Anillo Colector Eléctrico de Larga Duración y Tamaño Mini
Descripción general del producto
Requisitos técnicos
Especificaciones eléctricas |
|
Dediseñobucle |
50,40,30,20 |
Resistencia de aislamiento |
200MΩ/250V/CC |
Tensión/corriente nominal |
0~100VCC /1A |
Resistencia dieléctrica |
>200VAC/50Hz/60s |
Valor de cambio de resistencia dinámica |
≤15mΩ |
Especificaciones mecánicas |
|
Velocidad nominal |
0-300 rpm |
Vida útil |
10 millones de rpm |
Temperatura de funcionamiento |
-40℃ ~ 80℃ |
Humedad de funcionamientodad |
≤80% |
Material de contacto |
Oro-oro |
Material de la carcasa |
303 sacero inoxidable |
Par de arranque máximo |
1 N.cm |
Peso |
<60g (no incluye cable) |
Especificación del cable |
AF200-0.05mm² |
Áreas de aplicación: Se utiliza para señales de galgas extensométricas de plataformas de prueba de alta velocidad, señales de termopar, etc., como pruebas de motores de aviones, pruebas de componentes de trenes de alta velocidad, pruebas de rendimiento de bujes de ruedas de automóviles.
Material de contacto superior: Los contactos de oro-oro ofrecen una conductividad eléctrica y térmica excepcional, junto con un bajo coeficiente de temperatura de resistencia. Estos contactos exhiben una notable resistencia a la sulfuración, la oxidación y los gases corrosivos, lo que garantiza un rendimiento estable a largo plazo. Además, su dureza óptima proporciona una excelente resistencia a la soldadura, la corrosión por arco y las quemaduras, lo que mejora significativamente la resistencia al desgaste y la fiabilidad.
Fundición integrada de precisión: Nuestro avanzado proceso de fundición integrada garantiza una concentricidad sin igual entre la ranura del anillo y el rodamiento, con una tolerancia de ≤ 0,01 mm. Esta meticulosa artesanía minimiza las vibraciones rotacionales y garantiza un funcionamiento suave y constante incluso a altas velocidades.
Procesamiento con acabado de espejo: Empleando tecnología de procesamiento de espejo de última generación, logramos una superficie de contacto ultra suave en el anillo colector, con una rugosidad superficial de Ra0.02. Este acabado de precisión garantiza una conexión eléctrica más fiable, reduciendo la pérdida de señal y mejorando la calidad general de la transmisión.
Fabricación de componentes de alta precisión: Nuestros anillos colectores se fabrican utilizando un proceso de fabricación de componentes de precisión, con tolerancias dimensionales controladas dentro de < 0,01 mm. Esta ingeniería de alta precisión da como resultado un rendimiento de contacto estable, minimizando las fluctuaciones eléctricas y garantizando una transmisión constante de energía y señal.
Diseño innovador de cepillos: Nuestros cepillos de diseño único cuentan con un mecanismo de presión casi nula, que no solo reduce la fricción sino que también extiende la vida útil del anillo colector hasta en un tercio. Este diseño innovador garantiza una larga vida útil sin sacrificar el rendimiento.
Diseño compacto y eficiente en el espacio: A pesar de sus avanzadas características técnicas, el anillo colector mantiene una pequeña huella y una estructura compacta. Esta flexibilidad de diseño le permite integrarse a la perfección en aplicaciones con estrictas limitaciones de espacio, lo que lo convierte en la opción ideal para entornos con espacio limitado.
Laboratorio de Fabricación de Precisión
El Laboratorio de Fabricación de Precisión, como centro de fabricación de los componentes estructurales de los conductores de anillos colectores, realiza principalmente investigaciones sistemáticas sobre el proceso de fabricación en el mecanizado de la superficie/eje del anillo colector y los componentes eléctricos de precisión. Actualmente, la tecnología de corte con espejo de la superficie de contacto de los conductores de anillos colectores ha alcanzado el nivel líder internacional.
Laboratorio de proporción de pares de fricción de anillos colectores
Este laboratorio proporciona una base para la selección de componentes centrales como los cables de cepillo y los materiales de anillo conductor para los conductores de anillos colectores. Actualmente, nuestra empresa cuenta con 12 tecnologías de pares de fricción adecuadas para campos especiales como anillos colectores de alta velocidad, larga vida útil, entornos corrosivos fuertes, entornos de alta temperatura y transmisión de big data. El uso más razonable de los pares de fricción mejorará en gran medida el rendimiento de los anillos colectores
Tasa experimental del colector de corriente de anillo colector de alta velocidad
El laboratorio se utiliza principalmente para pruebas de rendimiento dinámico de los colectores de corriente de anillos colectores de alta velocidad y ha recibido apoyo del Centro de la Antorcha del Ministerio de Ciencia y Tecnología de China. Actualmente, el laboratorio está equipado con 5 bancos de prueba con diferentes velocidades y pares, con una velocidad máxima de prueba de hasta 90000 revoluciones por minuto y un par de salida máximo de 5,5 N.m