GCr15鋼 7面正多角柱 研磨仕上げ

製品導入

プリズムは高精度な角度測定の標準機器です隣接する作業面の正直線の間の角を等価な測定角として取り,正規の多角角角標準器具を搭載し,正確な角度測定を行う.プリズマとオートコリマター (collimator or PhotoelectricAutocollimator) は,円形インデックス装置のインデックスエラーを検証するために使用されます.それはしばしば,角度インデックスまたは機械加工および精密度測定の位置付けに使用されます.

多面体プリズム 角度測定のための標準機器として,主に光学分割頭,分割テーブル,ゴニオメーターおよび他の円形分割器具高精度加工や測定における角の位置位置データとしても使用できます.円形分割技術の発展により,プラスの多面体プリズムです 単一の偶数平面 (例えば12,24平面,など) と奇数平面 (例えば17平面,23平面,など) に,包括的な関数を持つ.前者の作業角は積分数である.円形分割器具の大きな周期誤差を検証するために使用される半径の測定にも使用できる.この後者の作業角は非積数である.円形分割器具の大きな周期誤差とマイクロメーターの小さな周期誤差を総合的に検証できる円形分割器具の不確実性を正確に判定することができる.

プリズマの作業面の合計数が 360 度に分けられる場合,それは"積分数"と呼ばれます.多面体プリズムは,積分数の誤差を検証するために使用されます.4,8,12,24,36と72のような異なる仕様が一般的に使用されています.プリズムの作業面の総数は360°に分割できない場合,これは"非積分数度"と呼ばれています.多面体プリズム 積分数誤差と分割誤差の包括的な検証に使用される. 17面 (隣接角 21° 10′ 35.3 ′′) と 23 面 (隣接する角 15 ° 39 ′ 7.8 ′′) が一般的に使用されています.

プリズムは,測定不確実性と作業角の偏差に応じて,グレードI,グレードII,グレードIII,およびグレードIV (グレード00とグレード0とグレード1とグレード2に対応する) に分類される.その間プリズマの各グレードには,作業面の平らさとプリズマの他の特性に関する対応要件があります.

プリズマは金属材料で,材料は高炭素クロム軸承鋼GCr15です. 消化と低温テンパーリングの後,高硬さ,均質な構造,耐磨性があり,接触疲労性能が高い.

技術指標

1円外直径: φ 80-φ 150mm

2プリズマ厚さ: 17-20mm

3旋回センターアパルチャー φ25mm 材料: GCr15

5硬さ:HRC62-65

6作業面の平らさ:グレード0 (グレードII): ≤0.03um;グレード1 (グレードIII): ≤0.05um;グレード2 (グレード4): ≤0.1um;

7"データ平面の平面性:グレード0 (グレードII): ≤1um;グレード1 (グレードIII): ≤1.5um;グレード2 (グレード4): ≤1.5um;[個別グレード00 (グレードI): ≤1um]

8"作業面とデータ平面の垂直性: グレード0 (グレードII): ≤ ± 10 ′′; グレード1 (グレードIII): ≤ ± 15 ′′; グレード2 (グレード4): ≤ ± 20 ′′; [個別化グレード00 (グレードI): ≤ ± 5 ′′]

9作業面の表面荒さ: Ra ≤ 0.025um

10基準平面の表面荒さ: Ra ≤ 0.05 um

11上面とデータ平面の平行性: 2 um

12. 作業角度偏差: グレード0 (グレードII): ≤ ± 1 ′′; グレード1 (グレード3): ≤ ± 2 ′′; グレード2 (グレード4): ≤ ± 5 ′′; [個別グレード00 (グレードI): ≤ ± 0.5 ′′;]

13作業角度の測定不確実性:クラス0 (クラスII): ≤0.3 ′′;グレード1 (クラスIII): ≤0.5 ′′;グレード2 (グレード4): ≤1.0 ′′; [個別レベル00 (ファーストクラス): ≤0.2 ′′]

14作業面の実際の作業面:円面S ≥ φ15mm (または15mm * 15mmまたはD15mm)