304 스테인레스 스틸 금속 슬립 링 전기 신호 슬립 링 사용자 지정 로고

신뢰 할 수 있는 제조사 의 신뢰 할 수 있는 슬리프 링

기술 매개 변수

크기

신청서

1항공우주 및 차량

위성 및 우주선 시스템

고속 슬리프 링은 위성 정지 조정 시스템에서 중추적인 역할을 합니다. 그들은 태양 전지 패널이 회전할 때 전기 전력과 제어 신호의 안정적인 전송을 가능하게 합니다.장시간 궤도 운항을 위해 끊김 없는 전력 공급과 정확한 방향 제어깊은 우주 탐사선에서 이 슬리프 링은 극한 온도 (-157°C에서 121°C까지) 와 높은 방사선 환경에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.안테나 회전 메커니즘과 지구 사이의 신뢰할 수 있는 데이터 통신을 촉진합니다.이것은 실시간 추적, 텔레메트리 및 과학적 데이터 검색을 가능하게 합니다. 먼 행성이나 소행성을 탐사하는 임무에서 매우 중요합니다.

차량

무인 항공기 (UAV) 에서는 고속 슬리프 링이 기말 시스템의 360° 연속 회전을 지원합니다.그들은 카메라와 제어 신호에서 고화질 비디오 피드의 원활한 전송을 보장합니다미사일 안내 시스템에서는 슬리프 링이 10,000 RPM 이상의 속도로 회전하는 탐사 머리에 중요한 안내 신호를 전송합니다.이 정밀 신호 전달 은 초음속 비행 도중 궤도 정확성 을 유지 합니다, 미사일의 높은 정확도로 목표물을 타격하는 능력을 향상.

2산업 자동화 및 로봇

자동 생산 라인

자동차 제조업에서는 고속 슬리프 링을 로봇 스프레이 페인팅 팔에 통합합니다.이 부품들은 팔이 빠르게 회전할 수 있게 하고, 제어 명령과 전기 전력을 최소한의 지연시간으로 전송합니다.이 동기화는 정확한 페인트 적용을 가능하게 하며, 오버 스프레이를 최대 30%까지 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.슬리프 링이 회전 작업 테이블을 제어 시스템에 연결합니다., 전력 및 센서 데이터의 원활한 전송을 촉진합니다. 이것은 최대 500 유닛을 처리 할 수있는 연속적이고 자동화된 포장 프로세스를 보장합니다.

협동 하는 로봇

협동 로봇 (코봇) 은 결합 메커니즘에 고속 슬리프 링을 사용합니다.유연한 움직임은 실시간 힘 피드백 신호와 제어 명령을 전송하는 동안예를 들어, 전자제품 조립에서는 슬리프 링을 장착한 코봇이 0.01mm의 정확도로 섬세한 구성 요소를 처리하여 정확한 용접 및 배치를 보장 할 수 있습니다.슬리프 링 을 통합 하는 것 은 또한 인간 존재 에 대한 즉각적 대응 을 가능하게 함 으로 안전 을 향상 시킨다, 공유 작업 공간에서 충돌을 방지합니다.

3에너지 및 재생 에너지

풍력 발전

풍력 터빈에서는 고속 슬리프 링이 주축을 원동기 제어 시스템과 연결합니다. 12~22 RPM의 회전 속도에서 작동합니다.그들은 발전기에서 생성되는 전력을 전송하고 블레이드 피치를 측정하는 센서로부터 신호를 모니터링합니다., 진동, 온도. 이 데이터는 피치 시스템의 실시간 조정, 최대 20%의 전력 출력을 최적화 할 수 있습니다.기어 시스템에 있는 슬리프 링은 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어 기어, 전체 에너지 포집 효율을 향상시킵니다.

수력 발전

수력 터빈의 경우, 고속 슬리프 링은 회전 부품에서 제어실로 전력과 운영 데이터를 전송합니다.진동과 같은 매개 변수들을 모니터링함으로써.1 m/s2) 및 온도 (± 1 °C 정확성),이 슬리프 링은 예측 유지 관리 전략을 지원합니다.이 선제적 접근법은 계획되지 않은 다운타임을 최대 40% 감소시킵니다.지속적이고 안정적인 발전을 보장합니다..

