Wie der Name schon sagt, ist der Präzisionstisch dafür konzipiert, Drehbewegungen auszuführen und ein spezifisches Drehmoment für eine hochpräzise Positionierung auszugeben. Er wird in verschiedenen Bereichen eingesetzt und spielt eine entscheidende Rolle in der hochpräzisen Messung, der optischen Inspektion und Fertigung sowie in der Nanofabrikationstechnologie.
Als eine Art von Präzisionsausrüstung in der Überwachungsindustrie können Drehtische anhand verschiedener Kriterien klassifiziert werden:
- Achskonfiguration: Drehtische mit Einzelachse, Doppelachse, Dreiachse und Mehrachse (mit über drei Achsen).
- Funktionale Typen: Drehtische mit Doppelachsenpositionierung, Drehtische mit Drehzahlanzeige und Drehtische mit Beschleunigungsanzeige.
- Technische Merkmale: Magnetfreie Drehtische und temperaturgeregelte Drehtische.
- Drehzahl: Hochgeschwindigkeits-Drehtische und Ultrahochgeschwindigkeits-Drehtische.
- Betriebsart: Manuelle Drehtische und motorisierte Drehtische.
Dieses Klassifizierungssystem ermöglicht eine präzise Abstimmung der Drehtischfähigkeiten auf spezifische Anwendungsanforderungen und gewährleistet so eine optimale Leistung in der wissenschaftlichen Forschung, der industriellen Fertigung und der Qualitätskontrolle.
Drehtisch-Schleifringe, eine aufstrebende Anwendungskategorie von Schleifringen, können je nach Einsatzszenario in simulierte Drehtisch-Schleifringe und Test-Drehtisch-Schleifringe unterteilt werden. Diese speziell für Drehtischanwendungen entwickelten Schleifringe werden vorwiegend in High-End-Bereichen wie militärischen Drehtischen eingesetzt. Daher werden strenge Anforderungen an Produktgröße, Signalübertragung und Leistung gestellt. Von Schleifringherstellern wird nicht nur eine solide technische Kompetenz erwartet, sondern auch die Umsetzung strenger Qualitätskontrollmaßnahmen und ein exzellenter Kundendienst.
In verschiedenen Anwendungen haben Drehtische unterschiedliche Anforderungen an Strom, Spannung, Kanalanzahl sowie Kommunikations- und Steuersignale. Häufig ist in zahlreichen Anwendungen die gleichzeitige Übertragung von Flüssigkeiten oder Gasen unerlässlich, um die ordnungsgemäße Funktion von hydraulischen und pneumatischen Komponenten auf dem Drehtisch zu gewährleisten. Für die meisten Drehtische ist es notwendig, Strom, Messsignale, Steuerungsinformationen und Kommunikationsdaten an den Drehtisch zu übertragen. Darüber hinaus arbeiten Drehtische oft mit extrem hohen Drehzahlen, die manchmal bis zu 20.000 U/min erreichen. Die größte Herausforderung besteht daher darin, sicherzustellen, dass der Schleifring eine zuverlässige Stromübertragung, eine stabile Signalübertragung und eine minimale Dämpfung bei solch hohen Drehzahlen erreicht.
Durch die Nutzung seiner umfangreichen Forschungs- und Entwicklungserfahrung und der Erfahrung in der Herstellung von Schleifringen, die Integration von Prinzipien der Reibungsmechanik, der Elektronik, der Materialwissenschaft und relevanter Standards sowie die Anwendung fortschrittlicher Verarbeitungstechniken hat SPR-ing Optoelectronics einen Hochgeschwindigkeits-Schleifring entwickelt. Dieses innovative Produkt bietet eine effektive Lösung für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsgeräte, die eine Niedrigstrom- oder Signalübertragung zwischen der rotierenden Plattform und der stationären Plattform erfordern. Es überwindet grundlegend die Einschränkungen herkömmlicher Schleifringe, wie z. B. niedrige Drehzahl und schlechte Verschleißfestigkeit.
Die von SPR-ing Optoelectronics entwickelten Drehtisch-Schleifringe wurden erfolgreich an verschiedenen Geräten getestet, darunter mehrere Test-Drehtische und Simulationstest-Drehtische. Diese Schleifringe zeichnen sich durch geringes Drehmoment, minimale Widerstandsschwankungen, ein kompaktes Design, mehrere Kanäle, vielfältige Signalarten, geringe Größe und hohe Leistungsfähigkeit aus. Derzeit umfassen die Schleifringe des Unternehmens für Präzisionsdrehtische hauptsächlich die folgenden repräsentativen Produkte:
1. Langsamlaufende und langlebige Drehtisch-Schleifringe:
Die wichtigsten technischen Merkmale sind:
1. Der Schleifring nimmt die integrale Metallstruktur aus Aluminiumlegierung an, die Kontakttechnologie nimmt den Gold/Gold-Kontaktmodus an, der Leiterring nimmt das Messing-Basismaterial an, die Oberfläche ist mit Edelmetallen (Gold, Palladium, Nickellegierung) galvanisiert, die Dicke beträgt nicht weniger als 5 Mikrometer, die Oberflächengüte des Rings ist Ra0,05, das Bürstenmaterial ist eine Edelmetalllegierung (AuAgCu), der Goldgehalt ist größer als 75 %, der Draht AFR250-Serie versilberter Draht, und der Schleifring wird voraussichtlich eine Lebensdauer von 10 Millionen Umdrehungen haben.
2. Die Luftfeuchtigkeit beträgt 80 %, die Ring-zu-Gehäuse-Isolierung des Schleifrings beträgt 500 VDC/300 Megaohm, die Ring-Ring-Isolierung beträgt 500 VDC/300 Megaohm, und der Spannungsfestigkeitstest erfolgt gemäß den Konstruktionsanforderungen: (Design 12-100 V) 500 VAC/60S (Design 220-400 V) 1000 VAC/60S
3. Der Schwankungswert des dynamischen Kontaktwiderstands <0,005 Ohm
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2. Hochgeschwindigkeits-Drehtisch-Schleifring: Derzeit hat unser Unternehmen einen Hochgeschwindigkeits-Schleifring mit einer Drehzahl von 20.000 U/min entwickelt, der auf Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisions-Drehtischen eingesetzt werden kann, und die wichtigsten technischen Indikatoren sind wie folgt:
1. Es gibt 20 Designschleifen und 18 qualifizierte Schleifen≥s
2. Isolationswiderstand: ≥200MΩ/250VDC
3. Elektrische Festigkeit: 0-500V/50HZ/60S
4. Dynamischer Kontaktwiderstandsänderungswert: ≤20mΩ
5. Schleifenstrom: 3A
6. Reibungsmoment: 3,5 N.cm
7. Leitungslänge: 300±20mm
8. Gewicht: ≤400g
9. Arbeitstemperatur: -40°C~+50°C
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