Teknik parametreler
Elektriksel özellikler |
|
DeTasarımdöngü |
12 |
İzolasyon direnci |
250MΩ/250V/DC |
Nominal gerilim/akım |
0-250VDC /Maksimum 2A |
Dielektrik dayanımı |
250VAC/50Hz/60s |
Dinamik direnç değişim değeri |
≤10mΩ |
Mekanik özellikler |
|
Nominal hız |
0-30 rpm |
Çalışma ömrü |
2 milyon rpm |
Çalışma sıcaklığı |
-40℃ ~ 70℃ |
Çalışma nemi≤80% |
Kontak malzemesiAltın |
- |
altınGövde malzemesi304 s |
paslanmaz çelik |
Kablo uzunluğu 300mm |
Dış boyutlar |
Dış çap 12,5 mm, uzunluk 15,9 mm |
Boyut |
Uygulamalar |
1. Havacılık ve Araç
Uydu ve Uzay Aracı Sistemleri
Yüksek hızlı kayar halkalar, uydu tutum ayarlama sistemlerinde önemli bir rol oynamaktadır. Güneş panelleri dönerken elektrik gücü ve kontrol sinyallerinin istikrarlı bir şekilde iletilmesini sağlayarak, uzun süreli yörünge operasyonları için kesintisiz güç kaynağı ve hassas yönlendirme kontrolü sağlar. Derin uzay sondaları için bu kayar halkalar, aşırı sıcaklıklara (-157°C ila 121°C arasında değişen) ve yüksek radyasyon ortamlarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır ve anten dönüş mekanizması ile Dünya arasında güvenilir veri iletişimini kolaylaştırır. Bu, uzak gezegenleri veya asteroitleri keşfeden görevler için çok önemli olan gerçek zamanlı izleme, telemetri ve bilimsel veri alımına olanak tanır.
Araç
İnsansız hava araçlarında (İHA'lar), yüksek hızlı kayar halkalar, gimbal sistemlerinin 360° sürekli dönüşünü destekler. Kameralardan gelen yüksek çözünürlüklü video akışlarının ve kontrol sinyallerinin kesintisiz iletimini sağlayarak, doğru gözetleme ve keşif sağlar. Füze güdüm sistemleri için kayar halkalar, 10.000 RPM'yi aşan hızlarda dönen arayıcı başlığa kritik güdüm sinyalleri iletir. Bu hassas sinyal aktarımı, süpersonik uçuş sırasında yörünge doğruluğunu koruyarak, füzenin hedeflere yüksek hassasiyetle angajman yeteneğini artırır.
2. Endüstriyel Otomasyon ve Robotik
Otomatik Üretim Hatları
Otomotiv üretiminde, yüksek hızlı kayar halkalar, robotik sprey boyama kollarına entegre edilmiştir. Bu bileşenler, kolların hızlı bir şekilde dönmesini sağlarken, kontrol komutlarını ve elektrik gücünü minimum gecikmeyle iletir. Bu senkronizasyon, hassas boya uygulamasına olanak tanır, aşırı püskürtmeyi %30'a kadar azaltır ve üretim verimliliğini artırır. Paketleme makinelerinde, kayar halkalar, dönen çalışma tablasını kontrol sistemine bağlayarak, güç ve sensör verilerinin kesintisiz aktarımını kolaylaştırır. Bu, dakikada 500 adede kadar üniteyi işleyebilen sürekli, otomatik paketleme süreçleri sağlar.
İşbirlikçi Robotlar
İşbirlikçi robotlar (cobot'lar), eklem mekanizmalarında yüksek hızlı kayar halkalar kullanır. Bu kayar halkalar, gerçek zamanlı kuvvet geri bildirim sinyallerini ve kontrol komutlarını iletirken, pürüzsüz, esnek hareketler sağlar. Örneğin, elektronik montajda, kayar halkalarla donatılmış cobot'lar, hassas lehimleme ve yerleştirme sağlayarak 0,01 mm hassasiyetle hassas bileşenleri işleyebilir. Kayar halkaların entegrasyonu ayrıca, insan varlığına anında yanıt verilmesini sağlayarak, paylaşılan çalışma alanlarında çarpışmaları önleyerek güvenliği artırır.
3. Enerji ve Yenilenebilir Enerji
Rüzgar Enerjisi Üretimi
Rüzgar türbinlerinde, yüksek hızlı kayar halkalar, ana mili nacelle kontrol sistemine bağlar. 12-22 RPM dönme hızlarında çalışarak, jeneratör tarafından üretilen elektrik gücünü iletir ve kanat açısı, titreşim ve sıcaklığı ölçen sensörlerden gelen sinyalleri izler. Bu veriler, kanat sisteminin gerçek zamanlı olarak ayarlanmasını sağlayarak, güç çıkışını %20'ye kadar optimize eder. Ek olarak, yaw sistemindeki kayar halkalar, nacelle'in rüzgar yönüne hizalı kalmasını sağlayarak, genel enerji yakalama verimliliğini artırır.
Hidroelektrik Enerji Üretimi
Hidroelektrik türbinler için, yüksek hızlı kayar halkalar, elektrik gücünü ve operasyonel verileri dönen bileşenlerden kontrol odasına aktarır. Titreşim (0,1 m/s² hassasiyetle) ve sıcaklık (±1°C doğrulukla) gibi parametreleri izleyerek, bu kayar halkalar tahmine dayalı bakım stratejilerini destekler. Bu proaktif yaklaşım, planlanmamış kesinti süresini %40'a kadar azaltarak, sürekli ve güvenilir enerji üretimi sağlar.
