Vòng trượt truyền tốc độ cao  

Tổng quan sản phẩm

Yêu cầu kỹ thuật

Các lĩnh vực ứng dụng: Được sử dụng cho các tín hiệu đo biến dạng nền tảng thử nghiệm tốc độ cao, tín hiệu cặp nhiệt điện, v.v., chẳng hạn như thử nghiệm động cơ máy bay, thử nghiệm thành phần đường sắt cao tốc, thử nghiệm hiệu suất moay ơ bánh xe ô tô!

Vật liệu tiếp xúc vượt trội: Các tiếp điểm vàng-vàng mang lại độ dẫn điện và dẫn nhiệt đặc biệt, cùng với hệ số nhiệt độ điện trở thấp. Các tiếp điểm này thể hiện khả năng chống lưu huỳnh hóa, oxy hóa và khí ăn mòn đáng kể, đảm bảo hiệu suất ổn định lâu dài. Ngoài ra, độ cứng tối ưu của chúng mang lại khả năng chống hàn, ăn mòn hồ quang và cháy tuyệt vời, làm tăng đáng kể khả năng chống mài mòn và độ tin cậy.

Đúc tích hợp chính xác: Quy trình đúc tích hợp tiên tiến của chúng tôi đảm bảo độ đồng tâm vô song giữa rãnh vòng và ổ trục, với dung sai ≤ 0,01mm. Kỹ thuật chế tạo tỉ mỉ này giảm thiểu rung động quay và đảm bảo hoạt động trơn tru, nhất quán ngay cả ở tốc độ cao.

Xử lý hoàn thiện gương: Áp dụng công nghệ xử lý gương hiện đại, chúng tôi đạt được bề mặt tiếp xúc siêu mịn trên vòng trượt, với độ nhám bề mặt Ra0.02. Lớp hoàn thiện chính xác này đảm bảo kết nối điện đáng tin cậy hơn, giảm mất tín hiệu và nâng cao chất lượng truyền tổng thể.

Sản xuất linh kiện có độ chính xác cao: Vòng trượt của chúng tôi được chế tạo bằng quy trình sản xuất linh kiện chính xác, với dung sai kích thước được kiểm soát trong < 0,01mm. Kỹ thuật chính xác cao này mang lại hiệu suất tiếp xúc ổn định, giảm thiểu dao động điện và đảm bảo truyền tải điện và tín hiệu nhất quán.

Thiết kế chổi than sáng tạo: Bàn chải được thiết kế độc đáo của chúng tôi có cơ chế áp suất gần bằng không, không chỉ làm giảm ma sát mà còn kéo dài tuổi thọ hoạt động của vòng trượt lên đến một phần ba. Thiết kế đột phá này đảm bảo tuổi thọ phục vụ kéo dài mà không làm giảm hiệu suất.

Thiết kế nhỏ gọn và tiết kiệm không gian: Mặc dù có các tính năng kỹ thuật tiên tiến, vòng trượt vẫn duy trì diện tích nhỏ và cấu trúc nhỏ gọn. Tính linh hoạt trong thiết kế này cho phép nó tích hợp liền mạch vào các ứng dụng có các ràng buộc về không gian nghiêm ngặt, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho môi trường hạn chế về không gian.

Phòng thí nghiệm sản xuất chính xác

Phòng thí nghiệm sản xuất chính xác, là trung tâm sản xuất các thành phần cấu trúc của dây dẫn vòng trượt, chủ yếu tiến hành nghiên cứu quy trình sản xuất có hệ thống về gia công bề mặt/trục vòng của vòng trượt và các thành phần điện chính xác. Hiện tại, công nghệ cắt gương của bề mặt tiếp xúc của dây dẫn vòng trượt đã đạt đến trình độ hàng đầu quốc tế.

Phòng thí nghiệm tỷ lệ cặp ma sát vòng trượt

Phòng thí nghiệm này cung cấp cơ sở cho việc lựa chọn các thành phần cốt lõi như dây chổi và vật liệu vòng dẫn điện cho dây dẫn vòng trượt. Hiện tại, công ty chúng tôi có 12 công nghệ cặp ma sát phù hợp với các lĩnh vực đặc biệt như vòng trượt tốc độ cao, tuổi thọ dài, môi trường ăn mòn mạnh, môi trường nhiệt độ cao và truyền dữ liệu lớn. Việc sử dụng các cặp ma sát hợp lý hơn sẽ cải thiện đáng kể hiệu suất của vòng trượt

Tỷ lệ thử nghiệm của bộ thu dòng vòng trượt tốc độ cao

Phòng thí nghiệm chủ yếu được sử dụng để thử nghiệm hiệu suất động của bộ thu dòng vòng trượt tốc độ cao và đã nhận được sự hỗ trợ từ Trung tâm Torch của Bộ Khoa học và Công nghệ Trung Quốc. Hiện tại, phòng thí nghiệm được trang bị 5 băng thử nghiệm với tốc độ và mô-men xoắn khác nhau, với tốc độ thử nghiệm tối đa lên đến 90000 vòng/phút và mô-men xoắn đầu ra tối đa là 5,5 N.m

Dây chuyền lắp ráp