Złoto-złoto Ultra Small Slip Ring

• : Umożliwiają stabilną transmisję danych w antenach satelitarnych i systemach naprowadzania pocisków.Energia odnawialna

• : Optymalizują moc wyjściową w turbinach wiatrowych dzięki kontroli skoku w czasie rzeczywistym.Automatyka przemysłowa

• : Obsługują szybkie ramiona robotyczne w produkcji motoryzacyjnej w celu precyzyjnych operacji.Sprzęt medyczny

• : Zapewniają dokładny transfer sygnału w skanerach CT i robotach chirurgicznych.Rozrywka i media

• : Ułatwiają dynamiczne ruchy w maszynach scenicznych i dronach do kinematografii lotniczej.Siła fabryki i usługi

• : Rozwiązania szyte na miarę w oparciu o Twoje specyficzne wymagania, w tym rozmiar, liczbę kanałów i odporność na środowisko.Zapewnienie jakości

• : 100% kontrola poprzez testy rotacji z dużą prędkością, analizę integralności sygnału i symulację środowiskową.Wsparcie techniczne

• : Konsultacje przedsprzedażne i rozwiązywanie problemów posprzedażnych 24/7.Logistyka i dostawa

• : Współpraca z DHL, FedEx i przewoźnikami morskim w celu globalnej dostawy w ciągu3 - 30 dni.Elastyczne MOQ

• : Zacznij od1 sztuki dla próbek, z rabatami dostępnymi dla zamówień hurtowych.Bezpieczne opakowanie

• : Produkty są chronione pianką antystatyczną i solidnymi kartonami, aby zapewnić transport bez uszkodzeń.Dlaczego warto wybrać nas?

• : Pomijaj pośredników, aby uzyskać konkurencyjne ceny.Sprawdzony dorobek

• : Obsługa ponad 500 klientów na całym świecie.Napędzane innowacjami

• : Regularnie inwestuj w badania i rozwój, aby wyprzedzać technologię pierścieni ślizgowych.Skontaktuj się z nami teraz!

Innowacyjne rozwiązania dla połączeń obrotowych 

Jako wiodący producent wysokowydajnych pierścieni ślizgowych specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji niezawodnych elektrycznych połączeń obrotowych dla branż od lotnictwa i obrony po robotykę, sprzęt medyczny i energię odnawialną. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w technologii pierścieni ślizgowych przewodzących, dostarczamy precyzyjnie zaprojektowane rozwiązania, które zapewniają bezproblemową transmisję zasilania i sygnału w systemach obrotowych. 

Nowoczesna linia produkcyjna 

Nasz zakład produkcyjny jest wyposażony w zaawansowane maszyny i zautomatyzowane procesy, aby zapewnić stałą jakość i wydajność: 

1. Precyzyjna obróbka CNC – Wysokiej dokładności tokarki i frezarki CNC wytwarzają obudowy pierścieni ślizgowych z tolerancjami tak małymi jak ±0,005 mm. 

2. Montaż styków złoto-złoto – Zautomatyzowane stanowiska montażowe instalują styki z metali szlachetnych w celu uzyskania bardzo niskiej rezystancji i wydłużonej żywotności. 

3. Integracja wielowarstwowych obwodów – Zaawansowane nawijarki zapewniają precyzyjne wyrównanie obwodów w kompaktowych pierścieniach ślizgowych. 

4. Modułowe komórki produkcyjne – Elastyczna produkcja pozwala zarówno na produkcję wielkoseryjną, jak i na zamówienia niestandardowe w małych partiach. 

Rygorystyczne testy i zapewnienie jakości 

Każdy pierścień ślizgowy przechodzi rygorystyczne protokoły testowe, aby zagwarantować niezawodność: 

Linia testów elektrycznych 

- Test rezystancji styku – Zapewnia ≤10mΩ zmienność rezystancji dynamicznej. 

- Test izolacji i wytrzymałości dielektrycznej – Potwierdza rezystancję izolacji (≥100MΩ) i wytrzymuje testy przebicia wysokiego napięcia. 

- Kontrola integralności sygnału – Testy wysokiej częstotliwości w celu uzyskania niskiego poziomu szumów i stabilnej transmisji danych. 

Testy mechaniczne i środowiskowe 

- Test wytrzymałości na obroty – Symuluje ponad 2 miliony obrotów w celu weryfikacji długotrwałej trwałości. 

- Odporność na wibracje i wstrząsy – Potwierdza wydajność w warunkach MIL-STD-810G. 

- Cykle temperaturowe – Działa bez zarzutu w zakresie od -40°C do +85°C z testami szokiem termicznym. 

Kompleksowy proces kontroli jakości 

Nasz system zarządzania jakością z certyfikatem ISO 9001 zapewnia, że każdy produkt spełnia najwyższe standardy: 

1. Kontrola materiałów przychodzących – Surowce (stal nierdzewna, stopy złota) są weryfikowane pod kątem zgodności. 

2. Kontrole w procesie – Zautomatyzowana kontrola optyczna (AOI) monitoruje krytyczne wymiary podczas montażu. 

3. Audyt produktu końcowego – 100% testów funkcjonalnych przed wysyłką. 

4. Identyfikowalność – Numery seryjne oznaczone laserowo w celu pełnego śledzenia historii produkcji.

Widok fabryki