Yüksek Hızlı İletim Kayma Halkası
Ürüne Genel Bakış
SP013052 serisi ürünler, döner sistemlerdeki küçük alan kayma halkalarına yönelik katı talepleri karşılamak üzere özenle tasarlanmıştır. Sadece Φ30mm×52mm'lik kompakt boyutu ve 80g'lik hafif tasarımıyla bu kayma halkaları, geleneksel modellerin başarısız olduğu dar alanlara zahmetsizce sığarak benzersiz bir alan verimliliği sunar. Fırlatmadan uzun süreli depolamaya ve sürekli çalışmaya kadar sistemin tüm yaşam döngüsü boyunca kusursuz performans göstermeleri için titizlikle test edilmiş ve kanıtlanmıştır. Fırlatma sırasında, SP013052 serisinin sağlam yapısı ve hassas dengeli tasarımı, yüksek g kuvvetleri ve yoğun titreşimler gibi aşırı mekanik gerilimlere dayanmasını sağlar. %0,1'den daha az sinyal kaybı ve 0,5 volt içinde güç düşüşü ile kararlı bir elektriksel iletim sağlayarak kesintisiz sistem aktivasyonu sağlar. Uzun süreli depolama için, özel bir çok katmanlı koruyucu üretim süreci uygulanır. Özel bir korozyon önleyici bileşik, kayma halkalarını kaplayarak oksidasyona ve neme karşı hava geçirmez bir bariyer oluşturur. Dahili olarak, bileşenler düşük uçuculuklu bir yağlayıcı ile işlenerek zaman içinde işlevsellikleri korunur. Sonuç olarak, temas direnci 12 aylık depolamadan sonra sadece 0,05 ohm gibi ihmal edilebilir bir oranda artar. Çalışma sırasında, kayma halkaları 500 megaohm'luk mükemmel bir elektriksel yalıtım sağlarken 10.000 RPM'ye kadar ulaşabilir. Havacılık, robotik ve diğer yüksek teknoloji alanları için ideal olan SP013052 serisi, güç ve sinyal iletimi için güvenilir, uzun ömürlü bir çözüm sunar.
Teknik gereksinimler
|
Elektriksel özellikler
|
|
DeTasarımdöngü
|
50,40,30,20
|
|
Yalıtım direnci
|
200MΩ/250V/DC
|
|
Nominal gerilim/akım
|
0~100VDC /1A
|
|
Dielektrik dayanımı
|
>200VAC/50Hz/60s
|
|
Dinamik direnç değişim değeri
|
≤15mΩ
|
|
Mekanik özellikler
|
|
Nominal hız
|
0-300 rpm
|
|
Çalışma ömrü
|
10 milyon rpm
|
|
Çalışma sıcaklığı
|
-40℃ ~ 80℃
|
|
Çalışma nemidity
|
≤80%
|
|
Temas malzemesi
|
Altın-altın
|
|
Gövde malzemesi
|
303 spaslanmaz çelik
|
|
Maksimum başlangıç torku
|
1 N.cm
|
|
Ağırlık
|
<60g (kablo hariç)
|
|
Kablo özellikleri
|
AF200-0.05mm²
|
Uygulama alanları: Uçak motoru testi, yüksek hızlı demiryolu bileşeni testi, otomotiv tekerlek göbeği performansı testi gibi yüksek hızlı test platformu gerinim ölçer sinyalleri, termokupl sinyalleri vb. için kullanılır!
Küçük Yüksek Hızlı Kayma Halkasının Teknik Avantajları
Üstün Temas Malzemesi: Altın-altın temas noktaları, düşük bir direnç sıcaklık katsayısı ile birlikte olağanüstü elektriksel iletkenlik ve termal iletkenlik sunar. Bu temas noktaları, uzun süreli kararlı performans sağlayarak sülfürleşmeye, oksidasyona ve aşındırıcı gazlara karşı dikkate değer bir direnç gösterir. Ek olarak, optimum sertlikleri, kaynak, ark korozyonu ve yanıklara karşı mükemmel direnç sağlayarak aşınma direncini ve güvenilirliği önemli ölçüde artırır.