4의료 장비

CT 및 MRI 스캐너

컴퓨터 단층 촬영 (CT) 스캐너에서 고속 슬리프 링은 X선 튜브와 검출기를 회전당 0.35초의 속도로 회전시킬 수 있습니다.그들은 튜브에 고전압 전력을 전송하고 디지털 이미지 데이터를, 10 초 내 64 슬라이스 이미지를 취득하는 것을 용이하게합니다.정밀한 전류 변화 (200 T/m/s까지) 로 자기장 경사도를 생성합니다.이것은 고해상도 해부학적 영상을 만들어 신경 및 심혈관 질환의 진단 정확성을 향상시킵니다.

외과 로봇

외과 로봇들은 로봇 팔 관절에 빠른 슬리프 링을 설치하여 최소한의 침습적인 수술을 할 때 능숙하게 움직일 수 있도록 합니다.이 슬리프 링은 < 10ms의 지연 시간으로 힘 피드백 신호를 전송합니다.예를 들어, 복강경 수술에서는 슬리프 링을 장착한 로봇 팔이 0.5mm의 정확도로 꿰매는 것을 수행 할 수 있습니다.조직 손상을 줄이고 환자의 회복 시간을 30% 줄입니다..

5교통 및 철도 통행

고속철도

고속 열차의 산토그래프 회전 관절에 고속 슬리프 링이 통합되어 있습니다. 350 km/h 이상의 속도로 작동하는 경우,그들은 열차의 견인 시스템에 오버헤드 캐테너리 시스템에서 고전압 전력 (25 kV AC) 의 안정적인 전송을 보장합니다.이 끊이지 않는 전원 공급은 전류 장의 수명을 50% 줄일 수 있는 전기 활을 최소화하면서 고속 작동을 유지하는 데 중요합니다.

우리 슬리프 링 제조 회사

회전 연결을 위한 혁신적인 솔루션

고성능 슬리프 링의 선도적인 제조업체로서 우리는 항공우주, 국방, 로봇공학 등 다양한 산업에 대한 신뢰할 수 있는 전기 회전 관절을 설계하고 생산하는 데 전문적입니다.의료 장비우리는 유도성 슬리프 링 기술에 대한 오랜 경험으로 회전 시스템에서 원활한 전력 및 신호 전송을 보장하는 정밀 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.

최첨단 생산 라인

우리의 제조 시설은 첨단 기계와 자동화된 프로세스를 갖추고 있습니다.

1· CNC 정밀 가공 고정도 CNC lathes와 frezing 기계는 ± 0.005mm의 좁은 허용량으로 슬리프 링 가구를 제작합니다.

2금-금 접촉 조립 자동 조립 스테이션은 초저 저항과 연장 수명을 위해 귀금속 접촉을 설치합니다.

3● 다층 회로 통합 ● 첨단 와일딩 기계는 컴팩트 슬리프 링에서 회로의 정확한 정렬을 보장합니다.

4모듈형 생산 셀 융통성 제조는 대량 생산과 맞춤형 소량 주문을 모두 허용합니다.

엄격 한 검사 및 품질 보장

모든 슬리프 링은 엄격한 테스트 프로토콜을 거쳐 신뢰성을 보장합니다.

전기 테스트 라인

- 접촉 저항 테스트 ≤10mΩ 동적 저항 변동을 보장합니다.

- 단열 및 다이 일렉트릭 강도 시험 ‧ 단열 저항 (≥ 100MΩ) 을 검증하고 고전압 붕괴 테스트에 견딜 수 있습니다.

- 신호 무결성 검사 낮은 소음과 안정적인 데이터 전송을 위한 고주파 테스트

기계 및 환경 검사

- 로테이션 내구성 테스트 2+ 백만 회전을 시뮬레이션하여 장기 내구성을 확인합니다.

- 진동 및 충격 저항 MIL-STD-810G 조건에서 성능을 확인합니다.

- 온도 사이클 -40°C에서 +85°C까지 열 충격 테스트를 통해 완벽하게 작동합니다.

포괄적 인 품질 관리 과정

우리의 ISO 9001 인증 품질 관리 시스템은 모든 제품이 가장 높은 표준을 충족하는지 보장합니다.

1들어오는 재료 검사 원자재 (무화강, 금 합금) 의 준수를 확인합니다.

2공정 중 검사 자동 광학 검사 (AOI) 는 조립 중에 중요한 차원을 모니터링합니다.

3최종 제품 감사 배송 전 100% 기능 테스트

4추적 가능성 레이저로 표시된 일련 번호로 전체 생산 역사를 추적합니다.

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