Parametry techniczne
Specyfikacje elektryczne |
|
Deznakpętla |
12 |
Odporność izolacyjna |
250MΩ/250V/DC |
Nomienna napięcie/prąd |
0-250VDC /Max 2A |
Wytrzymałość dielektryczna |
250VAC/50Hz/60s |
Wartość zmiany oporu dynamicznego |
≤ 10 mΩ |
Specyfikacje mechaniczne |
|
Prędkość nominalna |
0- Pozostałe30 obrotów na minutę |
Życie zawodowe |
2milion obrotów na minutę |
Temperatura pracy |
-40°C ~70°C |
Humi operacyjnad/ |
≤80% |
Materiał kontaktowy |
Złoto-złoto |
Materiał ze skorupy |
304 sstali nierdzewnej |
Długość drutu |
300 mm |
Wymiary zewnętrzne |
Zewnętrzna średnica 12,5 mm, długość 15,9 mm |
Wielkość
Wnioski
1. Lotnictwo i pojazdy
Systemy satelitarne i kosmiczne
Szybkie pierścienie ślizgowe odgrywają kluczową rolę w systemach dostosowywania pozycji satelitarnej, umożliwiając stabilną transmisję energii elektrycznej i sygnałów sterujących podczas obracania się paneli słonecznych.zapewnienie nieprzerwanego zasilania i precyzyjnego sterowania orientacją dla długoterminowych operacji orbitalnychW przypadku sond kosmicznych te pierścienie ślizgowe są zaprojektowane tak, aby wytrzymać ekstremalne temperatury (od -157°C do 121°C) i środowiska o wysokim promieniowaniu.ułatwianie niezawodnej komunikacji danych między mechanizmem obrotowym anteny a ZiemiąUmożliwia to śledzenie w czasie rzeczywistym, telemetrię i pobieranie danych naukowych, kluczowe dla misji badających odległe planety lub asteroidy.
Pojazd
W bezzałogowych pojazdach powietrznych (UAV) szybkie pierścienie ślizgowe wspierają 360° ciągłe obracanie systemów gimbal.Zapewniają bezproblemowe przesyłanie sygnałów wideo o wysokiej rozdzielczości z kamer i sygnałów sterowaniaW przypadku układów sterowania rakietami pierścienie ślizgowe przekazują krytyczne sygnały kierownicze do głowicy poszukującej, która obraca się z prędkością przekraczającą 10 000 obrotów na minutę.Ten precyzyjny transfer sygnału utrzymuje trajektorię podczas lotu naddźwiękowego, zwiększając zdolność pocisków do atakowania celów z wysoką precyzją.
2Automatyka przemysłowa i robotyka
Automatyczne linie produkcyjne
W przemyśle motoryzacyjnym szybkie pierścienie ślizgowe są zintegrowane z robotami do pomalowania.Komponenty te umożliwiają obrócenie się ramion szybko podczas przesyłania poleceń sterowania i energii elektrycznej z minimalnym opóźnieniemSynchronizacja ta umożliwia precyzyjne nakładanie farby, zmniejszając nadmierne rozpylanie nawet o 30% i poprawiając wydajność produkcji.z przesuwnymi pierścieniami łączącymi obracający się stół roboczy z systemem sterowania, umożliwiające płynne przesyłanie mocy i danych czujników, zapewniające ciągłe, zautomatyzowane procesy pakowania zdolne do obsługi do 500 jednostek na minutę.
Roboty współpracujące
Roboty współpracujące (coboty) wykorzystują szybkie pierścienie ślizgowe w swoich mechanizmach łącznych.elastyczne ruchy podczas przesyłania sygnałów zwrotnych siły w czasie rzeczywistym i poleceń sterowaniaPrzykładowo w montażu elektroniki, koboty wyposażone w pierścienie ślizgowe mogą obsługiwać delikatne elementy z precyzją 0,01 mm, zapewniając dokładne lutowanie i umieszczanie.Zintegrowanie pierścieni ślizgowych zwiększa również bezpieczeństwo, umożliwiając natychmiastową reakcję na obecność człowieka, zapobiegając zderzeniom podczas wspólnych przestrzeni roboczych.
3Energia i energia odnawialna
Produkcja energii wiatrowej
W turbinach wiatrowych, szybkie pierścienie ślizgowe łączą wał główny z systemem sterowania nacellą.przekazują energię elektryczną wytwarzaną przez generator i monitorują sygnały z czujników mierzących odległość ostrzaTe dane umożliwiają regulowanie w czasie rzeczywistym układu pasma, optymalizując moc wyjściową nawet o 20%.Przesunięte pierścienie w układzie wyprzedzania zapewniają, że nacelle pozostaje wyrównane z kierunkiem wiatru, zwiększając ogólną efektywność wychwytywania energii.
Produkcja energii wodnej
W przypadku turbin wodno-elektrycznych, szybkie pierścienie ślizgowe przekazują energię elektryczną i dane operacyjne z obracających się komponentów do komory sterującej.Poprzez monitorowanie parametrów takich jak wibracje (o wrażliwości 0.1 m/s2) i temperatury (dokładność ±1°C), te pierścienie ślizgowe wspierają strategie konserwacji predykcyjnej.zapewnienie ciągłej i niezawodnej produkcji energii.