Hassas Entegre Döküm: Gelişmiş entegre döküm sürecimiz, halka oluğu ile yatak arasında ≤ 0,01 mm toleransla eşsiz bir eş merkezlilik sağlar. Bu titiz işçilik, dönme titreşimlerini en aza indirir ve yüksek hızlarda bile düzgün, tutarlı bir çalışma sağlar.
Ayna Yüzey İşlemi: Son teknoloji ayna işleme teknolojisini kullanarak, kayma halkası üzerinde Ra0,02 yüzey pürüzlülüğüne sahip ultra pürüzsüz bir temas yüzeyi elde ediyoruz. Bu hassas yüzey, daha güvenilir bir elektriksel bağlantı garanti ederek sinyal kaybını azaltır ve genel iletim kalitesini artırır.
Yüksek Hassasiyetli Bileşen Üretimi: Kayma halkalarımız, boyut toleransları < 0,01 mm içinde kontrol edilen hassas bir bileşen üretim süreci kullanılarak üretilmektedir. Bu yüksek hassasiyetli mühendislik, kararlı temas performansı sağlayarak elektriksel dalgalanmaları en aza indirir ve tutarlı güç ve sinyal iletimi sağlar.
Yenilikçi Fırça Tasarımı: Eşsiz tasarımlı fırçalarımız, sadece sürtünmeyi azaltmakla kalmayıp aynı zamanda kayma halkasının çalışma ömrünü üçte bire kadar uzatan sıfıra yakın bir basınç mekanizmasına sahiptir. Bu çığır açan tasarım, performanstan ödün vermeden uzun süreli hizmet ömrü sağlar.
Kompakt ve Alan Verimli Tasarım: Gelişmiş teknik özelliklerine rağmen, kayma halkası küçük bir ayak izini ve kompakt bir yapıyı korur. Bu tasarım esnekliği, sıkı alan kısıtlamaları olan uygulamalara sorunsuz bir şekilde entegre edilmesini sağlayarak, alan sınırlı ortamlar için ideal bir seçim haline getirir.
Hassas Üretim Laboratuvarı
Hassas Üretim Laboratuvarı, kayma halkası iletkenlerinin yapısal bileşenleri için üretim merkezi olarak, esas olarak kayma halkalarının halka yüzeyi/eksen işleme ve hassas elektrik bileşenleri üzerinde sistematik üretim süreci araştırmaları yürütmektedir. Şu anda, kayma halkası iletkenlerinin temas yüzeyinin ayna kesme teknolojisi uluslararası lider seviyesine ulaşmıştır.
Kayma halkası sürtünme çifti oranlama laboratuvarı
Bu laboratuvar, kayma halkası iletkenleri için fırça telleri ve iletken halka malzemeleri gibi temel bileşenlerin seçimi için bir temel sağlar. Şu anda, şirketimiz yüksek hızlı kayma halkaları, uzun hizmet ömrü, güçlü aşındırıcı ortamlar, yüksek sıcaklık ortamları ve büyük veri iletimi gibi özel alanlar için uygun 12 sürtünme çifti teknolojisine sahiptir. Sürtünme çiftlerinin daha makul kullanımı, kayma halkalarının performansını büyük ölçüde artıracaktır
Yüksek hızlı kayma halkası akım toplayıcısının deneysel oranı
Laboratuvar esas olarak yüksek hızlı kayma halkası akım toplayıcılarının dinamik performans testleri için kullanılır ve Çin Bilim ve Teknoloji Bakanlığı'nın Torch Merkezi'nden destek almıştır. Şu anda, laboratuvar, dakikada 90000 devire kadar maksimum test hızı ve 5,5 N.m maksimum çıkış torku ile farklı hız ve torklara sahip 5 test tezgahı ile donatılmıştır
Montaj hattı
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