4. Tıbbi Ekipman
BT ve MR Tarayıcıları
Bilgisayarlı tomografi (BT) tarayıcılarında, yüksek hızlı kayar halkalar, X-ışını tüpünün ve dedektörlerin devir başına 0,35 saniye hızlarda dönmesini sağlar. Tüpe yüksek voltajlı güç ve dijital görüntü verilerini ileterek, 10 saniyeden kısa sürede 64 kesitli görüntülerin elde edilmesini kolaylaştırır. Manyetik rezonans görüntüleme (MRG) makineleri için, kayar halkalar, manyetik alan gradyanları oluşturmak için hızlı, hassas akım değişiklikleri (200 T/m/s'ye kadar) gerektiren gradyan bobinlerini kontrol eder. Bu, nörolojik ve kardiyovasküler durumlar için tanısal doğruluğu artıran yüksek çözünürlüklü anatomik görüntüleme ile sonuçlanır.
Cerrahi Robotlar
Cerrahi robotlar, minimal invaziv prosedürler sırasında becerikli hareketler sağlamak için robotik kol eklemlerinde yüksek hızlı kayar halkalar kullanır. Bu kayar halkalar, <10 ms gecikmeyle kuvvet geri bildirim sinyallerini ileterek, cerrahların doku direncini uzaktan hissetmesini sağlar. Örneğin, laparoskopik ameliyatlarda, kayar halkalarla donatılmış robotik kollar, 0,5 mm hassasiyetle dikiş atabilir, doku hasarını ve hasta iyileşme sürelerini %30 oranında azaltır.
5. Ulaşım ve Raylı Geçiş
Yüksek Hızlı TrenYüksek hızlı kayar halkalar, yüksek hızlı trenlerin pantograf dönüş eklemlerine entegre edilmiştir. 350 km/s'yi aşan hızlarda çalışarak, havai katener sisteminden trenin çekiş sistemine yüksek voltajlı gücün (25 kV AC) istikrarlı bir şekilde iletilmesini sağlar. Bu kesintisiz güç kaynağı, pantograf ömrünü %50 azaltabilen elektrik arkını en aza indirirken, yüksek hızlı çalışmayı sürdürmek için kritiktir.
Kayar Halka Üretim Şirketimiz Hakkında
Dönen Bağlantı için Yenilikçi Çözümler
Yüksek performanslı kayar halkaların önde gelen bir üreticisi olarak, havacılık ve savunmadan robotik, tıbbi ekipman ve yenilenebilir enerjiye kadar çeşitli endüstriler için güvenilir elektrikli döner bağlantılar tasarlama ve üretme konusunda uzmanız. İletken kayar halka teknolojisindeki yılların deneyimiyle, dönen sistemlerde kesintisiz güç ve sinyal iletimini sağlayan hassas mühendislik çözümleri sunuyoruz.
Son Teknoloji Üretim Hattı
Üretim tesisimiz, tutarlı kalite ve verimlilik sağlamak için gelişmiş makine ve otomatik süreçlerle donatılmıştır:
1. CNC Hassas İşleme – Yüksek hassasiyetli CNC torna tezgahları ve freze makineleri, ±0,005 mm kadar sıkı toleranslarla kayar halka muhafazaları üretir.
2. Altın-Altın Kontak Montajı – Otomatik montaj istasyonları, ultra düşük direnç ve uzun ömür için değerli metal kontaklar takar.
3. Çok Katmanlı Devre Entegrasyonu – Gelişmiş sarma makineleri, kompakt kayar halkalarda devrelerin hassas hizalanmasını sağlar.
4. Modüler Üretim Hücreleri – Esnek üretim, hem yüksek hacimli üretim hem de özel küçük partili siparişlere olanak tanır.
Titiz Test ve Kalite Güvencesi
Her kayar halka, güvenilirliği garanti etmek için sıkı test protokollerinden geçer:
Elektriksel Test Hattı
- Kontak Direnç Testi – ≤10mΩ dinamik direnç varyasyonunu sağlar.
- İzolasyon ve Dielektrik Dayanım Testi – İzolasyon direncini (≥100MΩ) doğrular ve yüksek voltajlı arıza testlerine dayanır.
- Sinyal Bütünlüğü Kontrolü – Düşük gürültü ve kararlı veri iletimi için yüksek frekanslı test.
Mekanik ve Çevresel Test
- Dönme Dayanıklılık Testi – Uzun süreli dayanıklılığı doğrulamak için 2+ milyon dönüşü simüle eder.
- Titreşim ve Şok Direnci – MIL-STD-810G koşulları altında performansı doğrular.
- Sıcaklık Döngüsü – -40°C ila +85°C arasında termal şok testi ile kusursuz çalışır.
Kapsamlı Kalite Kontrol Süreci
ISO 9001 sertifikalı kalite yönetim sistemimiz, her ürünün en yüksek standartları karşılamasını sağlar:
1. Gelen Malzeme Denetimi – Hammaddeler (paslanmaz çelik, altın alaşımları) uygunluk açısından doğrulanır.
2. İşlem İçi Kontroller – Otomatik optik denetim (AOI), montaj sırasında kritik boyutları izler.
3. Nihai Ürün Denetimi – Sevkiyat öncesi %100 fonksiyonel test.
4. İzlenebilirlik – Tam üretim geçmişi takibi için lazerle işaretlenmiş seri numaraları.
Fabrika Görünümü