: 10,000m2warsztaty bezpyłowe wyposażone w 20 centrów obróbki CNC
• Certyfikacja jakości: certyfikat ISO9001:2015, z każdym pierścieniem ślizgowym poddanym 12 procedurom kontroli jakości

Laboratorium Produkcji Precyzyjnej