Dönme Sınırlarından Kurtulun: Kayma Halkaları, 360° Çalışma Sırasında Kesintisiz Güç/Veri İletimi Sağlar.

Teknik parametreler

1. SPR-ing'in Temel Sürtünme Çifti Teknolojisi: Altın-altın temas teknolojisi, mühendislik mükemmelliğinin zirvesini temsil eden SPR-ing'in kalbinde yer alır. Bu son teknoloji temas teknolojisi, elektriksel direnci ve aşınmayı en aza indirerek kayma halkasının dayanıklılığını ve güvenilirliğini önemli ölçüde artırır. Oksidasyon ve korozyon olasılığını azaltarak, kayma halkasının uzun bir süre boyunca tutarlı bir şekilde performans göstermesini sağlayarak önemli ölçüde uzatılmış bir hizmet ömrü sağlar. Bu, yüksek hassasiyetli endüstriyel makineler ve kritik havacılık sistemleri gibi sürekli ve güvenilir çalışmanın vazgeçilmez olduğu uygulamalarda özellikle önemlidir.

2. Entegre Döküm İşlemi: Son teknoloji ürünü entegre döküm işlemimiz, hassas mühendisliğe olan bağlılığımızın bir kanıtıdır. Halka oluğu ile yatak arasındaki eşmerkezliliğin ≤0,01 mm gibi şaşırtıcı derecede düşük bir tolerans seviyesinde korunmasını garanti eder. Eşmerkezlilik üzerindeki bu titiz kontrol, titreşimi en aza indirmek ve kayma halkasının düzgün, istikrarlı çalışmasını sağlamak için gereklidir. Yüksek hızlı dönüş ve ağır yükler altında bile, düşük eşmerkezlilik sapması, elektriksel ve mekanik bileşenlerin uyumlu bir şekilde çalışmasını sağlayarak erken aşınmayı önler ve genel sistem performansını artırır.

3. Ayna İşleme Teknolojisi: Gelişmiş ayna işleme teknolojisi kullanarak, kayma halkasının temas yüzeyinde benzersiz bir yüzey kalitesi elde ediyoruz. Yüzey kalitesi, temas noktaları arasındaki temas alanını en üst düzeye çıkaran ultra pürüzsüz bir yüzeye dönüşen mikroskobik bir pürüzlülük seviyesi olan Ra0.02'ye ulaşabilir. Bu artan temas alanı, pürüzsüz yüzeyle birleştiğinde, elektriksel temas direncini önemli ölçüde azaltarak daha verimli sinyal ve güç iletimi sağlar. Sonuç olarak, kayma halkası, en zorlu çalışma koşullarında bile sinyal kaybı veya elektriksel parazit riskini en aza indirerek son derece güvenilir bir bağlantı sağlar.

4. Hassas Parça İmalat Süreci: Hassas parçalar için imalat sürecimiz, 0,01 mm'nin altında tutulan boyutsal toleranslarla en katı kalite standartlarına uyar. Bu yüksek hassasiyet seviyesi, kayma halkasının her bir bileşeninin tam özelliklere göre üretilmesini sağlayarak tutarlı performans ve güvenilirlik sağlar. Sıkı boyutsal kontrol sadece kayma halkasının mekanik bütünlüğünü artırmakla kalmaz, aynı zamanda çok çeşitli uygulamalarda olağanüstü hassasiyet ve tutarlılıkla çalışmasını sağlayarak elektriksel kararlılığına da katkıda bulunur.

5. Gelişmiş Fırça Filaman Modülasyon Süreci: Yenilikçi fırça filaman modülasyon sürecimiz, sıfıra yakın basınçlı bir fırça tasarımı ve titiz bir hata ayıklama süreci içerir. Bu çığır açan teknoloji, fırçalar ve kayma halkası yüzeyi arasındaki etkileşimi optimize ederek sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır. Sonuç olarak, kayma halkasının ömrü, geleneksel tasarımlara kıyasla etkileyici bir şekilde üçte bir oranında uzatılır. Bu uzatılmış ömür sadece bakım maliyetlerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda arıza süresini de en aza indirerek kayma halkalarımızı sürekli çalışmanın kritik olduğu uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.

