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Startseite /Produkte/Langzeit-Schleifring/Langlebiger Arbeitsleben Schleifring-Elektroverbinder 18 Schleifen Ultrahohe Geschwindigkeit

Langlebiger Arbeitsleben Schleifring-Elektroverbinder 18 Schleifen Ultrahohe Geschwindigkeit

1 Stück
MOQ
200~800 USD
Preis
Long Working Life Slip Ring Electrical Connector 18 Loops Ultra High Speed
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Plaudern Sie Jetzt
Eigenschaften
Technische Daten
Entworfene Schleife: ≤18
Isolierwiderstand: 250MΩ/250V/Gleichstrom
Nennspannung: 80VDC
Nennstrom: 1 A
Dielektrische Festigkeit: > 300VAC/50Hz/60s
Längen des Drahtes: Standard 400 mm
Kontaktmaterial: Goldgold
Nenngeschwindigkeit: 0-10000 U/min
Arbeitsleben: 10 Millionen U/min
Hervorheben:

Schleifring mit langer Lebensdauer

,

Schleifring-Elektroverbinder 18 Schleifen
Grundinformation
Herkunftsort: Shenzhen
Markenname: SPR-ing
Modellnummer: Für die Verwendung in Kraftfahrzeugen
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Karton
Lieferzeit: 1–3 Wochen
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500/Monat
Produkt-Beschreibung

Langlebige Schleifringe mit 18 Schleifen

Langlebiger Arbeitsleben Schleifring-Elektroverbinder 18 Schleifen Ultrahohe Geschwindigkeit 0

Technische Parameter

Elektrische Spezifikationen

DeZeichnungSchleife

≤18

Isolationswiderstand

250MΩ/250V/DC

Nennspannung/Strom

80VDC /1A

Dielektrische Festigkeit

>300VAC/50Hz/60s

Dynamische Widerstandsänderung

≤20mΩ

Drahtlänge

Standard 400 mm (anpassbar nach Bedarf)

Mechanische Spezifikationen

Nenndrehzahl

0-10000 U/min

Lebensdauer

10 Millionen U/min

Betriebstemperatur

-50℃ ~ 80℃

Betriebsfeuchtigkeitdity

≤80%

Kontaktmaterial

Gold-Gold

Gehäusematerial

304 sEdelstahl

Maximales Anlaufdrehmoment

0,5 N.cm

Langlebiger Arbeitsleben Schleifring-Elektroverbinder 18 Schleifen Ultrahohe Geschwindigkeit 1

SP013018 Serie Hochgeschwindigkeits-Schleifringe

 

Die SP013018-Serie umfasst präzisionsgefertigte Schleifringe, die für Hochgeschwindigkeits- und Dauerbetriebsumgebungen konzipiert sind. Standardkonfigurationen umfassen SP013018-009, SP013018-012, und SP013018-018, die jeweils Folgendes bieten:

 

  • Ultra-hohe Geschwindigkeit: Geeignet für den Dauerbetrieb bei 10.000 U/min mit minimaler Signalverschlechterung
  • Erweiterte Lebensdauer: Entwickelt für 10 Millionen Umdrehungen (MTBF ≥20.000 Stunden) unter Nennbedingungen
  • Stabile Leistung: Gold-Gold-Legierungskontakte gewährleisten <20mΩ Widerstandsschwankung, selbst bei maximaler Geschwindigkeit

 

Wichtige Technologievorteile:
Durch die Nutzung proprietärer Materialwissenschaften und Präzisionsfertigung wurden unsere Schleifringe in folgenden Bereichen rigoros validiert:

 

  • Luft- und Raumfahrt: Integriert in Flugzeugmotorenprüfstände zur Echtzeit-Dehnungsmessstreifen- und Thermoelement-Datenübertragung
  • Schienenverkehr: In Hochgeschwindigkeits-Schienenfahrwerk-Testsystemen eingesetzt, die Simulationen von 350+ km/h unterstützen
  • Automobil: In Radnaben-Dynamikprüfständen eingesetzt, die eine präzise Drehmoment- und Temperaturüberwachung ermöglichen

 

Warum SP013018 wählen?