4. Sprzęt medyczny
Skanery CT i MRI
W skanerach komputerowej tomografii (CT) szybkie pierścienie ślizgowe umożliwiają obrót rurki rentgenowskiej i detektorów z prędkością 0,35 sekundy na obrót.Przekazują wysokonapięciowe zasilanie do rurki i cyfrowe dane obrazoweW przypadku urządzeń do obrazowania rezonansem magnetycznym (MRI) pierścienie ślizgowe sterują cewkami gradientowymi, które wymagają szybkiego, szybkiego, szybkiego i szybkiego przechwitu.dokładne zmiany prądu (do 200 T/m/s) w celu generowania gradientów pola magnetycznegoW rezultacie uzyskuje się wysokiej rozdzielczości obrazowanie anatomiczne, zwiększając dokładność diagnostyczną chorób neurologicznych i sercowo-naczyniowych.
Roboty chirurgiczne
Roboty chirurgiczne używają szybkich pierścieni ślizgowych w swoich robotnych stawach ramion, aby umożliwić zręczne ruchy podczas minimalnie inwazyjnych procedur.Te pierścienie ślizgowe przesyłają sygnały zwrotne siły z opóźnieniem < 10 msNa przykład w operacjach laparoskopowych ręce robotyczne wyposażone w pierścienie ślizgowe mogą wykonywać szwy z precyzją 0,5 mm,zmniejszenie uszkodzenia tkanek i czasu powrotu pacjenta do zdrowia o 30%.
5Transport i tranzyt kolejowy
Pociąg dużych prędkości
Wysokoprężne pierścienie ślizgowe są zintegrowane z złączami obrotowymi pantografu pociągów dużych prędkości.zapewniają stabilne przesyłanie mocy wysokonapięciowej (25 kV AC) z powietrznego systemu łańcuchowego do systemu trakcyjnego pociąguNieprzerwane zasilanie jest kluczowe dla utrzymania wysokiej prędkości pracy przy jednoczesnym zminimalizowaniu łuku elektrycznego, co może skrócić żywotność pantografu o 50%.
O naszej firmie produkującej pierścienie ślizgowe
Innowacyjne rozwiązania dla łączności rotacyjnej
Jako wiodący producent wysokowydajnych pierścieni ślizgowych, specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji niezawodnych elektrycznych złączy obrotowych dla przemysłu od lotnictwa i obrony po robotykę,urządzenia medyczneDzięki wieloletnim doświadczeniom w technologii przewodzących pierścieni ślizgowych, dostarczamy precyzyjnie zaprojektowane rozwiązania, które zapewniają płynne przesyłanie mocy i sygnału w układach obrotowych.
Najnowocześniejsza linia produkcyjna
Nasze zakłady produkcyjne są wyposażone w zaawansowane maszyny i zautomatyzowane procesy, aby zapewnić stałą jakość i wydajność:
1Precyzyjne obróbki CNC ️ Wysokiej dokładności przetwory CNC i frezarki wykonują obudowy z pierścieniami ślizgowymi o tolerancji do ± 0,005 mm.
2. Zgromadzenie kontaktów złoto-złoto ️ Zautomatyzowane stacje montażowe instalują kontakty metali szlachetnych w celu uzyskania bardzo niskiej odporności i wydłużenia żywotności.
3. Wielowarstwowa integracja obwodów. Zaawansowane maszyny owijające zapewniają precyzyjne wyrównanie obwodów w kompaktowych pierścieniach ślizgowych.
4Modułowe komórki produkcyjne: elastyczna produkcja umożliwia zarówno produkcję dużych ilości, jak i zamówienia na nieduże partie.
Ścisłe badania i zapewnienie jakości
Każdy pierścień poddawany jest rygorystycznym procedurom testowym, aby zagwarantować niezawodność:
Elektryczna linia badawcza
- Badanie oporu kontaktowego: Zapewnia zmienność oporu dynamicznego ≤ 10 mΩ.
- Badanie wytrzymałości izolacyjnej i dielektrycznej - potwierdza odporność izolacyjną (≥ 100 MΩ) i wytrzymuje badania awarii wysokiego napięcia.
- sprawdzanie integralności sygnału - badania wysokiej częstotliwości w celu zapewnienia niskiego hałasu i stabilnej transmisji danych.
Badania mechaniczne i środowiskowe
- Test wytrzymałości obrotowej: symuluje 2+ milionów obrótów w celu zweryfikowania trwałości.
- odporność na drgania i wstrząsy Validuje wydajność w warunkach MIL-STD-810G.
- Cykl temperatury ️ Bezbłędnie działa od -40°C do +85°C przy testowaniu wstrząsów termicznych.
Kompleksowy proces kontroli jakości
Nasz certyfikowany przez ISO 9001 system zarządzania jakością zapewnia, że każdy produkt spełnia najwyższe standardy:
1Inspekcja materiałów wchodzących
2. Kontrole w trakcie procesu Automatyczna inspekcja optyczna (AOI) monitoruje wymiary krytyczne podczas montażu.
3Ostateczny audyt produktu 100% testowanie funkcjonalne przed wysyłką.
4. Śledzenie ️ Laserem oznaczone numery seryjne dla pełnego śledzenia historii produkcji.
Widok fabryczny