6. Kompakt Tasarım: Gelişmiş işlevselliğine ve yüksek performans özelliklerine rağmen, kayma halkamız küçük bir boyuta ve kompakt bir yapıya sahiptir. Bu tasarım özelliği, onu alandan kısıtlı ortamlara sorunsuz bir şekilde sığdırarak çok çeşitli uygulamalar için çok yönlü bir çözüm sunar. İster kompakt endüstriyel ekipmanlarda, ister robotikte veya taşınabilir elektronik cihazlarda olsun, kayma halkamız performans veya işlevsellikten ödün vermeden kolayca entegre edilebilir.

7. Sağlam Paslanmaz Çelik Yapı: Entegre bir 304 paslanmaz çelik metal yapı ile üretilen kayma halkamız, olağanüstü sızdırmazlık ve dayanıklılık sunar. Paslanmaz çelik yapı, korozyona, aşınmaya ve zorlu çevre koşullarına karşı mükemmel direnç sağlayarak, son derece zorlu ortamlarda kullanıma uygun hale getirir. Yüksek nem, toz, kimyasallar veya aşırı sıcaklıklara maruz kalıp kalmadığına bakılmaksızın, kayma halkasının sağlam yapısı, iç bileşenleri koruyarak ve zaman içinde performans bütünlüğünü koruyarak güvenilir çalışmayı sağlar.

8. Yüksek Hızlı Kapasite: Kayma halkamız, dakikada 18.000 devir (rpm) gibi maksimum dönme hızıyla yüksek hızlarda olağanüstü performans sunmak üzere tasarlanmıştır. Bu yüksek hızlı kapasite, yüksek hızlı santrifüjler, rüzgar türbinleri ve havacılık ekipmanları gibi hızlı dönüş gerektiren uygulamalar için idealdir. Yüksek dönme hızına rağmen, kayma halkası kararlı elektriksel iletim ve mekanik çalışma sağlayarak, aşırı koşullarda bile güvenilir performans sağlar.

9. Uzun Ömürlü Çalışma: Maksimum 18.000 rpm hızında, kayma halkamız etkileyici bir şekilde 96 saat boyunca sürekli çalışabilir. Bu olağanüstü dayanıklılık, kayma halkasının üstün tasarımını ve yapım kalitesini ve performansında bozulma olmadan uzun süreli yüksek hızlı çalışmaya dayanma yeteneğini sergiler. Bu uzun ömürlü çalışma, kayma halkamızı sürekli, kesintisiz çalışma gerektiren uygulamalar için güvenilir bir seçim haline getirerek sık bakım ve değiştirme ihtiyacını azaltır.

Uygulamalar: Havacılık motoru testi, yüksek hızlı raylı sistem bileşen testi, otomotiv tekerlek göbeği performans testi gibi yüksek hızlı test platformu gerinim ölçer sinyalleri, termokupl sinyalleri vb. için kullanılır!

Hassas İmalat Laboratuvarı

Hassas İmalat Laboratuvarı, kayma halkası iletkenlerinin yapısal bileşenleri için imalat merkezi olarak, esas olarak kayma halkalarının ve hassas elektrik bileşenlerinin halka yüzeyi/eksen işleme konusunda sistematik imalat süreci araştırmaları yürütmektedir. Şu anda, kayma halkası iletkenlerinin temas yüzeyinin ayna kesme teknolojisi uluslararası lider seviyesine ulaşmıştır.

Kayma halkası sürtünme çifti oranlama laboratuvarı

Bu laboratuvar, kayma halkası iletkenleri için fırça telleri ve iletken halka malzemeleri gibi temel bileşenlerin seçimi için bir temel sağlar. Şu anda, şirketimiz yüksek hızlı kayma halkaları, uzun hizmet ömrü, güçlü aşındırıcı ortamlar, yüksek sıcaklık ortamları ve büyük veri iletimi gibi özel alanlar için uygun 12 sürtünme çifti teknolojisine sahiptir. Sürtünme çiftlerinin daha makul kullanımı, kayma halkalarının performansını büyük ölçüde artıracaktır

Yüksek hızlı kayma halkası akım toplayıcısının deneysel oranı

Laboratuvar esas olarak yüksek hızlı kayma halkası akım toplayıcılarının dinamik performans testleri için kullanılır ve Çin Bilim ve Teknoloji Bakanlığı'nın Meşale Merkezi'nden destek almıştır. Şu anda, laboratuvar, dakikada 90000 devire kadar maksimum test hızı ve 5,5 N.m maksimum çıkış torku ile farklı hız ve torklara sahip 5 test tezgahı ile donatılmıştır

Montaj hattı