 

  • Feldgetestete Zuverlässigkeit: Erfolgreich in über 500+ Industriesystemen installiert
  • Anpassbare Konfigurationen: Maßgeschneiderte Lösungen für Kanalanzahl, Spannung und Umweltspezifikationen verfügbar
  • Umfassende Tests: Jede Einheit durchläuft vor dem Versand einen 72-stündigen Burn-in-Test bei 120 % Nenndrehzahl

 

Ideal für Anwendungen, die eine unterbrechungsfreie Daten- und Energieübertragung in Hochgeschwindigkeits-Rotationssystemen erfordern. Kontaktieren Sie unser Engineering-Team für technische Spezifikationen oder kundenspezifische Designanfragen.
 

Technische Vorteile

① Proprietäre Reibpaar-Technologie

  • Gold-auf-Gold-Kontaktschnittstelle mit 99,99 % reiner Goldbeschichtung (Dicke ≥5μm)
  • Minimiert die elektrische Widerstandsschwankung auf ≤20mΩ über 10 Millionen Rotationszyklen
  • Übertrifft Silber-Graphit-Kontakte mit 200 % längerer Lebensdauer

② Präzisions-Integralguss

  • Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitung gewährleistet Konzentrizität zwischen Ringnuten und Lagern ≤0,01 mm
  • Laser-kalibrierte Ausrichtung eliminiert Rundlauffehler für ultra-stabile Signalübertragung

③ Spiegeloberflächenveredelung

  • Elektrolytisches Polieren erreicht eine Oberflächenrauheit von Ra0,02 (entspricht optischer Spiegelqualität)
  • Reduziert den Reibungskoeffizienten um 40 % und minimiert die Ansammlung von Abrieb

④ Ultrapräzise Komponentenfertigung

  • Maßtoleranzen innerhalb <0,01 mm (ISO 2768-1 H-Grad)
  • Bearbeitung in Luft- und Raumfahrtqualität für thermische Stabilität im Betriebsbereich von -50℃~80℃

⑤ Fortschrittliche Bürstensystemtechnik

  • Nahezu druckfreies Bürstendesign mit adaptivem federbelastetem Mechanismus
  • Verlängert die Betriebsdauer um 33 % durch reduzierten mechanischen Verschleiß
  • Selbstschmierende PTFE-Verbundbürsten erfordern keine Wartung

⑥ Kompaktes Miniaturdesign

  • Durchmesser ≤25,4 mm mit modularen Kanalkonfigurationen (≤18 Stromkreise)
  • Ideal für raumbegrenzte Anwendungen wie Robotergelenke und UAV-Komponenten

⑦ Robuste 304 Edelstahlkonstruktion

  • IP65-zertifizierte hermetische Abdichtung widersteht Staub, Feuchtigkeit und korrosiven Umgebungen
  • Salzsprühtest zertifiziert (ASTM B117) für Offshore- und Marineanwendungen

⑧ Extreme Hochgeschwindigkeitsfähigkeit

  • Maximale Rotationsgeschwindigkeit bis zu 20.000 U/min (verifiziert durch dynamische Auswuchttests)
  • Behält <0,1 % Signalverlust bei voller Geschwindigkeit bei, was die Industriestandards übertrifft
 

 

Das Präzisionsfertigungslabor

Als Kernfertigungszentrum für strukturelle Komponenten von Schleifringleitern ist das Präzisionsfertigungslabor auf systematische Forschung zu Ringoberflächen-/Achsenbearbeitungsprozessen und die Herstellung von Präzisions-Elektrokomponenten spezialisiert. Seine bahnbrechende Leistung liegt in der Spiegelbearbeitungstechnologie für Schleifringleiter-Kontaktflächen, die ein international führendes Niveau erreicht hat.

 

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Reibpaar-Engineering-Labor für Schleifringe

Dieses Labor ist auf tribologische Forschung für Schleifringkomponenten spezialisiert und dient als Kern-F&E-Zentrum für die Auswahl von Bürstendraht- und Leiterringmaterialien. Unser aktuelles Technologieportfolio umfasst 12 proprietäre Reibpaarsysteme, die für Folgendes optimiert sind:

 

  • Hochgeschwindigkeitsrotation (bis zu 20.000 U/min)
  • Ultra-lange Lebensdauer (10+ Millionen Zyklen)
  • Raue Umgebungen (korrosiv, hohe Temperaturen)
  • Anwendungen mit hoher Bandbreiten-Datenübertragung

Technische Fähigkeiten

  1. Materialwissenschaftliche Expertise
    • Entwickelt Gold-Gold-, Silber-Graphit- und Verbundmetalllegierungs-Reibpaare
    • Führt tribologische Tests unter dynamischen Belastungen durch (ASTM G99-Standard)
  2. Anwendungsspezifische Lösungen
    Umgebung Reibpaar-Technologie Leistungskennzahl
    Hochgeschwindigkeit Galvanisierte Gold-auf-Gold-Schnittstelle <20mΩ Widerstandsschwankung
    Hochtemperatur Keramikverstärkte Metallverbundwerkstoffe Betrieb bis zu 300℃
    Korrosiv PTFE-beschichtete Silberlegierungskontakte 1000+ Stunden Salzsprühbeständigkeit
  3. Leistungsoptimierung
    • Modellierung des Reibungskoeffizienten für minimalen Verschleiß
    • Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit durch Oberflächen-Nanostrukturierung
    • Überwachung des dynamischen Kontaktwiderstands während der Rotationstests

Engineering-Auswirkungen

Optimierte Reibpaarkonfigurationen haben Folgendes gezeigt:

 

  • 33 % Verlängerung der Lebensdauer für Windturbinen-Schleifringe
  • 50 % Reduzierung des Signalverlusts für Hochgeschwindigkeits-Datenübertragungssysteme
  • 80 % Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit für Marineanwendungen

 

Das Labor arbeitet mit Materialwissenschaftlern und Industriepartnern zusammen, um Reibungstechnologien der nächsten Generation voranzutreiben und sicherzustellen, dass die Schleifringleistung an der Spitze der Rotationsverbindungslösungen bleibt.

 

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Hochgeschwindigkeits-Schleifring-Stromabnehmer-Testanlage

Dieses Labor ist auf die Bewertung der dynamischen Leistung von Hochgeschwindigkeits-Schleifring-Stromabnehmern spezialisiert und arbeitet unter der Schirmherrschaft des chinesischen Ministeriums für Wissenschaft und Technologie Torch Program. Ausgestattet mit fünf kundenspezifischen Testbänken mit variablen Geschwindigkeits- und Drehmomentkonfigurationen ermöglicht die Anlage eine umfassende Analyse von rotierenden elektrischen Schnittstellen.

Technische Spezifikationen

  • Testmöglichkeiten:
    • Maximale Rotationsgeschwindigkeit: 90.000 U/min (verifiziert durch ISO 17025 akkreditierte Verfahren)
    • Spitzenausgangsdrehmoment: 5,5 N·m mit Echtzeit-Lastrückmeldung
    • Mehrkanal-Datenerfassung (bis zu 18 Kanäle gleichzeitig)
  • Bankkonfigurationen:
    Testbanktyp Geschwindigkeitsbereich Drehmomentkapazität Anwendungsfokus
    Hochgeschwindigkeitsdynamik 10.000-90.000 U/min 1,2 N·m Luft- und Raumfahrtmotorentests
    Drehmomentwiderstand 0-30.000 U/min 5,5 N·m Bewertung von Schwerlastmaschinenverbindungen
    Umweltkammer 5.000-60.000 U/min 3,0 N·m -50℃~80℃ Temperaturzyklen
  • Erweiterte Messsysteme:
    • Berührungslose Wirbelstromsensoren zur Echtzeit-Vibrationsanalyse
    • Hochpräzisions-Widerstandsanalysatoren (Auflösung: 1μΩ)
    • Wärmebildkameras zur Hotspot-Erkennung während des Betriebs

Forschungsunterstützung

Die Fähigkeiten der Anlage wurden in folgenden Bereichen validiert:

 

  • Nationale F&E-Schlüsselprojekte (z. B. Hochgeschwindigkeits-Schienenfahrwerkstests)
  • Kooperationsinitiativen mit Fortune-500-Luft- und Raumfahrtherstellern
  • Akademische Studien zur Triboelektrifizierung in ultraschnellen Rotationssystemen

 

Alle Testprotokolle entsprechen internationalen Standards (ISO 14253, ASTM D5961), und detaillierte Zertifizierungsberichte sind auf Anfrage für Produktqualifizierung und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften erhältlich.

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Montagelinie

 
 
 

 

 

Größe und Tag:

Rotierender gemeinsamer Schleifring

Drehverbinder für Schleifringe

Schleifring mit langer Lebensdauer

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